Tagarchief: freestechnologie

Vóór het ontwerp van het 5-assige freespad, de systeemnauwkeurigheid van het CAD 3D-model moet zo hoog mogelijk worden ingesteld. Vooral bij modelconversie tussen verschillende CAD-systemen, KATIA (*.model) formaat en Parasolid (*.x_t) formaat hebben de voorkeur voor gegevensconversie. ten tweede, gebruik het IGES-formaat voor gegevensconversie. Bij gebruik van het IGES-formaat, de systeemnauwkeurigheid mag over het algemeen niet minder zijn dan 0,01 mm. Vooral bij het vijfassig hogesnelheidssnijden van precisieonderdelen, de nauwkeurigheid van het model en de nauwkeurigheid van gereedschapsinterpolatie hebben een belangrijke invloed op de uitvoer van het gereedschapspad.

Met de toename van het complexe oppervlakteontwerp van onderdelen in de moderne industrie, 5-asbewerking zal een steeds groter deel van de CNC-bewerking uitmaken. Omdat 5-assige CNC-bewerking twee graden rotatievrijheid toevoegt, het vergroot de moeilijkheidsgraad van de bewegingssimulatieberekening van CNC-bewerkingen en de controle van gereedschapsinterferentie, vooral bij het bewerken van onderdelen met extreem complexe vormen.

Door te frezen kan een goed gebogen benaderend oppervlak worden verkregen. Bij gebruik van een kogelkopgereedschap voor drieassig frezen, de lineaire voedingsbeweging in de x, j, en z-richtingen kunnen ervoor zorgen dat het gereedschap naar elk coördinaatpunt op het werkstuk snijdt, maar de richting van de gereedschapsas kan niet worden gewijzigd. De werkelijke snijsnelheid van het punt op de gereedschapsas is nul, en de spaanruimte in het midden van het gereedschap is ook erg klein. Als deze punten betrokken zijn bij het snijden, de ongunstige snijomstandigheden zullen ervoor zorgen dat de kwaliteit van het bewerkte oppervlak afneemt, de slijtage van het mes zal toenemen, en de bewerkingstijd zal worden verlengd. Zodat hoogwaardige gereedschapsmaterialen niet volledig worden benut.