Productcategorieën
Productlabels
CNC frezen en draaien van roestvrij staal Prijs
De belangrijkste eigenschappen van roestvrij staal
De verwerkbaarheid is veel slechter dan die van middelmatig koolstofstaal. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.
Categorieën: CNC-freesdiensten, roestvrijstalen onderdelen
Labels: CNC-frezen, CNC-draaien, roestvrijstalen onderdelen
Het snijden van roestvrij staal is het proces waarbij roestvrijstalen onderdelen volgens tekeningen worden verwerkt met bewerkingsapparatuur zoals draaibanken, freesmachines, en schaafmachines.
De belangrijkste eigenschappen van roestvrij staal
De verwerkbaarheid is veel slechter dan die van middelmatig koolstofstaal. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.
De belangrijkste kenmerken van CNC-bewerking van roestvrij staal
Ernstige verharding tijdens CNC-bewerking
Onder roestvrij staal, het werkverharding van austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal is het meest prominent. Bijvoorbeeld, de sterkte σb van austenitisch roestvrij staal na verharding bereikt 1470 ~ 1960 MPa, en met de toename van σb, de vloeigrens σs neemt toe; Het gegloeide austenitische roestvrij staal σs overschrijdt niet 30% naar 45% van σb, maar het bereikt 85% naar 95% na verharding van het werk. De diepte van de door het werk geharde laag kan reiken 1/3 of meer van de zaagdiepte; De hardheid van de door het werk geharde laag is 1.4 naar 2.2 maal hoger dan het origineel. Vanwege de grote plasticiteit van roestvrij staal, het karakter wordt vervormd tijdens plastische vervorming, en de versterkingscoëfficiënt is groot; En het austeniet is niet stabiel genoeg, een deel van het austeniet zal onder invloed van snijspanning worden omgezet in martensiet; In aanvulling, onder invloed van snijdende hitte, de samengestelde onzuiverheden zijn gemakkelijk af te breken en vertonen een verspreide verdeling, waardoor tijdens het snijden een verharde laag ontstaat. De werkharding veroorzaakt door de vorige draaivoeding of het vorige bewerkingsproces heeft ernstige gevolgen voor het soepele verloop van de daaropvolgende processen.
Hoge snijkracht
Roestvrij staal heeft grote plastische vervormingen tijdens het snijden, vooral austenitisch roestvrij staal (de verlenging is meer dan 1.5 maal die van nr. 45 staal), waardoor de snijkracht toeneemt. Tegelijkertijd, het harden van roestvrij staal is serieus, en de thermische sterkte is hoog, wat de snijweerstand nog verder verhoogt. Ook is het moeilijk voor roestvrijstalen spanen om te krullen en te breken. Daarom, de snijkracht voor het verwerken van roestvrij staal is groot. Bijvoorbeeld, de eenheidssnijkracht van het draaien van 1Cr18Ni9Ti is 2450 MPa, dat is 25% hoger dan die van 45 staal.
Hoge snijtemperatuur
Plastische vervorming en wrijving met het gereedschap tijdens het snijden zijn beide groot, waardoor er veel snijwarmte ontstaat;
In aanvulling, de thermische geleidbaarheid van roestvrij staal is ongeveer 1/2 ~ 1/4 van die van nr. 45 staal.
Een grote hoeveelheid snijwarmte wordt geconcentreerd op het grensvlak tussen het snijgebied en het gereedschap-roestvrijstalen chipcontact, en de warmteafvoerconditie is slecht. Onder dezelfde omstandigheden, de snijtemperatuur van 1Cr18Ni9Ti is ongeveer 200°C hoger dan die van nr. 45 staal.
Roestvrijstalen spanen zijn niet gemakkelijk te breken
De plasticiteit en taaiheid van roestvrij staal zijn geweldig, en de spanen zijn continu tijdens het draaien, wat niet alleen de goede werking van de operatie beïnvloedt, maar bekrast ook het bewerkte oppervlak. Onder hoge temperatuur en hoge druk, roestvrij staal heeft een sterke affiniteit met andere metalen, en het is gemakkelijk om adhesie te veroorzaken en opgebouwde tumoren te vormen, wat niet alleen de slijtage van het gereedschap verergert, maar scheurt en verslechtert ook het bewerkte oppervlak. Dit kenmerk van martensitisch roestvrij staal met een lager koolstofgehalte is duidelijker.
Draaigereedschappen zijn onderhevig aan slijtage
Affiniteitskracht tijdens het snijden van roestvrij staal:
Het veroorzaakt binding en diffusie tussen het gereedschap en de spanen, zodat het gereedschap hechtslijtage en diffusieslijtage veroorzaakt, resulterend in halvemaanvormige kraters op het harkvlak van het gereedschap, en de snijkant zal ook kleine schilfers en inkepingen vormen;
In aanvulling, de carbiden in roestvrij staal (zoals TiC) hebben een hoge hardheid. Direct contact met en wrijving met het gereedschap tijdens het snijden, slijtage van het gereedschap, en werkverharding zullen allemaal de slijtage van het gereedschap vergroten.
Roestvast staal heeft een grote lineaire uitzettingscoëfficiënt
De lineaire uitzettingscoëfficiënt van roestvrij staal is ongeveer 1.5 maal die van koolstofstaal. Onder invloed van de snijtemperatuur, het werkstuk is gevoelig voor thermische vervorming, en de maatnauwkeurigheid is moeilijk te controleren
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
CNC-bewerkingsfabrikant van hardwareonderdelen
Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen op basis van de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal goed is, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en vervolgens gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brilaccessoires en auto-onderdelen. En om een container te maken: na het snijden van het materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en vervolgens de accessoires monteren vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist. Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
CNC-bewerkingsprototype & Onderdelenproductieservice
Wat is CNC-bewerking?
Numerieke besturingsverwerking betekent dat het besturingssysteem instructies geeft om het gereedschap verschillende bewegingen te laten uitvoeren die aan de vereisten voldoen. In de vorm van cijfers en letters vertegenwoordigen de vorm en grootte van het werkstuk en andere technische vereisten en verwerkingsvereisten van de verwerking. Het verwijst over het algemeen naar het proces van het verwerken van onderdelen op CNC-bewerkingsmachines.
CNC-freesdiensten in China
CNC-frezen is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van fabrieksgereedschappen en machines dicteert. Snelle prototypes of productieonderdelen – We hebben de juiste CNC-freesopties voor uw productiebehoeften van kunststof of metalen onderdelen. De methode kan worden gebruikt om een aantal complexe machines te besturen, van slijpmachines en draaibanken tot molens en bovenfrezen. Met CNC-frezen, driedimensionale snijtaken kunnen worden uitgevoerd in een enkele reeks aanwijzingen.
Fabrikant van precisiegietwerk van roestvrij staal
Precisiegieten van roestvrij staal wordt ook wel investeringsgieten genoemd, silicasol-proces. Het is een gietproces waarbij minder onderdelen hoeven te worden gesneden of geen bewerking nodig is. Het is een uitstekende procestechnologie in de gieterij-industrie, en de toepassing ervan is zeer breed. Niet alleen is het geschikt voor het gieten van diverse soorten en legeringen, maar de maatnauwkeurigheid en oppervlaktekwaliteit van de geproduceerde gietstukken zijn hoger dan bij andere gietmethoden. Complex, bestand tegen hoge temperaturen, Moeilijk te verwerken gietstukken kunnen door middel van investeringsgieten worden gegoten.