Productcategorieën
Productlabels
CNC-draaiprecisie-onderdelenservice
CNC-draaibankverwerking is een hightech verwerkingsmethode voor precisiehardwareonderdelen. Er kunnen verschillende soorten materialen worden verwerkt: 316, 304 roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, legering aluminium, zink legering, titanium legering, koper, ijzer, plastic, acryl, POM, UHWM en andere grondstoffen. Het kan worden verwerkt tot een complexe structuur van vierkante en ronde delen.
Categorie: CNC-draaidiensten
Label: CNC-draaien
Turning refers to lathe processing, which is a part of mechanical processing. Lathe processing mainly uses turning tools for precision turning of rotating parts. Lathes are mainly used for machining shafts, schijven, sleeves and other rotating or non-rotating parts with a rotating surface. It is the most widely used type of machine tool processing equipment in machinery manufacturing and repair factories.
CNC-draaibankverwerking is een hightech verwerkingsmethode voor precisiehardwareonderdelen. Er kunnen verschillende soorten materialen worden verwerkt: 316, 304 roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, legering aluminium, zink legering, titanium legering, koper, ijzer, plastic, acryl, POM, UHWM en andere grondstoffen. Het kan worden verwerkt tot een complexe structuur van vierkante en ronde delen.
Technical problems of CNC turning
Turning processing is one of the most widely used in the machine manufacturing industry. The number of lathes is large, the staff is large, the processing range is wide, and the tools and fixtures used are numerous. Daarom, the safety technology of CNC turning processing is particularly important. Its key tasks are as follows:
1. Damage from cutting chips and protective measures. The steel materials of various parts processed on the lathe have good toughness, and the chips produced during turning are full of plastic curl and have sharp edges. During high-speed cutting of steel parts, red hot and long chips are formed, which are very easy to hurt people. Tegelijkertijd, it is often wound on the workpiece, turning tool and tool holder. Daarom, iron hooks should be used to clean or pull out in time during work, and stop to clean when necessary, but never remove or pull off by hand. In order to prevent chip damage, chip breaking, chip flow control measures and various protective baffles are often taken. The chip breaking measure is to grind chip breakers or steps on the turning tool; Use appropriate chip breakers and mechanical clamping tools.
2, Clamping of the workpiece.
In the process of turning, there are many accidents caused by improper clamping of the workpiece: such as damage to the machine tool, broken or broken tool, and the workpiece falling or flying out of the accident. Daarom, in order to ensure the safe production of turning processing, special attention must be paid when clamping the workpiece. Choose suitable fixtures for parts of different sizes and shapes. Regardless of the three-jaw, four-jaw chuck or special fixture and the main shaft connection must be stable and reliable. The workpiece should be clamped and clamped, and the sleeve can be used for clamping large workpieces. Ensure that the workpiece does not shift, fall off, or throw out when the workpiece is rotated at high speed and subjected to cutting force. Indien nodig, use top clamps, center frames, enz. to enhance clamping. Remove the handle immediately after the card is tightened.
3. Safe operation of lathe.
Before working, check the machine tool thoroughly and confirm it is good before use. The clamping of the workpiece and the tool ensures the correct position, firmness and reliability. During the machining process, the equipment must be stopped when changing tools, loading and unloading workpieces, and measuring workpieces. Do not touch the workpiece or wipe it with cotton silk when rotating. It is necessary to select the cutting speed, feed rate and cutting depth appropriately, and no overload processing is allowed. Workpieces, fixtures and other sundries must not be placed on the top of the lathe, the tool rest, and the bed. When using a file, move the turning tool to a safe position, with your right hand in front and your left hand in the back to prevent the sleeves of your clothes from getting caught. The machine tool must have a dedicated person responsible for use and maintenance, and other personnel must not use it.
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
CNC frezen en draaien van roestvrij staal Prijs
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.
Draaibank voor het draaien van precisie koperen elektrische onderdelen
Op de foto links ziet u een koperen draaideel met binnen- en buitenschroefdraad. Wachten, er lijkt iets mis te zijn. . . . . . Is dit koper?
Dat is juist, dit is een koperen gedraaid onderdeel, gemaakt van snelsnijdend messing C3604, het oppervlak is gegalvaniseerd, en de beplating is vernikkeld, zodat het lijkt op roestvrij staal.
Dit product heeft zowel binnendraad als buitendraad, binnendraad is M4, buitendraad is M6. Terwijl de buitenste schroefdraad bovenaan vlakzijdig frezen, en draad om ervoor te zorgen 100% naleving.
Hoe draaien we dergelijke producten met binnen- en buitenschroefdraad?? U kunt naar dit adres verwijzen, het eerste product op deze pagina is het halffabricaat van het product links (ongemalen, onverzilverd, koper kleur):
Precisie aluminium 6061 draaibank draaiende delen
De foto links is een gedraaid onderdeel gemaakt van aluminium, de grondstof is aluminium staaf 6061
Het kleine onderdeel links is een klein aluminium onderdeel met een concave trede, en het grootste deel is een gefreesd symmetrisch aluminium draaideel aan de tegenoverliggende zijde. Ons bedrijf is goed in het verwerken van aluminium trapdraaiwerk, frezen, tappen en conische hoek.
De specificaties op de linkerfoto: (kleine aluminium draaidelen)∮6*50 (groot)∮16*60, en we kunnen een breed scala aan specificaties produceren, Bel voor meer informatie.
Fabrikant van precisiegietwerk van roestvrij staal
Precisiegieten van roestvrij staal wordt ook wel investeringsgieten genoemd, silicasol-proces. Het is een gietproces waarbij minder onderdelen hoeven te worden gesneden of geen bewerking nodig is. Het is een uitstekende procestechnologie in de gieterij-industrie, en de toepassing ervan is zeer breed. Niet alleen is het geschikt voor het gieten van diverse soorten en legeringen, maar de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de geproduceerde gietstukken zijn hoger dan bij andere gietmethoden. Complex, bestand tegen hoge temperaturen, Moeilijk te verwerken gietstukken kunnen door middel van investeringsgieten worden gegoten.
Draaien Niet-standaard roestvrijstalen schroef
Materiaal: SUS303 veelgebruikt geïmporteerd roestvrij materiaal,
Tegelijkertijd, het kan ook een CNC-gefreesde SUS410 zijn / 416/420 (de hoogste warmtebehandelingshardheid kan HRC65 bereiken) en SUS316F (met hogere antiroestprestaties)
Hoge precisie en prachtige uitstraling. Is bijzonder goede langere schacht, het getrapte type, frezen, onderdelen met schroefdraad. Kan worden geproduceerd volgens klanttekeningen. Maximale bewerkingsbuitendiameter 32 mm, langste bewerkingslengte 800 mm of langer