Toont 13–24 van 56 resultaten

CNC-bewerkingsfabrikant van hardwareonderdelen

Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen op basis van de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal goed is, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en vervolgens gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brilaccessoires en auto-onderdelen. En om een ​​container te maken: na het snijden van het materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en vervolgens de accessoires monteren vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist. Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden

CNC-bewerking van grote holtes van aluminiumlegering

Product categorie: Prototype voor het bewerken van aluminiumlegeringen
Productnaam: prototype met grote holte
Verwerkingsmethode: cnc-afwerking
Materiaal: aluminium profiel
Oppervlakte behandeling: polijsten, ontbramen, oxidatie
Verwerkingscyclus: 3-7 zeven werkdagen
Test standaard: 3D-tekeningen verstrekt door de klant
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Producteigenschappen: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, helder zilver

CNC-bewerkingsprototype & Onderdelenproductieservice

Wat is CNC-bewerking?
Numerieke besturingsverwerking betekent dat het besturingssysteem instructies geeft om het gereedschap verschillende bewegingen te laten uitvoeren die aan de vereisten voldoen. In de vorm van cijfers en letters vertegenwoordigen de vorm en grootte van het werkstuk en andere technische vereisten en verwerkingsvereisten van de verwerking. Het verwijst over het algemeen naar het proces van het verwerken van onderdelen op CNC-bewerkingsmachines.

CNC frezen en draaien van roestvrij staal Prijs

De belangrijkste eigenschappen van roestvrij staal
De verwerkbaarheid is veel slechter dan die van middelmatig koolstofstaal. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.

CNC-freesdiensten in China

CNC-frezen is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van fabrieksgereedschappen en machines dicteert. Snelle prototypes of productieonderdelen – We hebben de juiste CNC-freesopties voor uw productiebehoeften van kunststof of metalen onderdelen. De methode kan worden gebruikt om een ​​aantal complexe machines te besturen, van slijpmachines en draaibanken tot molens en bovenfrezen. Met CNC-frezen, driedimensionale snijtaken kunnen worden uitgevoerd in een enkele reeks aanwijzingen.

cnc draaien van industriële connectoren

Bewerkingsmethode voor CNC-snij-automatische draaibank:
Het is geschikt voor het verwerken van complexe geometrische vormen en uiterst nauwkeurige connectoronderdelen. De apparatuur is eenvoudig aan te passen en onderdelen te vervangen. Maar de kosten van de machine zijn hoog
Toepasselijke batchonderdelen: productie van kleine batches

CNC-draaiprecisie-onderdelenservice

CNC-draaibankverwerking is een hightech verwerkingsmethode voor precisiehardwareonderdelen. Er kunnen verschillende soorten materialen worden verwerkt: 316, 304 roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, legering aluminium, zink legering, titanium legering, koper, ijzer, plastic, acryl, POM, UHWM en andere grondstoffen. Het kan worden verwerkt tot een complexe structuur van vierkante en ronde delen.

controleer de precisie van gefreesde onderdelen

De optimalisatie van het CNC-freesgebruik is gebaseerd op de kenmerken van de freesonderdelen. Door de technische en economische analyse en onderzoek van het CNC-freesonderdelenproces, een wetenschappelijk, Er is een redelijk en nauwkeurig wiskundig model voor de optimalisatie van de freesparameters opgesteld, en er worden geschikte optimalisatie-algoritmen toegepast.

Op maat gemaakte koperen precisiedraaionderdelen

Ons bedrijf is goed in het draaien van allerlei soorten koperen onderdelen, allerlei kleponderdelen, elektrische bronzen onderdelen, messing moeren, antennes voor mobiele telefoons, externe karteling (rechte korrel / keperstof / netto graan) enzovoort. Op de foto links is een gedraaide koperen kern te zien. Gebruikt in kleppen, het materiaal is C3604 snelsnijdend staal, messing, en de koperen draaidelen die zijn aangepast aan de eisen van de klant worden gebruikt als klepsteel en klepkern. Gebruikt in kleppen van internationaal gerenommeerde merken. Automatisch draaien en vormen, na de kopfreesrand en de staaffreesrand, de hoek is 60 graden. Gegleufde kop. De buitendiameter bedraagt ​​12,7 mm, en de totale lengte bedraagt ​​70 mm. Het vormdraaigereedschap is vele malen gebruikt bij de verwerking van dit koperen precisieonderdeel. Om de nauwkeurigheid van de R-hoek en het afkanten van de binnengroef op te lossen, Aanvankelijk werd CNC-bewerking toegepast. Later, om kosten te besparen, Er werd gebruik gemaakt van automatische draaibankverwerking.

op maat gemaakt groot CNC-bewerkingsonderdeel

De technische problemen bij het CNC-bewerkingen van bewerkte onderdelen omvatten een breed scala aan aspecten. Het volgende is een combinatie van de mogelijkheid en het gemak van programmeren om een ​​aantal hoofdinhoud naar voren te brengen die moet worden geanalyseerd en beoordeeld.

Aangepaste bewerking van titaniumflens

Titaniumflens is een onderdeel gemaakt van titanium of titaniumlegering, ook wel flensflens of flens genoemd. Flens is een onderdeel dat verbinding maakt tussen as en as en wordt gebruikt voor verbinding tussen buisuiteinden. Het is ook nuttig voor flenzen aan de inlaat en uitlaat van apparatuur voor de verbinding tussen twee apparatuur, zoals verloopflenzen. Flensverbinding of flensverbinding verwijst naar een losneembare verbinding waarin flenzen, pakkingen en bouten zijn met elkaar verbonden als een set gecombineerde afdichtingsstructuren.

Gegoten aluminium, Koper, Roestvrijstalen onderdelen

Spuitgieten is een spuitgietonderdeel: Gebruik van de drukgietmachine terwijl de gietvorm is geïnstalleerd, het metaal zoals koper, zink, aluminium, roestvrij staal of aluminiumlegering verwarmd tot een vloeibare toestand wordt in de gietvorm van de spuitgietmachine gegoten voor spuitgieten. Koper gieten, zink, delen van aluminium of aluminiumlegering waarvan de vorm en grootte beperkt worden door de mal, dergelijke onderdelen worden vaak spuitgietonderdelen genoemd. Spuitgietonderdelen worden op verschillende plaatsen anders genoemd: zoals spuitgietonderdelen, spuitgieten van aluminium, zinkgietwerk onderdelen, spuitgieten van koperen onderdelen, spuitgietonderdelen van aluminiumlegering, enz.