Tagarchief: draaien van RVS onderdelen

Roestvrijstalen materialen hebben een hoge taaiheid, hoge thermische sterkte en lage thermische geleidbaarheid. Tijdens het frezen en draaien, de plastische vervorming is groot, de verharding van het werk is ernstig, de snijwarmte is te veel, en de warmteafvoer is moeilijk. Dit resulteert in een hoge snijtemperatuur aan de gereedschapspunt, ernstige spaanhechting aan de snijkant, en gevoelig voor ophoping van spaanranden, wat niet alleen de slijtage van het gereedschap verergert, maar beïnvloedt ook de oppervlakteruwheid van het bewerkte oppervlak. In aanvulling, omdat de spanen niet gemakkelijk krullen en breken, het zal het bewerkte oppervlak beschadigen en de kwaliteit van het werkstuk aantasten. Om de verwerkingsefficiëntie en de kwaliteit van het werkstuk te verbeteren, hoe u het gereedschapsmateriaal correct selecteert, de geometrische parameters van het draaigereedschap en de freeshoeveelheid worden als volgt geïntroduceerd:

Wat is een mondstuk? CNC-bewerkingstechnologie van het mondstuk
Het mondstuk is ontworpen om onder verschillende spuitomstandigheden te werken, kies dus de spuitmond die bij uw behoeften past om de beste spuitprestaties tijdens gebruik te bereiken. De eigenschappen van de spuitdop komen vooral tot uiting in het spuittype van de spuitdop, dat is, de vorm die wordt gevormd wanneer de vloeistof de mond van het mondstuk verlaat en de loopprestaties ervan. De naam van het mondstuk is gebaseerd op de spuitvorm verdeeld in waaier, kegel, vloeistofkolomstroom (dat wil zeggen straal), luchtverneveling, en plat mondstuk. Onder hen, het kegelmondstuk is verdeeld in twee categorieën: holle kegel en massieve kegel; Het mondstuk is een zeer belangrijk onderdeel bij veel soorten spuiten, olie spuiten, zandstralen en andere apparatuur, en het speelt een belangrijke rol.