Productcategorieën
Productlabels
Bewerkingstechnologie van onderdelen van titaniumlegering
Gedraaide producten van titaniumlegeringsonderdelen kunnen gemakkelijk een betere oppervlakteruwheid verkrijgen, werkverharding is niet ernstig, maar de snijtemperatuur is hoog, en het gereedschap slijt snel. Als reactie op deze kenmerken, de volgende maatregelen worden voornamelijk genomen op het gebied van gereedschappen en snijparameters:
Gereedschapsmaterialen draaien: YG6, YG8, YG10HT wordt geselecteerd op basis van de bestaande fabrieksomstandigheden.
Geometrische parameters van draaigereedschappen: geschikte voor- en achterhoeken van het gereedschap, en gereedschapspuntafronding.
Categorieën: CNC-freesdiensten, Onderdelen van titaniumlegering
Draaien van onderdelen van titaniumlegering
Gedraaide producten van titaniumlegeringsonderdelen kunnen gemakkelijk een betere oppervlakteruwheid verkrijgen, werkverharding is niet ernstig, maar de snijtemperatuur is hoog, en het gereedschap slijt snel. Als reactie op deze kenmerken, de volgende maatregelen worden voornamelijk genomen op het gebied van gereedschappen en snijparameters:
Gereedschapsmaterialen draaien: YG6, YG8, YG10HT wordt geselecteerd op basis van de bestaande fabrieksomstandigheden.
Geometrische parameters van draaigereedschappen: geschikte voor- en achterhoeken van het gereedschap, en gereedschapspuntafronding.
Lower cutting speed, moderate feed rate, deeper cutting depth, and sufficient cooling. When turning the outer circle, the tool tip cannot be higher than the center of the workpiece, otherwise the tool will break. When precision turning and turning thin-walled titanium parts, the cutting tool's entering angle should be large, generally 75-90 graden.
Milling of titanium alloy parts
Milling of titanium alloy parts is more difficult than turning. Because milling is an intermittent cutting, and titanium chips are easy to bond with the cutting edge. When the sticky chip cuts into the workpiece again, the sticky chip hits a small piece of the tool to form a chipping edge, which greatly reduces the durability of the tool.
Titanium alloy milling method: generally use down milling.
Tool for milling titanium alloy: high-speed steel M42.
Over het algemeen, down milling is not used for processing titanium alloys. Due to the influence of the open space of the screw and nut of the machine tool, the milling cutter acts on the workpiece during down milling. The component force in the feed direction of the part is the same as the feed direction of the tool, which is easy to cause the work table to move freely and form a broken tool.
Titanium alloy parts tapping
For the tapping of titanium alloy parts processing products, due to the small chips, it is easy to bond with the blade and the workpiece, resulting in a large surface roughness and large torque. When tapping taps and improper selection of improper operation can easily form a work-hardened, low processing power and when there is the phenomenon of broken taps.
It is necessary to prefer a threaded tapping tap with a proper thread, and the number of teeth should be less than the standard tap, generally 2 naar 3 tanden. The cutting taper angle should be large, and the taper part is generally 3 naar 4 thread lengths. In order to facilitate chip removal, a negative inclination angle can also be ground on the cutting cone. Try to choose short taps to add rigidity to the taps. The inverted taper part of the tap should be appropriately enlarged compared to the specification to reduce the conflict between the tap and the workpiece.
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
Classificatie en onderhoud van freesmachines
De freesmachine is een breed scala aan werktuigmachines. Het vliegtuig (horizontaal vliegtuig, verticaal vlak) kan op de freesmachine worden verwerkt; Groef (spiebaan, T-gleuf, zwaluwstaart groef, enz.); Tandwiel onderdelen (versnellingen, spline-assen, tandwielen); Spiraalvormig oppervlak (draad, spiraalvormige groef) en verschillende gebogen oppervlakken. In aanvulling, het kan ook worden gebruikt om het oppervlak en het binnengat van het draaiende lichaam te bewerken en het werk af te snijden.
CNC-bewerking van grote holtes van aluminiumlegering
Product categorie: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polijsten, ontbramen, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, helder zilver
CNC-freesdiensten in China
CNC-frezen is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van fabrieksgereedschappen en machines dicteert. Snelle prototypes of productieonderdelen – We hebben de juiste CNC-freesopties voor uw productiebehoeften van kunststof of metalen onderdelen. De methode kan worden gebruikt om een aantal complexe machines te besturen, van slijpmachines en draaibanken tot molens en bovenfrezen. Met CNC-frezen, driedimensionale snijtaken kunnen worden uitgevoerd in een enkele reeks aanwijzingen.
Operationele veiligheid van CNC-bewerking van metalen onderdelen
CNC-bewerkingsmachines zijn geavanceerde verwerkingsapparatuur met een hoge mate van automatisering en een complexere structuur. Om de superioriteit van werktuigmachines ten volle te benutten, productie-efficiëntie verbeteren, beheren, gebruik, en reparatie van CNC-bewerkingsmachines, de kwaliteit van het technisch personeel en de beschaafde productie zijn bijzonder belangrijk. Daarnaast ben je bekend met de prestaties van CNC-bewerkingsmachines, operators moeten ook goede werkgewoonten en rigoureuze werkstijlen cultiveren in een beschaafde productie, en beschikt over goede professionele kwaliteiten, verantwoordelijkheidsgevoel en een geest van samenwerking. Tijdens het gebruik moet het volgende worden gedaan:
Draaien en afwerken 6061, 6063, 7075 onderdelen van aluminiumlegering
Dit is een klein aluminium onderdeel zoals een kom, die ook wordt gedraaid door een automatische draaibank. De grootte is erg klein, de buitendiameter is slechts 6 MM, uiteraard niet om te eten.
De materiaalkwaliteiten die momenteel beschikbaar zijn voor aluminium draaidelen zijn: T6 6061, 6063 duraluminium, 7075 duraluminium snijden, En 5056 gewone aluminium staaf.
Trouwens, 2021 aluminium staaf, een soort aluminium met relatief lage hardheid en relatief slechte mechanische eigenschappen, Het wordt over het algemeen niet aanbevolen dat klanten dit materiaal gebruiken.