Productcategorieën
Productlabels
Draaibank voor het draaien van precisie koperen elektrische onderdelen
Op de foto links ziet u een koperen draaideel met binnen- en buitenschroefdraad. Wachten, er lijkt iets mis te zijn. . . . . . Is dit koper?
Dat is juist, dit is een koperen gedraaid onderdeel, gemaakt van snelsnijdend messing C3604, het oppervlak is gegalvaniseerd, en de beplating is vernikkeld, zodat het lijkt op roestvrij staal.
Dit product heeft zowel binnendraad als buitendraad, binnendraad is M4, buitendraad is M6. Terwijl de buitenste schroefdraad bovenaan vlakzijdig frezen, en draad om ervoor te zorgen 100% naleving.
Hoe draaien we dergelijke producten met binnen- en buitenschroefdraad?? U kunt naar dit adres verwijzen, het eerste product op deze pagina is het halffabricaat van het product links (ongemalen, onverzilverd, koper kleur):
Categorieën: CNC-freesdiensten, CNC-draaidiensten
Labels: CNC-frezen, CNC-draaien, koperen onderdelen
Op de foto links ziet u een koperen draaideel met binnen- en buitenschroefdraad. Wachten, er lijkt iets mis te zijn. . . . . . Is dit koper? | |
Nog een koperen luchtmondstuk met draaibewerking vergelijkbaar met de twee producten op de vorige foto. | |
Gedraaide delen van twee soorten roodkoper en zuurstofvrij koper TU. | |
Een koperen draaideel met schroefdraad aan beide uiteinden. Het effect na vernikkelen | |
Gedraaide delen met kogelkoppen worden gemaakt door eenmalig te draaien met een vormmes. De buitenste cirkel hoeft niet gepolijst te worden, maar het is zo glad als een spiegel. De maat van de linkerfoto is H6.35 (maximale buitencirkel) *7.9 (totale lengte) *M3 (binnendraad en gatdiameter) |
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
CNC-bewerkingsfabrikant van hardwareonderdelen
Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen op basis van de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal goed is, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en vervolgens gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brilaccessoires en auto-onderdelen. En om een container te maken: na het snijden van het materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en vervolgens de accessoires monteren vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist. Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
Niet-standaard OEM Kleine elektronische draaiende onderdelen
Ons bedrijf past allerlei soorten precisie-automatische draaibankverwerkingsonderdelen aan voor verschillende industrieën, vooral de elektronica-industrie. Momenteel, honderden producten zijn ontwikkeld voor veel bekende bedrijven in de wereld. Heeft rijke ervaring in onderzoek en ontwikkeling.
Belangrijkste materialen: aluminium, koper, roestvrij staal, titanium, legering, staal, ijzer, koolstofstaal, magnesium, plastic, acrylic
In addition to automatic lathes, er zijn hulpapparatuur: desktop draaibanken, boormachines, freesmachines (groefmachines), tapmachines, rollende machines, enz., die meer processen van automatische draaibankverwerkingsonderdelen kan voltooien.
De linkerkant is een typisch draaigedeelte van een automatische draaibank: ingebedde moer gebruikt bij spuitgieten
Operationele veiligheid van CNC-bewerking van metalen onderdelen
CNC-bewerkingsmachines zijn geavanceerde verwerkingsapparatuur met een hoge mate van automatisering en een complexere structuur. Om de superioriteit van werktuigmachines ten volle te benutten, productie-efficiëntie verbeteren, beheren, gebruik, en reparatie van CNC-bewerkingsmachines, de kwaliteit van het technisch personeel en de beschaafde productie zijn bijzonder belangrijk. Daarnaast ben je bekend met de prestaties van CNC-bewerkingsmachines, operators moeten ook goede werkgewoonten en rigoureuze werkstijlen cultiveren in een beschaafde productie, en beschikt over goede professionele kwaliteiten, verantwoordelijkheidsgevoel en een geest van samenwerking. Tijdens het gebruik moet het volgende worden gedaan:
het draaien van precisieonderdelen van verschillende materialen
Verschillende draaimaterialen (aluminium profiel, roestvrij staal, koper, titanium legering) hebben verschillende instellingen voor foutcompensatie. De moderne machinebouwtechnologie ontwikkelt zich in de richting van hoge efficiëntie, hoge kwaliteit, hoge precisie, hoge integratie en hoge intelligentie. Precisie- en ultraprecieze verwerkingstechnologie is het belangrijkste onderdeel en de belangrijkste ontwikkelingsrichting van de moderne machinebouw geworden, en het is een sleuteltechnologie geworden om het internationale concurrentievermogen te verbeteren. Met de brede toepassing van precisiebewerking, Draaibewerkingsfouten zijn een veelbesproken onderzoeksonderwerp geworden. Omdat de thermische fout en de geometrische fout de overgrote meerderheid van de verschillende fouten van de werktuigmachine in beslag nemen, deze twee fouten te verminderen, vooral de thermische fout, is het hoofddoel geworden.