English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
Aangepaste bewerking van titaniumflens
Titaniumflens is een onderdeel gemaakt van titanium of titaniumlegering, ook wel flensflens of flens genoemd. Flens is een onderdeel dat verbinding maakt tussen as en as en wordt gebruikt voor verbinding tussen buisuiteinden. Het is ook nuttig voor flenzen aan de inlaat en uitlaat van apparatuur voor de verbinding tussen twee apparatuur, zoals verloopflenzen. Flensverbinding of flensverbinding verwijst naar een losneembare verbinding waarin flenzen, pakkingen en bouten zijn met elkaar verbonden als een set gecombineerde afdichtingsstructuren.
Titaniumflens is een onderdeel gemaakt van titanium of titaniumlegering, ook wel flensflens of flens genoemd. Flens is een onderdeel dat verbinding maakt tussen as en as en wordt gebruikt voor verbinding tussen buisuiteinden. Het is ook nuttig voor flenzen aan de inlaat en uitlaat van apparatuur voor de verbinding tussen twee apparatuur, zoals verloopflenzen. Flensverbinding of flensverbinding verwijst naar een losneembare verbinding waarin flenzen, pakkingen en bouten zijn met elkaar verbonden als een set gecombineerde afdichtingsstructuren.
Pijpflens verwijst naar de flens die wordt gebruikt voor leidingen in de pijpleidinginstallatie, en verwijst naar de inlaat- en uitlaatflenzen van de apparatuur wanneer deze op de apparatuur worden gebruikt. Er zitten gaten in de flenzen en bouten zorgen ervoor dat de twee flenzen stevig met elkaar verbonden zijn. De flenzen zijn afgedicht met pakkingen. De flens is verdeeld in schroefdraadverbindingen (Schroefdraadverbinding) flens, lasflens en klemflens. Flenzen worden in paren gebruikt, lagedrukleidingen kunnen draadflenzen gebruiken, en gelaste flenzen voor drukken boven de vier kilogram. Tussen de twee flenzen wordt een pakking aangebracht en vervolgens met bouten vastgezet. De dikte van flenzen met verschillende drukken is anders, en de bouten die ze gebruiken zijn ook verschillend.
- Product specificaties
Productoppervlak: gesmeed oppervlak, gerold oppervlak, gedraaid oppervlak, gepolijst oppervlakSpecificaties: Various specifications are produced according to flange standards, and non-standard flanges specified by customers can also be produced according to drawings.
3. Delivery status: machined polished surface
4. Production methods: free forging, die forging, precision forging, lassen
5. Inspection method: radiographic inspection, coloring, flaw detection, water pressure test and other inspections can be done according to customer needs.6. Materiaal
TA1 (Cijfer 1), TA2 (Cijfer 2), TC4 (Cijfer 5), titanium alloy flange7. Performance standards
TA1/Gr1, TA2/Gr2, TC4/Gr5, Grade7, Grade9, Grade12
titanium flens met lasnek
v band Titanium blind flange
Butt welding titanium flange size
ti 6al 4v titanium alloys exhaust pipe flange
Standard value
Cijfer | Al | V | N.max | C.max | H.max | Fe.max | O.max | Margin (single) max | Margin (total) max |
TA1 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.20 | 0.18 | 0.1 | 0.40 | ||
TA2 | 0.03 | 0.08 | 0.015 | 0.30 | 0.25 | 0.1 | 0.40 | ||
TC4 | 5.5-6.75 | 3.5-4.5 | 0.05 | 0.08 | 0.015 | 0.40 | 0.20 | 0.1 | 0.40 |
Mechanical performance reference standard | ||||
Cijfer | Mechanical properties at room temperature, not less than | |||
tensile strength | Yield Strength | Elongation | rate of reduction in area | |
TA1 | 240 MPa | 170MPa | 25% | 30% |
TA2 | 345 MPa | 275MPa | 20% | 30% |
TC4 | 895MPa | 825MPa | 10% | 20% |
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
3 as, 5 as CNC-frezen precisiebewerking
De CNC-freesmachine kan complexe vormen van roterende lichamen verwerken. Bij het frezen, de blanco wordt eerst gefixeerd, en een roterende frees met hoge snelheid wordt gebruikt om de plano op de plano te verplaatsen om de vereiste vorm en kenmerken uit te frezen. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormkenmerken zoals contouren en groeven te frezen. De CNC-freesmachine kan complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren voor verwerking: mallen, inspectie instrumenten, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, waaierbladen, enz. Bij het kiezen van CNC-freesonderdelen, de voordelen en belangrijkste functies van CNC-freesmachines moeten volledig worden benut.
CNC frezen en draaien van roestvrij staal Prijs
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.
controleer de precisie van gefreesde onderdelen
De optimalisatie van het CNC-freesgebruik is gebaseerd op de kenmerken van de freesonderdelen. Door de technische en economische analyse en onderzoek van het CNC-freesonderdelenproces, een wetenschappelijk, Er is een redelijk en nauwkeurig wiskundig model voor de optimalisatie van de freesparameters opgesteld, en er worden geschikte optimalisatie-algoritmen toegepast.
Fabrikant van precisiegietwerk van roestvrij staal
Precisiegieten van roestvrij staal wordt ook wel investeringsgieten genoemd, silicasol-proces. Het is een gietproces waarbij minder onderdelen hoeven te worden gesneden of geen bewerking nodig is. Het is een uitstekende procestechnologie in de gieterij-industrie, en de toepassing ervan is zeer breed. Niet alleen is het geschikt voor het gieten van diverse soorten en legeringen, maar de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de geproduceerde gietstukken zijn hoger dan bij andere gietmethoden. Complex, bestand tegen hoge temperaturen, Moeilijk te verwerken gietstukken kunnen door middel van investeringsgieten worden gegoten.