English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
CNC-draaiprecisie-onderdelenservice
CNC-draaibankverwerking is een hightech verwerkingsmethode voor precisiehardwareonderdelen. Er kunnen verschillende soorten materialen worden verwerkt: 316, 304 roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, legering aluminium, zink legering, titanium legering, koper, ijzer, plastic, acryl, POM, UHWM en andere grondstoffen. Het kan worden verwerkt tot een complexe structuur van vierkante en ronde delen.
Turning refers to lathe processing, which is a part of mechanical processing. Lathe processing mainly uses turning tools for precision turning of rotating parts. Lathes are mainly used for machining shafts, schijven, sleeves and other rotating or non-rotating parts with a rotating surface. It is the most widely used type of machine tool processing equipment in machinery manufacturing and repair factories.
CNC-draaibankverwerking is een hightech verwerkingsmethode voor precisiehardwareonderdelen. Er kunnen verschillende soorten materialen worden verwerkt: 316, 304 roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, legering aluminium, zink legering, titanium legering, koper, ijzer, plastic, acryl, POM, UHWM en andere grondstoffen. Het kan worden verwerkt tot een complexe structuur van vierkante en ronde delen.
Technical problems of CNC turning
Turning processing is one of the most widely used in the machine manufacturing industry. The number of lathes is large, the staff is large, the processing range is wide, and the tools and fixtures used are numerous. Daarom, the safety technology of CNC turning processing is particularly important. Its key tasks are as follows:
1. Damage from cutting chips and protective measures. The steel materials of various parts processed on the lathe have good toughness, and the chips produced during turning are full of plastic curl and have sharp edges. During high-speed cutting of steel parts, red hot and long chips are formed, which are very easy to hurt people. Tegelijkertijd, it is often wound on the workpiece, turning tool and tool holder. Daarom, iron hooks should be used to clean or pull out in time during work, and stop to clean when necessary, but never remove or pull off by hand. In order to prevent chip damage, chip breaking, chip flow control measures and various protective baffles are often taken. The chip breaking measure is to grind chip breakers or steps on the turning tool; Use appropriate chip breakers and mechanical clamping tools.
2, Clamping of the workpiece.
In the process of turning, there are many accidents caused by improper clamping of the workpiece: such as damage to the machine tool, broken or broken tool, and the workpiece falling or flying out of the accident. Daarom, in order to ensure the safe production of turning processing, special attention must be paid when clamping the workpiece. Choose suitable fixtures for parts of different sizes and shapes. Regardless of the three-jaw, four-jaw chuck or special fixture and the main shaft connection must be stable and reliable. The workpiece should be clamped and clamped, and the sleeve can be used for clamping large workpieces. Ensure that the workpiece does not shift, fall off, or throw out when the workpiece is rotated at high speed and subjected to cutting force. Indien nodig, use top clamps, center frames, enz. to enhance clamping. Remove the handle immediately after the card is tightened.
3. Safe operation of lathe.
Before working, check the machine tool thoroughly and confirm it is good before use. The clamping of the workpiece and the tool ensures the correct position, firmness and reliability. During the machining process, the equipment must be stopped when changing tools, loading and unloading workpieces, and measuring workpieces. Do not touch the workpiece or wipe it with cotton silk when rotating. It is necessary to select the cutting speed, feed rate and cutting depth appropriately, and no overload processing is allowed. Workpieces, fixtures and other sundries must not be placed on the top of the lathe, the tool rest, and the bed. When using a file, move the turning tool to a safe position, with your right hand in front and your left hand in the back to prevent the sleeves of your clothes from getting caught. The machine tool must have a dedicated person responsible for use and maintenance, and other personnel must not use it.
precision brass spare parts
Precisiedraaibank die roestvrij staal verwerkt
precision aluminium cnc turning
Chip breaker for lathe chips
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
Aangepaste bewerking van titaniumflens
Titaniumflens is een onderdeel gemaakt van titanium of titaniumlegering, ook wel flensflens of flens genoemd. Flens is een onderdeel dat verbinding maakt tussen as en as en wordt gebruikt voor verbinding tussen buisuiteinden. Het is ook nuttig voor flenzen aan de inlaat en uitlaat van apparatuur voor de verbinding tussen twee apparatuur, zoals verloopflenzen. Flensverbinding of flensverbinding verwijst naar een losneembare verbinding waarin flenzen, pakkingen en bouten zijn met elkaar verbonden als een set gecombineerde afdichtingsstructuren.
Opspanning en gereedschapsinstelling van draaibankonderdelen
Opspannen van draaigereedschappen
1) De schacht van het draaigereedschap mag niet te lang uit de gereedschapshouder steken, en de algemene lengte mag niet groter zijn dan 1.5 maal de hoogte van de gereedschapsschacht (behalve het draaien van gaten, groeven, enz.)
2) De middellijn van de gereedschapsbalk van het draaigereedschap moet loodrecht of evenwijdig aan de snijrichting staan.
3) Aanpassing van de hoogte van de gereedschapspunt:
Niet-standaard OEM Kleine elektronische draaiende onderdelen
Ons bedrijf past allerlei soorten precisie-automatische draaibankverwerkingsonderdelen aan voor verschillende industrieën, vooral de elektronica-industrie. Momenteel, honderden producten zijn ontwikkeld voor veel bekende bedrijven in de wereld. Heeft rijke ervaring in onderzoek en ontwikkeling.
Belangrijkste materialen: aluminium, koper, roestvrij staal, titanium, legering, staal, ijzer, koolstofstaal, magnesium, plastic, acrylic
In addition to automatic lathes, er zijn hulpapparatuur: desktop draaibanken, boormachines, freesmachines (groefmachines), tapmachines, rollende machines, enz., die meer processen van automatische draaibankverwerkingsonderdelen kan voltooien.
De linkerkant is een typisch draaigedeelte van een automatische draaibank: ingebedde moer gebruikt bij spuitgieten
Precisie aluminium 6061 draaibank draaiende delen
De foto links is een gedraaid onderdeel gemaakt van aluminium, de grondstof is aluminium staaf 6061
Het kleine onderdeel links is een klein aluminium onderdeel met een concave trede, en het grootste deel is een gefreesd symmetrisch aluminium draaideel aan de tegenoverliggende zijde. Ons bedrijf is goed in het verwerken van aluminium trapdraaiwerk, frezen, tappen en conische hoek.
De specificaties op de linkerfoto: (kleine aluminium draaidelen)∮6*50 (groot)∮16*60, en we kunnen een breed scala aan specificaties produceren, Bel voor meer informatie.
Gedraaide delen van automatenstaal, koolstofstaal, en milieuvriendelijk strijkijzer
ons bedrijf produceert ook verschillende automatenstaal draaidelen van koolstofstaal. Deze koolstofstaalsoorten omvatten:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Het oppervlak is zwart en geoxideerd. Over het algemeen, Draaiende delen van koolstofstaal vereisen een oppervlaktebehandeling om roest te voorkomen. Beschikbare oppervlaktebehandelingen omvatten:
Verzinkt (waaronder milieuvriendelijk blauw en wit zink en milieuvriendelijk kleurzink), vernikkeld, zwarte oxide (zoals weergegeven in de linker afbeelding), enz.