Operationele veiligheid van CNC-bewerking van metalen onderdelen

Civilized production of CNC machining hardware parts
CNC-bewerkingsmachines zijn geavanceerde verwerkingsapparatuur met een hoge mate van automatisering en een complexere structuur. Om de superioriteit van werktuigmachines ten volle te benutten, productie-efficiëntie verbeteren, beheren, gebruik, en reparatie van CNC-bewerkingsmachines, de kwaliteit van het technisch personeel en de beschaafde productie zijn bijzonder belangrijk. Daarnaast ben je bekend met de prestaties van CNC-bewerkingsmachines, operators moeten ook goede werkgewoonten en rigoureuze werkstijlen cultiveren in een beschaafde productie, en beschikt over goede professionele kwaliteiten, verantwoordelijkheidsgevoel en een geest van samenwerking. Tijdens het gebruik moet het volgende worden gedaan:
⑴ Strictly abide by the safe operation regulations of CNC machine tools. Do not operate the machine without professional training.
⑵ Strictly abide by the commuting and shifting system.
⑶ Use and manage the machine well, and have a strong sense of work responsibility.
⑷ Keep the environment around the CNC machine tool clean and tidy.
⑸ Operators should wear work clothes, work shoes, en geen gevaarlijke versieringen.

Bedrijfsvoorschriften voor CNC-bewerking van hardwareonderdelen
Om CNC-bewerkingsmachines correct en rationeel te gebruiken, het aantal mislukkingen te verminderen, en de bedieningsmethoden. Het gebruik van de werktuigmachine mag uitsluitend plaatsvinden met toestemming van de werktuigmachinebeheerder.
⑴ Voorzorgsmaatregelen voordat u de CNC-bewerkingsmachine inschakelt
1) De operator moet bekend zijn met de prestaties en bedieningsmethoden van de CNC-bewerkingsmachine. Het gebruik van de werktuigmachine mag uitsluitend plaatsvinden met toestemming van de werktuigmachinebeheerder.
2) Voordat u de machine inschakelt, Controleer of de spanning, luchtdruk, en oliedruk voldoen aan de werkvereisten.
3) Controleer of het beweegbare deel van de werktuigmachine zich in een normale bedrijfstoestand bevindt.
4) Controleer of de werkbank een buitenspel- of grenstoestand heeft.
5) Controleer of de elektrische componenten stevig zijn, en of er een draad los zit.
6) Check whether the ground wire of the machine tool is reliably connected to the ground wire of the workshop (especially important for the first startup).
7) Turn on the main power switch only after the preparations before starting the machine have been completed.
⑵ Precautions during the startup process of CNC machine tools
1) Operate strictly in accordance with the startup sequence in the machine tool manual.
2) onder normale omstandigheden, you must first return to the machine reference point during the startup process to establish a machine tool as a standard system.
3) After starting the machine, let the machine run dry for more than 15 minutes to make the machine reach a balanced state.
4) After shutting down, you must wait for more than 5 minutes before starting up again. If there is no special situation, do not start or shut down frequently.

⑶ Precautions for the debugging process of CNC machine tools
1) Edit, modify and debug the program. If it is the first piece of trial cut, dry run must be performed to ensure that the program is correct.
2) Install and debug the fixture according to the process requirements, and remove the iron filings and debris on each positioning surface.
3) Clamp the workpiece according to the positioning requirements to ensure correct and reliable positioning. Do not loosen the workpiece during processing.
4) Install the tool to be used. If it is a machining center, the tool position number on the tool magazine must be strictly consistent with the tool number in the program.
5) Perform tool setting according to the programmed origin on the workpiece to establish the workpiece coordinate system. If multiple tools are used, the remaining tools will be compensated for length or tip position respectively.