English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Titanium standard parts – titanium alloy screw manufacturer
Titanium screws and titanium nuts are tools that use the circular rotating slope and friction of the object, and use the principles of physics and mathematics to gradually tighten the objects and parts.
Titanium standard parts
Producten: titanium screws, titanium bolts, titanium nuts, titanium screws
Materiaal: TA1, TA2, TC4, Gr1, Gr2, Gr5
Specification: M4～M25×L
Standaard: GB/T DINISO
Titanium screws are unique because of their low density, Grote sterkte, corrosieweerstand, high and low temperature resistance, and no magnetism. Widely used in: ruimtevaart, vliegtuigen, bicycle, engine, ar10, bmx, medisch, motorcycle, boot
Titanium screws and titanium nuts are tools that use the circular rotating slope and friction of the object, and use the principles of physics and mathematics to gradually tighten the objects and parts.
Titanium standard parts
Producten: titanium screws, titanium bolts, titanium nuts, titanium screws
Materiaal: TA1, TA2, TC4, Gr1, Gr2, Gr5
Specification: M4～M25×L
Standaard: GB/T DINISO
Titanium fastener classification
1. Titanium screws: round head screws, self-tapping screws, hexagonal screws, countersunk screws, slotted screws, square head screws, double head screws, non-standard screws, fastening screws, standard screws, flat head screws
2. Classification of titanium bolts:
Hexagon bolts, square neck bolts, round head bolts, countersunk head bolts, carriage bolts, gasket combination bolts, various instrument lathes
Bolts, special-shaped non-standard bolts: galvaniseren, aluminum oxidation (anodic decomposition), chemical industry, watch industry, medicine, breeding, electronic hardware, plastics and other industries.
3.Titanium nuts, hexagonal nuts, self-locking nuts, ring round nuts, knurled nuts, slotted nuts, hexagonal nuts for precision machinery, special-shaped non-standard nuts.
Titanium standard parts application
Titanium screws are an indispensable industrial necessity in daily life: Small screws used in glasses, elektronica, enz.; General screws for televisions and electrical products; Transportation equipment, airplanes, auto's, enz. are used for both large and small screws.
The density of titanium alloy is generally about 4.5g/cm3, which is only 60% of steel. The strength of pure titanium is close to that of ordinary steel, and some high-strength titanium alloys exceed the strength of many alloy steels. Daarom, the specific strength (strength/density) of titanium alloy is much higher than other metal structural materials, and screw parts with high unit strength, good rigidity and light weight can be produced. Momenteel, titanium alloys are used in aircraft engine components, skeletons, skins, fasteners and landing gear.
Titanium alloy exhibits superior corrosion resistance in harsh environments, which is the main reason why it is used in chemical equipment manufacturing. It has good high and low temperature characteristics, non-magnetizability and low thermal conductivity and thermal expansion coefficient. The downside is that titanium screw fasteners are very difficult to process. Moreover, when the threaded fasteners are installed and locked, the threads are easily scratched or stuck.
Titanium screws, titanium nuts
Titanium Bolts Button Allen Hex Head M6 X 12 15 18 20mm
Titanium fasteners used in boats
Titanium screws are used in aviation and medical equipment
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
CNC-bewerking van grote holtes van aluminiumlegering
Product categorie: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polijsten, ontbramen, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, helder zilver
Opspanning en gereedschapsinstelling van draaibankonderdelen
Opspannen van draaigereedschappen
1) De schacht van het draaigereedschap mag niet te lang uit de gereedschapshouder steken, en de algemene lengte mag niet groter zijn dan 1.5 maal de hoogte van de gereedschapsschacht (behalve het draaien van gaten, groeven, enz.)
2) De middellijn van de gereedschapsbalk van het draaigereedschap moet loodrecht of evenwijdig aan de snijrichting staan.
3) Aanpassing van de hoogte van de gereedschapspunt:
Draaibank CNC-bewerking van metaal klein, grote componenten prijs
Longer size computer lathe machining parts
This is a long CNC machined part. Omdat het product te groot is, Er is slechts een gedeeltelijke close-up gemaakt, en de bijgevoegde volledige afbeelding is vergroot.
Specification on the left picture 25MM*300MM
Both ends processing, middle polishing
Product material on the left: aluminum
Machinable materials: aluminium, ijzer, roestvrij staal, koper, enz.
Draaibank voor het draaien van precisie koperen elektrische onderdelen
Op de foto links ziet u een koperen draaideel met binnen- en buitenschroefdraad. Wachten, er lijkt iets mis te zijn. . . . . . Is dit koper?
Dat is juist, dit is een koperen gedraaid onderdeel, gemaakt van snelsnijdend messing C3604, het oppervlak is gegalvaniseerd, en de beplating is vernikkeld, zodat het lijkt op roestvrij staal.
Dit product heeft zowel binnendraad als buitendraad, binnendraad is M4, buitendraad is M6. Terwijl de buitenste schroefdraad bovenaan vlakzijdig frezen, en draad om ervoor te zorgen 100% naleving.
Hoe draaien we dergelijke producten met binnen- en buitenschroefdraad?? U kunt naar dit adres verwijzen, het eerste product op deze pagina is het halffabricaat van het product links (ongemalen, onverzilverd, koper kleur):
het draaien van precisieonderdelen van verschillende materialen
Verschillende draaimaterialen (aluminium profiel, roestvrij staal, koper, titanium legering) hebben verschillende instellingen voor foutcompensatie. De moderne machinebouwtechnologie ontwikkelt zich in de richting van hoge efficiëntie, hoge kwaliteit, hoge precisie, hoge integratie en hoge intelligentie. Precisie- en ultraprecieze verwerkingstechnologie is het belangrijkste onderdeel en de belangrijkste ontwikkelingsrichting van de moderne machinebouw geworden, en het is een sleuteltechnologie geworden om het internationale concurrentievermogen te verbeteren. Met de brede toepassing van precisiebewerking, Draaibewerkingsfouten zijn een veelbesproken onderzoeksonderwerp geworden. Omdat de thermische fout en de geometrische fout de overgrote meerderheid van de verschillende fouten van de werktuigmachine in beslag nemen, deze twee fouten te verminderen, vooral de thermische fout, is het hoofddoel geworden.