English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Bewerkte aluminium lagerschaal van de centrale bedieningsas
CNC-bewerking: CNC-afwerkingsprototype
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Categorie: Prototype CNC-bewerking
CNC-bewerking: CNC-afwerkingsprototype
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Categorie: Prototype CNC-bewerking
Voor een bepaalde tijd, aluminium-lood (Al-Pb) legeringen worden beschouwd als ideale materialen voor krukassen en lagers van motoren. Het is nu mogelijk om continugiet- en poedermetallurgische processen te gebruiken om lagers met stalen ruggen te produceren. Legeringen uit de Al-Pb-serie vereisen speciale metallurgische processen. Tijdens het stollen van de legering, alleen 1.5% van Pb wordt gesmolten in Al bij de temperatuur waarbij de eerste vaste fase verschijnt. Het resterende Pb wordt in de vorm van druppels neergeslagen, en de legering rond de druppels is nog steeds gesmolten. Vanwege het dichtheidsverschil, deze druppels scheiden zich af, en de toepassing van gewone gietmethoden kan geen uniforme verdeling van Pb op het gehele aluminiumsubstraat verkrijgen.
Het deel van de as dat door de wentellagerplaat wordt ondersteund, wordt de lagerbus genoemd, en de onderdelen die bij de tap passen, worden de lagerbus genoemd. Om de wrijvingseigenschappen van de oppervlaktelaag van de lagerschaal te verbeteren, de antiwrijvingsgrondstoflaag die op de binnenoppervlaktelaag is gegoten, wordt een wentellagervoering genoemd. De grondstoffen van lagerbussen en wentellagervoeringen worden doorgaans wentellagergrondstoffen genoemd. Gemeenschappelijke wentellagergrondstoffen zijn dat wel: Lagerlegering (ook bekend als Babbitt-legering of witte aluminiumlegering), slijtvast gietijzer, op koper gebaseerde en op aluminium gebaseerde legeringen, poedermetallurgische materialen, kunststoffen, gevulkaniseerd rubber, mahonie en koolstof-hoogzuiver grafiet, ptfe (PTFE), gemodificeerd materiaal polyformaldehyde (POM) enzovoort.
CNC-afwerking van aluminium lagerbus
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
Kenmerken en belangrijkste toepassingen van aluminiumprofielen
Aluminiumprofielen worden geclassificeerd op basis van gebruik: Aluminiumprofielen voor de bouw: architectonische aluminiumprofielen omvatten voornamelijk aluminiumprofielen voor deuren en ramen en aluminiumprofielen voor vliesgevels;
Radiator aluminium profiel: voornamelijk gebruikt voor warmteafvoer van verschillende vermogenselektronische apparatuur, LED verlichting, en digitale computerproducten.
Algemeen industrieel aluminium profiel verwijst naar:
Hoofdzakelijk gebruikt in industriële productie en productie, zoals lopende bandtransportbanden, takels, lijm dispensers, uitrusting testen, planken, enz., elektronische machine-industrie en cleanrooms, enz.
CNC-werktuigmachines voor het verwerken van vliegtuigonderdelen
Bij bewerking op een CNC-bewerkingsmachine, handmatige gereedschapscontrole is niet vereist, en de mate van automatisering is hoog. De voordelen liggen voor de hand.
⑴ Verminderde technische vereisten voor operators:
Een senior werknemer van gewone werktuigmachines kan niet in korte tijd worden gecultiveerd. Echter, de inwerktijd voor een CNC-medewerker die niet hoeft te programmeren is zeer kort (Bijvoorbeeld, een CNC-draaibankwerker heeft maar één week nodig, en hij zal eenvoudige verwerkingsprogramma's schrijven). In aanvulling, de onderdelen die door CNC-arbeiders op CNC-bewerkingsmachines worden verwerkt, hebben een hogere precisie dan die welke door gewone werknemers op traditionele werktuigmachines worden verwerkt, en het kost minder tijd.
CNC-freesdiensten in China
CNC-frezen is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van fabrieksgereedschappen en machines dicteert. Snelle prototypes of productieonderdelen – We hebben de juiste CNC-freesopties voor uw productiebehoeften van kunststof of metalen onderdelen. De methode kan worden gebruikt om een aantal complexe machines te besturen, van slijpmachines en draaibanken tot molens en bovenfrezen. Met CNC-frezen, driedimensionale snijtaken kunnen worden uitgevoerd in een enkele reeks aanwijzingen.
Gegoten aluminium, Koper, Roestvrijstalen onderdelen
Spuitgieten is een spuitgietonderdeel: Gebruik van de drukgietmachine terwijl de gietvorm is geïnstalleerd, het metaal zoals koper, zink, aluminium, roestvrij staal of aluminiumlegering verwarmd tot een vloeibare toestand wordt in de gietvorm van de spuitgietmachine gegoten voor spuitgieten. Koper gieten, zink, delen van aluminium of aluminiumlegering waarvan de vorm en grootte beperkt worden door de mal, dergelijke onderdelen worden vaak spuitgietonderdelen genoemd. Spuitgietonderdelen worden op verschillende plaatsen anders genoemd: zoals spuitgietonderdelen, spuitgieten van aluminium, zinkgietwerk onderdelen, spuitgieten van koperen onderdelen, spuitgietonderdelen van aluminiumlegering, enz.
Freesmachine en freestechnologie
Frezen verwijst naar het gebruik van roterende gereedschappen met meerdere randen om werkstukken te snijden, en is een zeer efficiënte verwerkingsmethode. Bij het werken, het gereedschap draait (doet de hoofdbeweging), en het werkstuk beweegt (de voerbeweging). Het werkstuk kan ook worden vastgezet, maar het roterende gereedschap moet ook bewegen (om de hoofdbeweging en de invoerbeweging tegelijkertijd te voltooien). De werktuigmachines die voor het frezen worden gebruikt, zijn horizontale freesmachines of verticale freesmachines, evenals grote portaalfreesmachines. Deze werktuigmachines kunnen gewone werktuigmachines of CNC-werktuigmachines zijn. Gebruik een roterende frees als snijgereedschap. Frezen wordt over het algemeen uitgevoerd op een freesmachine of een boormachine. Geschikt voor verwerkingsvlak, groeven, verschillende vormoppervlakken (bloem sleutel, tandwiel en draad) en speciaal gevormd oppervlak van de mal en dergelijke.