Productcategorieën
Productlabels
CNC-bewerkingsfabrikant van hardwareonderdelen
Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen op basis van de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal goed is, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en vervolgens gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brilaccessoires en auto-onderdelen. En om een container te maken: na het snijden van het materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en vervolgens de accessoires monteren vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist. Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
Categorie: CNC-freesdiensten
Labels: CNC-bewerking, CNC-frezen
CNC-bewerking van hardwareproducten is het verwerken van grondstoffen
(roestvrij staal, koper, aluminium, ijzer) in verschillende delen met behulp van draaibanken,
freesmachines, boormachines, polijsten en andere machines volgens
klanttekeningen of monsters. Zoals: schroeven, de motoras,
de modelauto-onderdelen, onderdelen voor visuitrusting, aluminium luidsprekerkamer, mobiel
kracht schaal.
Proces voor het bewerken van hardwareproducten
Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen
volgens de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal is
Goed, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en
daarna gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brillen
accessoires en auto-onderdelen. En om een container te maken: na het snijden van de
materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en dan monteren
de accessoires vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel
oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist.
Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
bewerkingsstappen voor hardwareproducten
1. Voordat u de werkpositie betreedt, alle medewerkers controleren of hun
kleding voldoet aan de werkeisen. Slippers, hoge hakken, en kleding daarbij
de veiligheid beïnvloeden, is niet toegestaan. Degenen met lang haar moeten een helm dragen.
Zorg voor een juiste houding tijdens het werk en zorg voor voldoende energie om hiermee om te gaan
met het werk. Als u merkt dat u zich niet lekker voelt, je moet de baan verlaten
onmiddellijk en rapporteer aan de leider. Je moet je gedachten concentreren tijdens
Bediening en chatten zijn ten strengste verboden. Om met elkaar samen te werken,
de bediener mag niet werken in een staat van prikkelbaarheid en vermoeidheid, zoals
om ongelukken te voorkomen en een veilige werking te garanderen.
2. Vóór mechanisch werk, controleer of het bewegende deel gevuld is met
smeerolie, start dan en controleer of de koppeling en de rem normaal zijn,
en laat de machine stationair draaien 1-3 minuten. Bediening is ten strengste verboden
wanneer de machine defect is.
3. Schakel eerst de stroom uit wanneer u de mal verwisselt, en begin dan met installeren
en debuggen van de mal nadat de persbewegingsafdeling stopt met draaien. Na
installatie en afstelling, beweeg het vliegwiel met de hand om de stoot twee keer te testen
controleer of de bovenste en onderste mallen symmetrisch en redelijk zijn. Of
de schroeven stevig zijn en of de planohouder zich in een redelijke positie bevindt.
4. U moet wachten tot al het overige personeel het werkgebied van de machine heeft verlaten
verwijder de diversen op de werkbank voordat u de voeding start
de machine.
5. Nadat de machine is gestart, één persoon vervoert materialen en bedient
de machine. Anderen mogen niet op de aan/uit-knop drukken of op het apparaat stappen
voetschakelaar bord, laat staan dat ze hun handen in het werkgebied van de machine steken
of raak de bewegende delen van de machine met hun handen aan. Wanneer de machine is
werken, Het is verboden om in het werkgebied van de schuif te reiken, en het
Het is ten strengste verboden om het werkstuk met de hand op te pakken en te plaatsen. Standaard gereedschap
moet worden gebruikt bij het oppakken en plaatsen van het werkstuk in de matrijs. Indien abnormaal
geluid of storing van de machine wordt gevonden, schakel de stroomschakelaar uit
onmiddellijk inspecteren.
6. Als u weggaat, ga dan van uw werk af, schakel de inactieve stroom uit en regel de afwerking
producten, zijmaterialen en diversen op het werk om een schoon en veilig proces te garanderen
werkomgeving.
Classificatie van afgewerkte hardwareproducten
De onderverdeling van hardware-oppervlakteafwerking kan worden onderverdeeld in: Hardware
verwerking van schilderijen, galvaniseren, oppervlakte polijsten verwerking, hardware
anti-corrosie verwerking, enz.
Oppervlakteverwerking van hardwareonderdelen:
1. Verwerking van schilderijen: Wanneer de hardwarefabriek grote hardware produceert
producten, er wordt gebruik gemaakt van spuitverf. Voorkom roesten van hardwareonderdelen door spuiten
schilderen, zoals dagelijkse benodigdheden, elektrische apparaten, handwerk, enz.
2. Galvaniseren:
Galvaniseren is ook de meest gebruikelijke verwerkingstechnologie voor hardware
verwerken. Het oppervlak van de hardware is modern gegalvaniseerd
technologie om ervoor te zorgen dat het product niet gaat schimmelen en roesten
langdurig gebruik. Gemeenschappelijke galvanische verwerking omvat: schroeven, onderdelen stempelen,
batterijen, auto onderdelen, kleine accessoires, enz.
3. Oppervlaktepolijsten van hardwareonderdelen:
Oppervlaktepolijsten wordt over het algemeen lange tijd gebruikt in de dagelijkse benodigdheden.
Door de oppervlaktebraambehandeling van hardwareproducten zoals:
Wij produceren een kam. De kam is een hardware gemaakt door middel van stempelen, dus de hoeken van
de gestempelde kam is erg scherp. We moeten de scherpe hoeken polijsten tot een
glad gezicht, zodat het tijdens gebruik geen schade aan het menselijk lichaam veroorzaakt.
Het draaien van het buitenoppervlak is de basismethode voor de verwerking van externe oppervlakken
bij hardwareverwerking, en de gebruikte apparatuur is een draaibank. Over het algemeen machines
fabrieken, draaibanken zijn goed voor ongeveer 40% van het totale aantal werktuigmachines.
Draaien is de belangrijkste methode voor het voorbewerken en semi-nabewerken van het buitenwerk
oppervlak van verschillende materialen, evenals de uiteindelijke afwerkingsmethode voor verschillende
materialen die niet geschikt zijn om te slijpen.
Wanneer een enkel stuk in kleine batches wordt geproduceerd, het draaien van de buitenkant
oppervlak wordt over het algemeen uitgevoerd op een gewone draaibank. Bij massaproductie,
semi-automatische draaibanken met meerdere gereedschappen of automatische draaibanken worden veel gebruikt. Groot
schijfonderdelen moeten op een verticale draaibank worden verwerkt. Grote lange schachtonderdelen nodig
te verwerken op een zware horizontale draaibank.
De kenmerken van het draaien van het buitenoppervlak zijn:
1. Het hulpmiddel is eenvoudig, gemakkelijk te vervaardigen, slijpen en installeren;
2. Het snijproces is stabiel en de fluctuatie van de snijkracht is klein,
wat bevorderlijk is voor het gebruik van hoge snijsnelheden en verbeterde productiviteit;
3. De werktuigmachine heeft een goede veelzijdigheid en kan de buitenste cirkel verwerken, einde
gezicht, binnenste gat, draad en afschuining in één klemming. De onderlinge positie
nauwkeurigheid tussen de oppervlakken is eenvoudig te garanderen;
4. Geschikt voor het afwerken van non-ferro metalen onderdelen.
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
Kies het juiste gereedschap voor CNC-bewerkingsonderdelen
Bij het afwerken van grote onderdelen, om ervoor te zorgen dat er minstens één doorgang wordt uitgevoerd en om te voorkomen dat het gereedschap tijdens het zagen wordt verwisseld, de standtijd van het gereedschap moet worden bepaald op basis van de nauwkeurigheid van het onderdeel en de oppervlakteruwheid. Vergeleken met gewone verwerkingsmethoden voor werktuigmachines, CNC-bewerking stelt hogere eisen aan snijgereedschappen. Het vereist niet alleen goed staal en hoge precisie, maar vereist ook stabiele afmetingen, hoge duurzaamheid, en eenvoudige installatie en aanpassing voor breek- en ontlaadprestaties, om te voldoen aan de hoge efficiëntie-eisen van CNC-bewerkingsmachines.
Classificatie en onderhoud van freesmachines
De freesmachine is een breed scala aan werktuigmachines. Het vliegtuig (horizontaal vliegtuig, verticaal vlak) kan op de freesmachine worden verwerkt; Groef (spiebaan, T-gleuf, zwaluwstaart groef, enz.); Tandwiel onderdelen (versnellingen, spline-assen, tandwielen); Spiraalvormig oppervlak (draad, spiraalvormige groef) en verschillende gebogen oppervlakken. In aanvulling, het kan ook worden gebruikt om het oppervlak en het binnengat van het draaiende lichaam te bewerken en het werk af te snijden.
CNC frezen en draaien van roestvrij staal Prijs
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.
Gegoten aluminium, Koper, Roestvrijstalen onderdelen
Spuitgieten is een spuitgietonderdeel: Gebruik van de drukgietmachine terwijl de gietvorm is geïnstalleerd, het metaal zoals koper, zink, aluminium, roestvrij staal of aluminiumlegering verwarmd tot een vloeibare toestand wordt in de gietvorm van de spuitgietmachine gegoten voor spuitgieten. Koper gieten, zink, delen van aluminium of aluminiumlegering waarvan de vorm en grootte beperkt worden door de mal, dergelijke onderdelen worden vaak spuitgietonderdelen genoemd. Spuitgietonderdelen worden op verschillende plaatsen anders genoemd: zoals spuitgietonderdelen, spuitgieten van aluminium, zinkgietwerk onderdelen, spuitgieten van koperen onderdelen, spuitgietonderdelen van aluminiumlegering, enz.