English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Nauwkeurig draaien van metalen fittingen van oortelefoons
Bewerking van koperen en aluminium onderdelen van oortelefoons
1. Het verwerkingstraject van metalen oortelefoonfittingen kent grote onzekerheid. Een onderdeel of product kan meerdere processen kennen, en het productieproces vereist een grote verscheidenheid aan machines, uitrusting en armaturen.
Bewerking van koperen en aluminium onderdelen van oortelefoons
1. Het verwerkingstraject van metalen oortelefoonfittingen kent grote onzekerheid. Een onderdeel of product kan meerdere processen kennen, en het productieproces vereist een grote verscheidenheid aan machines, uitrusting en armaturen.
2. Hardware manufacturing enterprises are mainly scattered processing. The quality and production rate of headset products depend to a large extent on the technical level of workers, while the degree of automation is mainly at the unit level, such as CNC machine tools, flexible production systems, enzovoort.
3. Headphone parts and components generally adopt the method of combining self-made and outsourcing processing. Bijvoorbeeld, special processes such as electroplating, sandblasting, oxidatie, silk screen laser engraving, enz. will be entrusted to external manufacturers for processing.
4. For the required earphone parts, there are often many picking lists and the “one-line” production list will be seen on the workshop site. If there is a process to handle, a lot of process transfer forms need to be filled in.
Bewerken van oortelefoonaccessoires
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
CNC-draaibankonderdelen verwerkt door frezen en snijden
Verwerkingsfuncties: zijkant frezen, gleuf op het asoppervlak. Voor de twee delen, vier cilinders die in de lengterichting op het asoppervlak uitsteken, zijn aan de zijkant gefreesd, en gebogen groeven op het asoppervlak zijn aan de zijkant gefreesd. CNC-draaibankbewerking met elektrische gereedschapskop, het kleine freesblad freest vlakken of groeven van verschillende afmetingen.
De twee producten links zijn gemaakt van messing. Vernikkelde connectoronderdelen zijn de connectoren van datanetwerkkabels, en de aansluitstekkers van computers of videoapparatuur zijn gebruikelijk. De buitendiameter is 16 mm en de lengte is 25 mm. Het andere koperen deel is de koperen klepkern van de stroomregelklep, met een maximale diameter van 11 mm en een totale lengte van 30 mm.
OEM 304 Roestvrij draaiprecisiecomponent
Ons bedrijf produceert SUS303, 304, SUS400-serie, 316F roestvrijstalen precisiedraaionderdelen en draaibankonderdelen met verschillende specificaties en maten.
Het product aan de linkerkant is een representatief roestvrijstalen draaideel geproduceerd door ons bedrijf:
RVS draaidelen met schroefdraad, De treden en gefreesde zeshoekige randen zijn gemaakt van SUS303 roestvrij staal, draadspecificatie M4,
Maximale buitendiameter (dat wil zeggen de kopdiameter): 10mm, total length 38mm
Features: Axiaal vlakfrezen, zeshoekig, groot draaivolume, hoge precisie, halffabrikaten worden voltooid door een automatische draaibank + hydraulische freesmachine die zeshoekig vlak freest + draadwalsmachine rollen. Dit draaideel wordt in een bekend elektrisch apparaat gebruikt voor bevestiging en afstelling.
Precisiedraaiproces van grote schroefdraadas
Gewone draaibanken ervaren soms trillingen van het bedzadel bij het krachtig draaien van schroefdraad met grote spoed. Lichtere exemplaren veroorzaken rimpelingen op het bewerkte oppervlak, en zwaardere zullen het mes breken. Bij het afsnijden, er zitten vaak messen vast of kapot gereedschap. Er zijn veel redenen voor de bovenstaande problemen. Dit fenomeen en de oplossing ervan worden voornamelijk besproken via de analyse van de kracht van het draaigereedschap.
Fabrikant van precisiegietwerk van roestvrij staal
Precisiegieten van roestvrij staal wordt ook wel investeringsgieten genoemd, silicasol-proces. Het is een gietproces waarbij minder onderdelen hoeven te worden gesneden of geen bewerking nodig is. Het is een uitstekende procestechnologie in de gieterij-industrie, en de toepassing ervan is zeer breed. Niet alleen is het geschikt voor het gieten van diverse soorten en legeringen, maar de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de geproduceerde gietstukken zijn hoger dan bij andere gietmethoden. Complex, bestand tegen hoge temperaturen, Moeilijk te verwerken gietstukken kunnen door middel van investeringsgieten worden gegoten.
De prijs van het draaien en frezen van titanium onderdelen
Structurele onderdelen van titaniumlegering (toegepast op: ruimtevaart, vliegtuigen, ar10, medisch, boot) verwerkingsproblemen, zwakke stijfheid, enz., structurele verwerkingsvervormingsfactoren. Van de aspecten van de selectie van werktuigmachines, selectie van gereedschap, effectieve koeling, enz., Er wordt een controlemethode voorgesteld voor het verwerken van vervormingen van zwak stijve structurele onderdelen. Materialen van titaniumlegeringen hebben uitstekende eigenschappen, zoals een laag gewicht, Grote sterkte, en hoge temperatuurbestendigheid.