English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Fabrikant van prototypen voor vacuümgieten
Fabrikant van prototypen van siliconen vacuümgieten
Gerepliceerde producten nemen materialen over: binnenlandse PU, geïmporteerd PU, transparant PU, zacht PU, Saigang, buikspieren, PP, PC hittebestendig ABS, enz.
De materialen die worden gebruikt om siliconen mallen te maken zijn: binnenlandse silicagel, geïmporteerde silicagel, transparante silicagel, en speciale silicagel.
De composietmal verwijst naar het gebruik van het originele prototype om een siliconen mal in vacuümtoestand te maken. En gebruik PU-materiaal voor het gieten onder vacuüm. Om dezelfde kopie te klonen als de originele sjabloon.
Deze technologie verlaagt de ontwikkelingskosten aanzienlijk, cyclus en risico van het product vanwege de hoge snelheid en lage kosten.
De materialen die worden gebruikt om siliconen mallen te maken zijn: binnenlandse silicagel, geïmporteerde silicagel, transparante silicagel, en speciale silicagel.
Gerepliceerde producten nemen materialen over: binnenlandse PU, geïmporteerd PU, transparant PU, zacht PU, Saigang, buikspieren, PP, PC hittebestendig ABS, enz.
1. Prototypeproductie: Volgens de door de klant aangeleverde 3D-tekeningen, het prototype wordt geproduceerd door middel van CNC-bewerking, SLA laser rapid prototyping of 3D-printen.
2. Siliconen mal gieten: Na het maken van het prototype, maak de malbasis, het prototype repareren, giet de siliconen, en daarna 8 uur drogen, open de mal en haal het prototype eruit, en de siliconen mal is voltooid.
3. Vacuüm injectie: injecteer het vloeibare gommateriaal in de siliconen mal. Na uitharding voor 30-60 minuten in een incubator van 60°-70°, de mal kan uit de mal gehaald worden. Indien nodig, secundaire uitharding uitvoeren 2-3 uur in een incubator van 70°-80°. onder normale omstandigheden, de levensduur van siliconen mallen is 15-20 keer.
Vacuüm spuitgietmachine, ook bekend als vacuümvormmachine, geschikt voor rapid prototyping, kopiëren en produceren van kleine batches plastic onderdelen.
Vacuümspuitgieten is een productproductieproces in kleine batches door polyurethaanmateriaal in een siliconen mal te gieten. De materiaaleigenschappen van het product zijn vergelijkbaar met die van technische kunststoffen. De oppervlakteafwerking, kleur, De productgrootte en mechanische eigenschappen van het door vacuümspuitgieten verkregen product kunnen vergelijkbaar zijn met die van stalen spuitgietproducten. Wanneer de klant dat nodig heeft 1-100 monsters, en de bouwperiode en kosten maken het niet mogelijk om de spuitgietmatrijs direct te openen, vacuümspuitgieten is de meest ideale oplossing.
De vacuümgietmachine kan worden gebruikt voor mallen van siliconenrubber en polyurethaanmallen. Vacuümgieten van kleine batches spuitgietonderdelen. Het wordt veel gebruikt bij productontwikkeling en kleine batchproductie in industrieën zoals de auto-industrie, huishoudelijke apparaten, licht industrie, medische behandeling, landbouwmachines en militaire industrie.
Nummering van technische projectparameters
Model vacuümspuitgietmachine: V550, V650, V850, V1000, V1200, V1200S, V1200-JC, V2000, V2500
1. Injectiecapaciteit (G) 1000, 2500-15000
2. Grootte van de mal: 550*500*450(mm), 650*600*550(mm) 850*750*800(mm), 1000*800*780(mm), 1200*950*820(mm), 1200 *2000*820(mm), 2000*1200*1000(mm), 2500*1200*100(mm)
3. De vacuümgraad kan bereiken: ≤-97 tot -100 (Kpa)
4. Vacuümvolume: 40 (m3/u), 65 (m3/u), 100 (m3/u), 100 (m3/u), 200 (m3/u), 300 (m3/u), 200+ 300 (m3/u), 300+300 (m3/u)
5. Vacuümtijd ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min), ≤ 3 (Min)
6. Deflatie tijd (verstelbaar) ≤20 (Sec), ≤50 (Sec)
7. Vacuümdrukhoudtijd≤2(Kpa/H)≤2(Kpa/H)≤3(Kpa/H)≤5(Kpa/H)
8. Gietmethode (optioneel) handmatig / elektrisch
9. Ingangsvermogen AC 380V/50Hz, Wisselstroom 380V/50Hz, Wisselstroom 380V/50Hz, Wisselstroom 380V/50Hz
10. Kracht van de hele machine 1 (Kw), 2 (Kw), 5 (Kw), 6 (Kw)
11. Gewicht van de uitrusting 500 (Kg), 1000 (Kg), 1500 (Kg), 3400 (Kg)
Vacuümgietproducten van siliconenverbindingen
Siliconen omhulde batterijhouderdoos
Met siliconen gegoten ABS-schaal
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
10 materialen voor CNC-bewerkingsprototypes
Vergeleken met 3D-printen, het grootste voordeel van een CNC-prototype is de rijkdom en bruikbaarheid van materialen. Het belangrijkste doel van het prototype is om de haalbaarheid van het productontwerp te verifiëren, dus de materialen van het prototype zijn ook heel bijzonder. De producten van elk bedrijf zijn anders, en de prototypemodellen die gemaakt moeten worden zijn ook verschillend. Daarom, de productiematerialen kunnen ook verschillen, maar de belangrijkste verwerkingsmaterialen omvatten het volgende:
Kenmerken en belangrijkste toepassingen van aluminiumprofielen
Aluminiumprofielen worden geclassificeerd op basis van gebruik: Aluminiumprofielen voor de bouw: architectonische aluminiumprofielen omvatten voornamelijk aluminiumprofielen voor deuren en ramen en aluminiumprofielen voor vliesgevels;
Radiator aluminium profiel: voornamelijk gebruikt voor warmteafvoer van verschillende vermogenselektronische apparatuur, LED verlichting, en digitale computerproducten.
Algemeen industrieel aluminium profiel verwijst naar:
Hoofdzakelijk gebruikt in industriële productie en productie, zoals lopende bandtransportbanden, takels, lijm dispensers, uitrusting testen, planken, enz., elektronische machine-industrie en cleanrooms, enz.
Gegoten aluminium, Koper, Roestvrijstalen onderdelen
Spuitgieten is een spuitgietonderdeel: Gebruik van de drukgietmachine terwijl de gietvorm is geïnstalleerd, het metaal zoals koper, zink, aluminium, roestvrij staal of aluminiumlegering verwarmd tot een vloeibare toestand wordt in de gietvorm van de spuitgietmachine gegoten voor spuitgieten. Koper gieten, zink, delen van aluminium of aluminiumlegering waarvan de vorm en grootte beperkt worden door de mal, dergelijke onderdelen worden vaak spuitgietonderdelen genoemd. Spuitgietonderdelen worden op verschillende plaatsen anders genoemd: zoals spuitgietonderdelen, spuitgieten van aluminium, zinkgietwerk onderdelen, spuitgieten van koperen onderdelen, spuitgietonderdelen van aluminiumlegering, enz.
Fabrikanten van prototypes voor medische apparatuur
Prototypefabrikanten van medische apparatuur:Snel prototype van een medische analysator met CNC-verwerking, schaal van de bloedzuiveringsmachine, instrument voor het kweken van bloedbacteriën, medische apparatuur abs-prototype, laserschrijfinstrument, immuunanalysator, monteur, vast zwevend camerabed, rechte arm DR medische apparatuur, voertuig DR Medische apparatuur, gastro-intestinale DR medische apparatuur, medische beeldapparatuur, dynamische flat-panel DR-inspectieapparatuur, orale CT-apparatuur, prototypen van voertuigen voor medisch gezondheidsonderzoek, en prototypes van medische beeldsensoren.
Draaien en afwerken 6061, 6063, 7075 onderdelen van aluminiumlegering
Dit is een klein aluminium onderdeel zoals een kom, die ook wordt gedraaid door een automatische draaibank. De grootte is erg klein, de buitendiameter is slechts 6 MM, uiteraard niet om te eten.
De materiaalkwaliteiten die momenteel beschikbaar zijn voor aluminium draaidelen zijn: T6 6061, 6063 duraluminium, 7075 duraluminium snijden, En 5056 gewone aluminium staaf.
Trouwens, 2021 aluminium staaf, een soort aluminium met relatief lage hardheid en relatief slechte mechanische eigenschappen, Het wordt over het algemeen niet aanbevolen dat klanten dit materiaal gebruiken.