cnc-draaitechnologie

Draaien en frezen van onderdelen van elektrische apparaten

hardware accessories for coffee machines
08 Kunnen

Merk: Turned and milled parts of household appliances
Standaard: Nationale standaard
Materiaal: environmentally friendly iron, koper, roestvrij staal, aluminium profiel
Tolerantie: plus of min 0,01 mm, hoge precisie, non-slippery inner hole, no burr
Specificaties: Volgens de vereisten, tekeningen en monsters worden batchgewijs op maat gemaakt
Invoering: Professional CNC processing hardware accessories manufacturer

Hardware accessories for household appliances, hardware accessories for coffee machines, hardware accessories for blenders, die-casting parts for kitchen appliances, die-casting parts for smart security, onderdelen van versnellingsbakreductie, lock parts, alloy gears, Motor end cover, Motor bracket, Metal fittings of electric tools, The metal fittings of the safe, A comprehensive enterprise of precision zinc alloy, aluminum alloy die-casting and machining.

parts of household appliances

parts of household appliances

hardware accessories for coffee machines

hardware accessories for coffee machines

onderdelen van versnellingsbakreductie

onderdelen van versnellingsbakreductie
Labels:
,
Nieuwer UAV-accessoires op maat CNC-bewerking
Terug naar lijst
Ouder Bewerking van accessoires voor elektronische sigaretten

gerelateerde berichten

Elektronische koperen onderdelen
16 Kunnen
cnc-draaitechnologie, freestechnologie

De kenmerken van het draaien van koperen onderdelen

Bewerking van koperlegeringen (draaien, frezen) heeft uitstekende prestaties en een lage weerstand. Goede ductiliteit, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, het is dus het meest gebruikte materiaal in kabels, connectoren, en elektrische en elektronische componenten. Het kan ook als bouwmateriaal worden gebruikt en kan uit vele soorten legeringen bestaan. De belangrijkste hiervan zijn: beryllium koper, fosfaat brons, brons en messing. In aanvulling, Koper is ook een duurzaam metaal dat vele malen kan worden gerecycled zonder dat dit ten koste gaat van de mechanische draai- en freesprestaties.

Lees verder

Micro-CNC-bewerkingsonderdelen
16 Kunnen
5-asbewerkingstechnologie, freestechnologie

CNC-freestechnologie van micro-onderdelen

Het bewerken van microonderdelen wordt ook wel micro-elektromechanisch systeem of microsysteem genoemd. Het is een micro-apparaat of systeem dat in batches kan worden geproduceerd, micromechanismen integreren, micro-sensoren, micro-actuators, en signaalverwerkings- en besturingscircuits, zelfs perifere interfaces, communicatiecircuits en voedingen.

Lees verder

Draaien en frezen van miniatuur precisiehorloges, onderdelen voor mobiele telefoons
16 Kunnen
cnc-draaitechnologie, freestechnologie, Roestvrijstalen onderdelen

Ontwikkeling van microdraai- en freesonderdelen

In de afgelopen jaren, civiele defensie en andere terreinen de vraag naar een verscheidenheid aan CNC-bewerkingsminiaturisatie van producten blijft toenemen, de functie van de kleine apparaten, de complexiteit van de structuur, Ook de betrouwbaarheidseisen worden steeds hoger. Daarom, het is van groot belang om microbewerkingstechnologieën te onderzoeken en te ontwikkelen die economisch haalbaar zijn, geschikt voor het verwerken van driedimensionale geometrische vormen en gediversifieerde materialen, en hebben afmetingen variërend van micrometer tot millimeter. Momenteel, microsnijden is een belangrijke technologie geworden om de beperkingen van MEMS-technologie te overwinnen.

Lees verder

CNC draaien van medische onderdelen van titaniumlegering
14 Kunnen
cnc-draaitechnologie, Prototype-technologie

Ontwerp het juiste CNC-bewerkingsprogramma

Het ideale CNC-bewerkingsprogramma moet er niet alleen voor zorgen dat gekwalificeerde werkstukken worden verwerkt die voldoen aan de tekeningen, maar moet er ook voor zorgen dat de functies van de CNC-bewerkingsmachine redelijkerwijs kunnen worden toegepast en volledig kunnen worden benut. De CNC-werktuigmachine is een zeer efficiënte automatiseringsapparatuur. De efficiëntie ervan is 2 naar 3 keer hoger dan die van gewone werktuigmachines. Daarom, om deze functie van CNC-bewerkingsmachines ten volle te benutten, men moet de prestaties ervan beheersen, kenmerken, en werkwijzen. Tegelijkertijd, vóór het programmeren moet het bewerkingsplan correct worden bepaald.

Lees verder

CNC-bewerking van grote aluminium holle delen
10 Kunnen
freestechnologie

Bewerking van grote en dunwandige aluminium onderdelen

Voor CNC-bewerking van aluminium onderdelen met een grote marge (groot, dunne muren, aluminium holle delen), om betere warmteafvoeromstandigheden te hebben tijdens het bewerkingsproces en warmteconcentratie te voorkomen, Tijdens de bewerking moet symmetrische bewerking worden gebruikt. Als er een aluminiumplaat van 90 mm dik is, moet deze tot 60 mm worden bewerkt, als één zijde is gefreesd, de andere kant moet onmiddellijk worden gefreesd, en de vlakheid kan slechts 5 mm bereiken na verwerking tot de uiteindelijke maat per keer;

Lees verder

Armatuur positioneringsapparaat
10 Kunnen
freestechnologie

Hoe de vervorming van dunne onderdelen bij CNC-bewerking op te lossen?

Draaien en frezen van dunne onderdelen (aluminium, aluminium profiel, puur titanium, koper, magnesium legering) zijn altijd gevoelig voor vervorming tijdens de bewerking. Ovaal of “taille vorm” met een klein midden en grote uiteinden, waardoor het moeilijk is om de kwaliteit van onderdelen te garanderen. Het klemontwerp is vaak het meest besproken punt. Laten we eens kijken naar twee ontwerpvoorbeelden van dunwandige armaturen op draai- en freesonderdelen, en hoe ze het vervormingsprobleem oplossen.

Lees verder

CNC draaien van titaniumlegeringsonderdelen voor auto's
10 Kunnen
cnc-draaitechnologie, Bewerking van titaniumtechnologie

CNC draaien van onderdelen van titaniumlegering

De bijzondere eigenschappen van titaniumlegeringen zorgen ervoor dat het steeds vaker wordt gebruikt. Hoge sterkte/gewichtsverhouding, uitstekende taaiheid en uitstekende corrosieweerstand. De titaniumlegering kan worden gebruikt om medische menselijke implantaten te maken, race onderdelen, scheepsonderdelen, vliegtuig onderdelen, onderwater ademhalingsapparatuur, hoofden van golfclubs, en militair pantser.

Lees verder

Machinaal bewerkte medische titaniumcomponenten
09 Kunnen
Bewerking van titaniumtechnologie

Fabrikant van machinaal bewerkte medische titaniumcomponenten

De medische toepassing van titanium als materiaal breidt zich voortdurend uit, Er ontstaan ​​voortdurend nieuwe toepassingsmogelijkheden in het menselijk lichaam. Voor pinnen worden onderdelen van titanium gebruikt, schroeven, draden en staven, platen, roosters en kooien tot bewegende delen met gewrichten zoals vervangingen voor vingers of tenen. Het vervangen van botten en gewrichten uit gefreesde titaniumonderdelen en titaniumassemblages is een complexe taak, maar een operatie, Orthopedie en tandheelkunde zijn onmisbaar zonder implantaten van titanium.

Lees verder

5G basisstation koellichaambehuizing
09 Kunnen
freestechnologie, Prototype-technologie

5Het prototype van de koellichaamholte van het G-basisstation

Het project van een prototype van een koellichaam van aluminiumlegering. De verwerkingsmethode is CNC-verwerking, en de gebruikte oppervlaktebehandelingen omvatten schuren, lasergraveren en zandstralen.
CNC-bewerking: cnc-gereedschapsapparaat hierboven, volgens het geprogrammeerde pad, de beweging in het bovenstaande materiaal, het overtollige materiaal wordt verwijderd, waarbij het prototype van het prototypemodel.

Lees verder

Rapid prototyping bewerking van draaien en frezen
09 Kunnen
cnc-draaitechnologie, freestechnologie, Prototype-technologie

Rapid prototyping van draaien en frezen

Voor sommige rapid prototyping-productie in kleine volumes of uit één stuk, draai- en freesverwerkingsapparatuur is ook zeer veelzijdig. Vanwege de mogelijkheid om ten minste één roterende as te besturen, het toepassingsbereik is uitgebreid, en het kan zelfs het werk van een CNC-bewerkingscentrum met meerdere coördinaten vervangen.

Lees verder

Freesgereedschappen van roestvrij staal
09 Kunnen
cnc-draaitechnologie, Roestvrijstalen onderdelen

Frees- en draaitechnologie van roestvrij staal

Roestvrijstalen materialen hebben een hoge taaiheid, hoge thermische sterkte en lage thermische geleidbaarheid. Tijdens het frezen en draaien, de plastische vervorming is groot, de verharding van het werk is ernstig, de snijwarmte is te veel, en de warmteafvoer is moeilijk. Dit resulteert in een hoge snijtemperatuur aan de gereedschapspunt, ernstige spaanhechting aan de snijkant, en gevoelig voor ophoping van spaanranden, wat niet alleen de slijtage van het gereedschap verergert, maar beïnvloedt ook de oppervlakteruwheid van het bewerkte oppervlak. In aanvulling, omdat de spanen niet gemakkelijk krullen en breken, het zal het bewerkte oppervlak beschadigen en de kwaliteit van het werkstuk aantasten. Om de verwerkingsefficiëntie en de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren, hoe u het gereedschapsmateriaal correct selecteert, de geometrische parameters van het draaigereedschap en de freeshoeveelheid worden als volgt geïntroduceerd:

Lees verder

    Laat een antwoord achter

    Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *