Superafwerking van draai- en freesmicroonderdelen

De micro-CNC-bewerkingstechnologie maakt gebruik van een volledig automatische methode om het oppervlak van metalen onderdelen superaf te werken. Door een soort mechanochemische actie, het materiaal van 1-40 μm op het oppervlak van de metalen onderdelen wordt verwijderd, en de oppervlaktekwaliteit van het bewerkte oppervlak bereikt of is beter dan het N1-niveau van de ISO-norm. Micro-CNC-bewerkingstechnologie wordt voornamelijk gebruikt op de twee gebieden: ultraprecies polijsten en ultraprecies oplichten. Ultra-precision polishing automates the traditional manual polishing process; The super-precision brightening generates a new surface topology.

An outstanding advantage of micro-CNC machining technology is that it can give new microstructures to the surface of the part. These microstructures can improve the adaptability of the part surface to specific application functions. Such as reducing friction and mechanical differences, improving wear resistance, and improving the deposition performance of the surface before and after coating.

In het algemeen, super-precision brightening can remove secondary micro-rough surfaces. The thickness of the secondary rough surface is between 0 En 20 μm, located between the peaks of the primary micro rough surface of the part surface. The super-finishing polishing removes the primary microscopic rough surface partially or entirely, and its value is between 10 En 40 μm. Of course this depends on the initial state of the part material surface.

The materials that can be processed by microfabrication technology so far are: Annealed and hardened steel, Copper and copper alloys, cast iron, Inconel nickel alloy (nickel-based alloy), titanium, Pretreatment (PVD, CVD, galvaniseren) before and after surface hard coating treatment.

Micro CNC-bewerkingsonderdelentechnologie