Toont 1–12 van 56 resultaten

10 materialen voor CNC-bewerkingsprototypes

Vergeleken met 3D-printen, het grootste voordeel van een CNC-prototype is de rijkdom en bruikbaarheid van materialen. Het belangrijkste doel van het prototype is om de haalbaarheid van het productontwerp te verifiëren, dus de materialen van het prototype zijn ook heel bijzonder. De producten van elk bedrijf zijn anders, en de prototypemodellen die gemaakt moeten worden zijn ook verschillend. Daarom, de productiematerialen kunnen ook verschillen, maar de belangrijkste verwerkingsmaterialen omvatten het volgende:

3 as, 5 as CNC-frezen precisiebewerking

De CNC-freesmachine kan complexe vormen van roterende lichamen verwerken. Bij het frezen, de blanco wordt eerst gefixeerd, en een roterende frees met hoge snelheid wordt gebruikt om de plano op de plano te verplaatsen om de vereiste vorm en kenmerken uit te frezen. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormkenmerken zoals contouren en groeven te frezen. De CNC-freesmachine kan complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren voor verwerking: mallen, inspectie instrumenten, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, waaierbladen, enz. Bij het kiezen van CNC-freesonderdelen, de voordelen en belangrijkste functies van CNC-freesmachines moeten volledig worden benut.

buikspieren / productie van plastic robotprototypes

Desinfectierobotschaal, patrouille robot, temperatuurmeetrobot, veegrobot, mobiele verkooprobot, voedselbezorgrobot, servicerobot, intelligente transportrobot, desinfectie robot, medische agv-handlingrobot, agv-robot, medicijnafgifterobot, medische postoperatieve transportrobot Shell-prototype CNC-bewerking

Prototype motorfietsonderdelen van aluminiumlegering

Product: Snelle prototyping van accessoires van aluminiumlegeringen
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Categorie: Handmodelaanpassing van auto-onderdelen

Prototype van aluminiumlegering van de schakelkast van de auto-accu

product categorie: Aluminium prototype
Productnaam: Aangepaste buitendoos van nieuwe energievoertuigaccu
Verwerkingsmethode: CNC-verwerking van holtes van aluminiumlegering
Materiaal: aluminium profiel
Oppervlakte behandeling: polijsten en ontbramen, oppervlak zandstralen
Verwerkingscyclus: 3-7 zeven werkdagen
Test standaard: 3D-tekeningen verstrekt door de klant
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Producteigenschappen: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, polijsten en ontbramen, oppervlak zandstralen

Kenmerken en belangrijkste toepassingen van aluminiumprofielen

Aluminiumprofielen worden geclassificeerd op basis van gebruik: Aluminiumprofielen voor de bouw: architectonische aluminiumprofielen omvatten voornamelijk aluminiumprofielen voor deuren en ramen en aluminiumprofielen voor vliesgevels;
Radiator aluminium profiel: voornamelijk gebruikt voor warmteafvoer van verschillende vermogenselektronische apparatuur, LED verlichting, en digitale computerproducten.
Algemeen industrieel aluminium profiel verwijst naar:
Hoofdzakelijk gebruikt in industriële productie en productie, zoals lopende bandtransportbanden, takels, lijm dispensers, uitrusting testen, planken, enz., elektronische machine-industrie en cleanrooms, enz.

keuze aan gereedschappen voor het CNC draaien van kleine precisieonderdelen

De veelgebruikte CNC-draaigereedschappen zijn over het algemeen onderverdeeld in drie categorieën: gereedschap vormen, puntig gereedschap, booggereedschappen en drie typen. Vormdraaigereedschappen worden ook wel prototype-draaigereedschappen genoemd. De contourvorm van de bewerkte onderdelen wordt volledig bepaald door de vorm en grootte van het draaigereedschapsblad. Bij CNC-draaibewerking, Veel voorkomende vormdraaigereedschappen zijn onder meer boogdraaigereedschappen met een kleine radius, niet-rechthoekige draaigereedschappen en draadgereedschappen.

Kies het juiste gereedschap voor CNC-bewerkingsonderdelen

Bij het afwerken van grote onderdelen, om ervoor te zorgen dat er minstens één doorgang wordt uitgevoerd en om te voorkomen dat het gereedschap tijdens het zagen wordt verwisseld, de standtijd van het gereedschap moet worden bepaald op basis van de nauwkeurigheid van het onderdeel en de oppervlakteruwheid. Vergeleken met gewone verwerkingsmethoden voor werktuigmachines, CNC-bewerking stelt hogere eisen aan snijgereedschappen. Het vereist niet alleen goed staal en hoge precisie, maar vereist ook stabiele afmetingen, hoge duurzaamheid, en eenvoudige installatie en aanpassing voor breek- en ontlaadprestaties, om te voldoen aan de hoge efficiëntie-eisen van CNC-bewerkingsmachines.

Classificatie en onderhoud van freesmachines

De freesmachine is een breed scala aan werktuigmachines. Het vliegtuig (horizontaal vliegtuig, verticaal vlak) kan op de freesmachine worden verwerkt; Groef (spiebaan, T-gleuf, zwaluwstaart groef, enz.); Tandwiel onderdelen (versnellingen, spline-assen, tandwielen); Spiraalvormig oppervlak (draad, spiraalvormige groef) en verschillende gebogen oppervlakken. In aanvulling, het kan ook worden gebruikt om het oppervlak en het binnengat van het draaiende lichaam te bewerken en het werk af te snijden.

CNC-draaibankonderdelen verwerkt door frezen en snijden

Verwerkingsfuncties: zijkant frezen, gleuf op het asoppervlak. Voor de twee delen, vier cilinders die in de lengterichting op het asoppervlak uitsteken, zijn aan de zijkant gefreesd, en gebogen groeven op het asoppervlak zijn aan de zijkant gefreesd. CNC-draaibankbewerking met elektrische gereedschapskop, het kleine freesblad freest vlakken of groeven van verschillende afmetingen.
De twee producten links zijn gemaakt van messing. Vernikkelde connectoronderdelen zijn de connectoren van datanetwerkkabels, en de aansluitstekkers van computers of videoapparatuur zijn gebruikelijk. De buitendiameter is 16 mm en de lengte is 25 mm. Het andere koperen deel is de koperen klepkern van de stroomregelklep, met een maximale diameter van 11 mm en een totale lengte van 30 mm.

CNC-draaibank draaien van complexe vormonderdelen Groef

Een voorbeeld van een groter CNC-draaibank-gedraaid onderdeel.
Het linkerdeel van de foto is een groter RVS draaideel. Materiaal SUS304, zeshoekige tegenoverliggende zijde H (hoogte) 45mm, draaiende draad, binnenwand draaien, doorgaand gat op twee niveaus. Hoewel de vorm en installatie eenvoudig zijn, het bewerkingsvolume van draaien is groot. De grote afbeelding is bijgevoegd.

CNC-werktuigmachines voor het verwerken van vliegtuigonderdelen

Bij bewerking op een CNC-bewerkingsmachine, handmatige gereedschapscontrole is niet vereist, en de mate van automatisering is hoog. De voordelen liggen voor de hand.
⑴ Verminderde technische vereisten voor operators:
Een senior werknemer van gewone werktuigmachines kan niet in korte tijd worden gecultiveerd. Echter, de inwerktijd voor een CNC-medewerker die niet hoeft te programmeren is zeer kort (Bijvoorbeeld, een CNC-draaibankwerker heeft maar één week nodig, en hij zal eenvoudige verwerkingsprogramma's schrijven). In aanvulling, de onderdelen die door CNC-arbeiders op CNC-bewerkingsmachines worden verwerkt, hebben een hogere precisie dan die welke door gewone werknemers op traditionele werktuigmachines worden verwerkt, en het kost minder tijd.