English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Gedraaide delen van automatenstaal, koolstofstaal, en milieuvriendelijk strijkijzer
ons bedrijf produceert ook verschillende automatenstaal draaidelen van koolstofstaal. Deze koolstofstaalsoorten omvatten:
Automatenstaal 12L14
De foto links is een representatief koolstofstalen draaionderdeel van ons bedrijf. Het oppervlak is zwart en geoxideerd. Over het algemeen, Draaiende delen van koolstofstaal vereisen een oppervlaktebehandeling om roest te voorkomen. Beschikbare oppervlaktebehandelingen omvatten:
Verzinkt (waaronder milieuvriendelijk blauw en wit zink en milieuvriendelijk kleurzink), vernikkeld, zwarte oxide (zoals weergegeven in de linker afbeelding), enz.
 Gedraaide delen van koolstofstaal | In addition to copper turning parts, stainless steel turning parts, and aluminum turning parts, ons bedrijf produceert ook verschillende automatenstaal draaidelen van koolstofstaal. Deze koolstofstaalsoorten omvatten: |
 Nickel-plated carbon steel turned parts | A turned part of carbon steel with nickel plated surface |
 Blue and white zinc plated pin | An environmentally friendly steel, free-cutting iron turning part, the surface is blue and white zinc plated renderings |
 Turned parts with side holes and tapped threads | A turned part with side holes and tapped threads |
 Gedraaide delen van automatenstaal | For fast-cutting steel turning parts with double-threaded threads, the threads at both ends are not consistent with M6 and M5. |
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
3 as, 5 as CNC-frezen precisiebewerking
De CNC-freesmachine kan complexe vormen van roterende lichamen verwerken. Bij het frezen, de blanco wordt eerst gefixeerd, en een roterende frees met hoge snelheid wordt gebruikt om de plano op de plano te verplaatsen om de vereiste vorm en kenmerken uit te frezen. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormkenmerken zoals contouren en groeven te frezen. De CNC-freesmachine kan complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren voor verwerking: mallen, inspectie instrumenten, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, waaierbladen, enz. Bij het kiezen van CNC-freesonderdelen, de voordelen en belangrijkste functies van CNC-freesmachines moeten volledig worden benut.
controleer de precisie van gefreesde onderdelen
De optimalisatie van het CNC-freesgebruik is gebaseerd op de kenmerken van de freesonderdelen. Door de technische en economische analyse en onderzoek van het CNC-freesonderdelenproces, een wetenschappelijk, Er is een redelijk en nauwkeurig wiskundig model voor de optimalisatie van de freesparameters opgesteld, en er worden geschikte optimalisatie-algoritmen toegepast.
Operationele veiligheid van CNC-bewerking van metalen onderdelen
CNC-bewerkingsmachines zijn geavanceerde verwerkingsapparatuur met een hoge mate van automatisering en een complexere structuur. Om de superioriteit van werktuigmachines ten volle te benutten, productie-efficiëntie verbeteren, beheren, gebruik, en reparatie van CNC-bewerkingsmachines, de kwaliteit van het technisch personeel en de beschaafde productie zijn bijzonder belangrijk. Daarnaast ben je bekend met de prestaties van CNC-bewerkingsmachines, operators moeten ook goede werkgewoonten en rigoureuze werkstijlen cultiveren in een beschaafde productie, en beschikt over goede professionele kwaliteiten, verantwoordelijkheidsgevoel en een geest van samenwerking. Tijdens het gebruik moet het volgende worden gedaan:
Fabrikant van precisiegietwerk van roestvrij staal
Precisiegieten van roestvrij staal wordt ook wel investeringsgieten genoemd, silicasol-proces. Het is een gietproces waarbij minder onderdelen hoeven te worden gesneden of geen bewerking nodig is. Het is een uitstekende procestechnologie in de gieterij-industrie, en de toepassing ervan is zeer breed. Niet alleen is het geschikt voor het gieten van diverse soorten en legeringen, maar de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de geproduceerde gietstukken zijn hoger dan bij andere gietmethoden. Complex, bestand tegen hoge temperaturen, Moeilijk te verwerken gietstukken kunnen door middel van investeringsgieten worden gegoten.