Spuitgieten van radiatoromhulsel

Gemaakt in China spuitgieten

Wat is hogedrukgieten? Productkosten en prijs van in massa vervaardigde spuitgietstukken
Hogedruk spuitgieten (HPDC) is een gietproces voor serie- of massaproductie. Meestal worden hiervoor gietlegeringen met een laag smeltpunt gebruikt.
Bij spuitgieten, de vloeibare smelt wordt in een spuitgietmatrijs geperst (gietvorm, holte) onder hoge druk van ca. 10 naar 200 MPa en bij een zeer hoge matrijsvulsnelheid tot wel 12 M / S, waar het vervolgens stolt. Het bijzondere aan het spuitgietproces is dat met een permanente mal, d.w.z. H. zonder model. Als gevolg, de matrijs wordt slechts één keer geproduceerd voor een reeks identieke componenten, maar met een aanzienlijk hogere productie-inspanning. Op deze manier, er wordt een hoog rendement behaald, vooral in een spuitgietmachine met hete kamer waarin de gietcontainer en de gietzuiger zich voortdurend in de smelt bevinden.

Lees verder

LED-koellichaam spuitgieten

Productiediensten voor spuitgietproducten

Wat is hogedrukgieten (HPDC)? Hoe werkt het proces van hogedrukgietproducten??
In het hogedrukgietproces, gesmolten metaal of metaallegering wordt met hoge snelheid en hoge druk in de mal geïnjecteerd.
Horizontale hogedrukspuitgietmachines zorgen ervoor dat de matrijs volledig gesloten is. Ze worden geclassificeerd op basis van de hoeveelheid klemkracht die ze kunnen uitoefenen en kunnen variëren 550 naar 5700 ton.

Lees verder

Het prijsvoordeel van massaproductie met CNC-bewerking

Wat zijn de voordelen van CNC-bewerking?

CNC-bewerking is een belangrijke pijler van de maakindustrie geworden. Deze vorm van verwerking wordt in steeds meer producten toegepast (Bijvoorbeeld, CNC draaien en CNC frezen, gravure, snijden en boren). Hoewel veel monteurs gewend zijn aan deze vorm van verwerking, niet iedereen kent de logica erachter. Vergeleken met andere vormen van verspaning, de belangrijkste voordelen van het gebruik van CNC-bewerking zijn als volgt:

Lees verder

Moeilijkheden bij de CNC-bewerking van grote waaierbladen

Moeilijkheden bij het frezen van grote bladen van waaiers

Bij de CNC-bewerking van de waaierbladen, de bewerking van grote waaierbladen is het moeilijkst. Het beheersen van de maatregelen om de verwerkingsproblemen van grote messen op te lossen heeft niet alleen een zeer positief effect op het grote mes zelf, maar ook op de bewegende schoepen van de waaier, stationaire rotorbladen, geleidingswaaierbladen en waaiereindbladen.

Lees verder

5-asbewerkingsdiensten

3-as- en 5-assige boortechnologie voor aluminium onderdelen

Het CNC-frezen van gaten in het massieve deel van het werkstuk met een boor wordt boren genoemd. Het boren is een ruwe bewerking, de haalbare maattolerantiegraad is IT13~IT11, en de oppervlakteruwheidswaarde is Ra50 ~ 12,5 μm. Door de lange lengte van de spiraalboor, de kleine kerndiameter en de slechte stijfheid, evenals de invloed van de beitelrand, het boren heeft de volgende technologische kenmerken:

Lees verder

Voorkom gereedschapsinterferentie bij 5-assig frezen

Preventie van gereedschapsinterferentie voor 5 as frezen

Met de toename van het ontwerp van veelzijdige en complexe gebogen onderdelen, 5-asbewerking zal een steeds groter deel van de CNC-bewerking uitmaken. Omdat 5-assige CNC-bewerking twee graden rotatievrijheid toevoegt, het vergroot de moeilijkheidsgraad van de bewegingssimulatieberekening van CNC-bewerkingen en het controleren van gereedschapsinterferentie, vooral bij het bewerken van onderdelen met extreem complexe vormen.

Lees verder

5-asbewerking van 28 onderdelen tegelijk

De voordelen van 5-assige werktuigmachines

5-asbewerking van 28 onderdelen tegelijk
5-as gelijktijdige bewerking van 28 onderdelen
Hoe realiseer je de voordelen van de vijfassige machine? Hier is een voorbeeld van een Haas UMC-750P-machine die verwerkt 28 onderdelen tegelijk. Door het ontwerp van de draaischijf en het armatuur, en de drie bewerkingsoppervlakken van het onderdeel worden gecombineerd tot één bewerkingsprogramma in het vijfassige bewerkingsprogramma, het doel van het verkorten van de cyclustijd wordt bereikt.

Lees verder