Productcategorieën
Productlabels
Freesmachine en freestechnologie
Frezen verwijst naar het gebruik van roterende gereedschappen met meerdere randen om werkstukken te snijden, en is een zeer efficiënte verwerkingsmethode. Bij het werken, het gereedschap draait (doet de hoofdbeweging), en het werkstuk beweegt (de voerbeweging). Het werkstuk kan ook worden vastgezet, maar het roterende gereedschap moet ook bewegen (om de hoofdbeweging en de invoerbeweging tegelijkertijd te voltooien). De werktuigmachines die voor het frezen worden gebruikt, zijn horizontale freesmachines of verticale freesmachines, evenals grote portaalfreesmachines. Deze werktuigmachines kunnen gewone werktuigmachines of CNC-werktuigmachines zijn. Gebruik een roterende frees als snijgereedschap. Frezen wordt over het algemeen uitgevoerd op een freesmachine of een boormachine. Geschikt voor verwerkingsvlak, groeven, verschillende vormoppervlakken (bloem sleutel, tandwiel en draad) en speciaal gevormd oppervlak van de mal en dergelijke.
Categorieën: aluminium freesonderdelen, CNC-freesdiensten
Labels: aluminium freesonderdelen, CNC-bewerking, CNC-frezen
Milling is a machining method in which a milling cutter is used as a tool and the surface of an object is processed by CNC. Milling machines include horizontal milling machines, vertical milling machines, portal milling machines, profiling milling machines, universal milling machines, and bar milling machines.
Wat is frezen?
Frezen verwijst naar het gebruik van roterende gereedschappen met meerdere randen om werkstukken te snijden, en is een zeer efficiënte verwerkingsmethode. Bij het werken, het gereedschap draait (doet de hoofdbeweging), en het werkstuk beweegt (de voerbeweging). Het werkstuk kan ook worden vastgezet, maar het roterende gereedschap moet ook bewegen (om de hoofdbeweging en de invoerbeweging tegelijkertijd te voltooien). De werktuigmachines die voor het frezen worden gebruikt, zijn horizontale freesmachines of verticale freesmachines, evenals grote portaalfreesmachines. Deze werktuigmachines kunnen gewone werktuigmachines of CNC-werktuigmachines zijn. Gebruik een roterende frees als snijgereedschap. Frezen wordt over het algemeen uitgevoerd op een freesmachine of een boormachine. Geschikt voor verwerkingsvlak, groeven, verschillende vormoppervlakken (bloem sleutel, tandwiel en draad) en speciaal gevormd oppervlak van de mal en dergelijke.
Features of milling tools
① Each tooth of the milling tool periodically participates in intermittent cutting.
② The cutting thickness of each milling cutter tooth changes during the cutting process.
③ The feed per tooth αf (mm/tooth) indicates the relative displacement of the workpiece within the time that the milling cutter rotates one tooth.
Common milled parts
(1) Flat parts
The characteristics of plane parts: the machined surface can be parallel to the horizontal plane, perpendicular to the horizontal plane, or a fixed angle with the horizontal plane;
Most of the parts processed on the CNC milling machine are flat parts, and the flat parts are the simplest type of parts in CNC milling. Over het algemeen, only two-axis linkage or 3-axis linkage of a three-axis CNC milling machine can be used for processing. In the processing process, the processing surface and the tool are in surface contact, and end milling cutter or ball end milling cutter can be used for rough and finishing processing.
(2) Special-shaped parts with curved surfaces
The characteristic of curved parts is that the machined surface is arc-shaped space curved surface. During the machining process, the machining surface and the milling cutter are always in point contact. Surface finishing is mostly carried out with ball-end milling tools.
Precision correction of milling machine
X-axis correction of milling machine
Slightly loosen the 4 bolts, but make sure that there is still some friction resistance on the 4 bolts. Momenteel, use the rotating bolt of the head to adjust the left and right angle. During the process, a dial indicator must be placed on the end of the spindle to measure the correct position of the worktable.
Y-axis correction of milling machine
Slightly loosen the 3 bolts, but make sure that the 3 bolts are not too loose to facilitate fine-tuning. Momenteel, by the arm rotating bolt, a dial indicator placed on the spindle end in order to measure the correct position of the table.
Horizontal correction of milling machine
Place the spirit level on the work surface.
Check point A and B of the level, the allowable value is 0.06mm/m.
Indien nodig, shims can be placed under the machine.
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
Kies het juiste gereedschap voor CNC-bewerkingsonderdelen
Bij het afwerken van grote onderdelen, om ervoor te zorgen dat er minstens één doorgang wordt uitgevoerd en om te voorkomen dat het gereedschap tijdens het zagen wordt verwisseld, de standtijd van het gereedschap moet worden bepaald op basis van de nauwkeurigheid van het onderdeel en de oppervlakteruwheid. Vergeleken met gewone verwerkingsmethoden voor werktuigmachines, CNC-bewerking stelt hogere eisen aan snijgereedschappen. Het vereist niet alleen goed staal en hoge precisie, maar vereist ook stabiele afmetingen, hoge duurzaamheid, en eenvoudige installatie en aanpassing voor breek- en ontlaadprestaties, om te voldoen aan de hoge efficiëntie-eisen van CNC-bewerkingsmachines.
CNC-werktuigmachines voor het verwerken van vliegtuigonderdelen
Bij bewerking op een CNC-bewerkingsmachine, handmatige gereedschapscontrole is niet vereist, en de mate van automatisering is hoog. De voordelen liggen voor de hand.
⑴ Verminderde technische vereisten voor operators:
Een senior werknemer van gewone werktuigmachines kan niet in korte tijd worden gecultiveerd. Echter, de inwerktijd voor een CNC-medewerker die niet hoeft te programmeren is zeer kort (Bijvoorbeeld, een CNC-draaibankwerker heeft maar één week nodig, en hij zal eenvoudige verwerkingsprogramma's schrijven). In aanvulling, de onderdelen die door CNC-arbeiders op CNC-bewerkingsmachines worden verwerkt, hebben een hogere precisie dan die welke door gewone werknemers op traditionele werktuigmachines worden verwerkt, en het kost minder tijd.
CNC-bewerkingsprototype & Onderdelenproductieservice
Wat is CNC-bewerking?
Numerieke besturingsverwerking betekent dat het besturingssysteem instructies geeft om het gereedschap verschillende bewegingen te laten uitvoeren die aan de vereisten voldoen. In de vorm van cijfers en letters vertegenwoordigen de vorm en grootte van het werkstuk en andere technische vereisten en verwerkingsvereisten van de verwerking. Het verwijst over het algemeen naar het proces van het verwerken van onderdelen op CNC-bewerkingsmachines.
controleer de precisie van gefreesde onderdelen
De optimalisatie van het CNC-freesgebruik is gebaseerd op de kenmerken van de freesonderdelen. Door de technische en economische analyse en onderzoek van het CNC-freesonderdelenproces, een wetenschappelijk, Er is een redelijk en nauwkeurig wiskundig model voor de optimalisatie van de freesparameters opgesteld, en er worden geschikte optimalisatie-algoritmen toegepast.
Draaibank voor het draaien van precisie koperen elektrische onderdelen
Op de foto links ziet u een koperen draaideel met binnen- en buitenschroefdraad. Wachten, er lijkt iets mis te zijn. . . . . . Is dit koper?
Dat is juist, dit is een koperen gedraaid onderdeel, gemaakt van snelsnijdend messing C3604, het oppervlak is gegalvaniseerd, en de beplating is vernikkeld, zodat het lijkt op roestvrij staal.
Dit product heeft zowel binnendraad als buitendraad, binnendraad is M4, buitendraad is M6. Terwijl de buitenste schroefdraad bovenaan vlakzijdig frezen, en draad om ervoor te zorgen 100% naleving.
Hoe draaien we dergelijke producten met binnen- en buitenschroefdraad?? U kunt naar dit adres verwijzen, het eerste product op deze pagina is het halffabricaat van het product links (ongemalen, onverzilverd, koper kleur):