English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
OEM 304 Roestvrij draaiprecisiecomponent
Ons bedrijf produceert SUS303, 304, SUS400-serie, 316F roestvrijstalen precisiedraaionderdelen en draaibankonderdelen met verschillende specificaties en maten.
Het product aan de linkerkant is een representatief roestvrijstalen draaideel geproduceerd door ons bedrijf:
RVS draaidelen met schroefdraad, De treden en gefreesde zeshoekige randen zijn gemaakt van SUS303 roestvrij staal, draadspecificatie M4,
Maximale buitendiameter (dat wil zeggen de kopdiameter): 10mm, totale lengte 38 mm
Functies: Axiaal vlakfrezen, zeshoekig, groot draaivolume, hoge precisie, halffabrikaten worden voltooid door een automatische draaibank + hydraulische freesmachine die zeshoekig vlak freest + draadwalsmachine rollen. Dit draaideel wordt in een bekend elektrisch apparaat gebruikt voor bevestiging en afstelling.
 RVS draaidelen | RVS draaidelen |
 Roestvrijstalen precisiedraaien van binnendraden | Twee roestvrijstalen precisiedraaidelen met interne schroefdraad, diverse automatische draaibankonderdelen geproduceerd met SUS303 als materiaal Hoofdproces: draaien, reliëf, frezen, rollend (of draaien), boren, tikken, enz. De kleinere productspecificatie op de linkerfoto is M4*5*16 (draad * maximale buitendiameter * totale lengte, eenheid: MM, hieronder hetzelfde), dat is een product met rechte korrel binnendraad. Geweldige productspecificaties voor de M5 * 12 * 16, het ene uiteinde van het frezen bilateraal |
 RVS draaipennen | Roestvrijstalen precisiedraaidelen met druktanden |
 SCHOUDERSCHROEF | Dit is een speciaal schroefdraadonderdeel (ook in het buitenland een standaard onderdeel): SCHOUDERSCHROEF, schouderschroef of plugschroef of contourschroef. The shaft surface accuracy requirements are often relatively high, the shaft surface diameter tolerance is generally 0.01MM, and the surface roughness is 0.8um. |
 Rolvormige embossingroller voor maskers, gebruikt om maskers te maken | Comparison of large and small stainless steel turning parts, click on the left picture to see the comparison of these two large and small turning parts |
 Draaien van schroefdraaddelen van een meertrapsas | Milling with internal threads and external threads of stainless steel turning member |
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
3 as, 5 as CNC-frezen precisiebewerking
De CNC-freesmachine kan complexe vormen van roterende lichamen verwerken. Bij het frezen, de blanco wordt eerst gefixeerd, en een roterende frees met hoge snelheid wordt gebruikt om de plano op de plano te verplaatsen om de vereiste vorm en kenmerken uit te frezen. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormkenmerken zoals contouren en groeven te frezen. De CNC-freesmachine kan complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren voor verwerking: mallen, inspectie instrumenten, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, waaierbladen, enz. Bij het kiezen van CNC-freesonderdelen, de voordelen en belangrijkste functies van CNC-freesmachines moeten volledig worden benut.
Kies het juiste gereedschap voor CNC-bewerkingsonderdelen
Bij het afwerken van grote onderdelen, om ervoor te zorgen dat er minstens één doorgang wordt uitgevoerd en om te voorkomen dat het gereedschap tijdens het zagen wordt verwisseld, de standtijd van het gereedschap moet worden bepaald op basis van de nauwkeurigheid van het onderdeel en de oppervlakteruwheid. Vergeleken met gewone verwerkingsmethoden voor werktuigmachines, CNC-bewerking stelt hogere eisen aan snijgereedschappen. Het vereist niet alleen goed staal en hoge precisie, maar vereist ook stabiele afmetingen, hoge duurzaamheid, en eenvoudige installatie en aanpassing voor breek- en ontlaadprestaties, om te voldoen aan de hoge efficiëntie-eisen van CNC-bewerkingsmachines.
CNC-werktuigmachines voor het verwerken van vliegtuigonderdelen
Bij bewerking op een CNC-bewerkingsmachine, handmatige gereedschapscontrole is niet vereist, en de mate van automatisering is hoog. De voordelen liggen voor de hand.
⑴ Verminderde technische vereisten voor operators:
Een senior werknemer van gewone werktuigmachines kan niet in korte tijd worden gecultiveerd. Echter, de inwerktijd voor een CNC-medewerker die niet hoeft te programmeren is zeer kort (Bijvoorbeeld, een CNC-draaibankwerker heeft maar één week nodig, en hij zal eenvoudige verwerkingsprogramma's schrijven). In aanvulling, de onderdelen die door CNC-arbeiders op CNC-bewerkingsmachines worden verwerkt, hebben een hogere precisie dan die welke door gewone werknemers op traditionele werktuigmachines worden verwerkt, en het kost minder tijd.
Op maat gemaakte koperen precisiedraaionderdelen
Ons bedrijf is goed in het draaien van allerlei soorten koperen onderdelen, allerlei kleponderdelen, elektrische bronzen onderdelen, messing moeren, antennes voor mobiele telefoons, externe karteling (rechte korrel / keperstof / netto graan) enzovoort. Op de foto links is een gedraaide koperen kern te zien. Gebruikt in kleppen, het materiaal is C3604 snelsnijdend staal, messing, en de koperen draaidelen die zijn aangepast aan de eisen van de klant worden gebruikt als klepsteel en klepkern. Gebruikt in kleppen van internationaal gerenommeerde merken. Automatisch draaien en vormen, na de kopfreesrand en de staaffreesrand, de hoek is 60 graden. Gegleufde kop. De buitendiameter bedraagt 12,7 mm, en de totale lengte bedraagt 70 mm. Het vormdraaigereedschap is vele malen gebruikt bij de verwerking van dit koperen precisieonderdeel. Om de nauwkeurigheid van de R-hoek en het afkanten van de binnengroef op te lossen, Aanvankelijk werd CNC-bewerking toegepast. Later, om kosten te besparen, Er werd gebruik gemaakt van automatische draaibankverwerking.
Operationele veiligheid van CNC-bewerking van metalen onderdelen
CNC-bewerkingsmachines zijn geavanceerde verwerkingsapparatuur met een hoge mate van automatisering en een complexere structuur. Om de superioriteit van werktuigmachines ten volle te benutten, productie-efficiëntie verbeteren, beheren, gebruik, en reparatie van CNC-bewerkingsmachines, de kwaliteit van het technisch personeel en de beschaafde productie zijn bijzonder belangrijk. Daarnaast ben je bekend met de prestaties van CNC-bewerkingsmachines, operators moeten ook goede werkgewoonten en rigoureuze werkstijlen cultiveren in een beschaafde productie, en beschikt over goede professionele kwaliteiten, verantwoordelijkheidsgevoel en een geest van samenwerking. Tijdens het gebruik moet het volgende worden gedaan: