Productcategorieën
Productlabels
CNC-bewerkingsfabrikant van hardwareonderdelen
Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen op basis van de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal goed is, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en vervolgens gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brilaccessoires en auto-onderdelen. En om een container te maken: na het snijden van het materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en vervolgens de accessoires monteren vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist. Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
Categorie: CNC-freesdiensten
Labels: CNC-bewerking, CNC-frezen
CNC-bewerking van hardwareproducten is het verwerken van grondstoffen
(roestvrij staal, koper, aluminium, ijzer) in verschillende delen met behulp van draaibanken,
freesmachines, boormachines, polijsten en andere machines volgens
klanttekeningen of monsters. Zoals: schroeven, de motoras,
de modelauto-onderdelen, onderdelen voor visuitrusting, aluminium luidsprekerkamer, mobiel
kracht schaal.
Proces voor het bewerken van hardwareproducten
Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen
volgens de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal is
Goed, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en
daarna gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brillen
accessoires en auto-onderdelen. En om een container te maken: na het snijden van de
materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en dan monteren
de accessoires vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel
oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist.
Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
bewerkingsstappen voor hardwareproducten
1. Voordat u de werkpositie betreedt, alle medewerkers controleren of hun
kleding voldoet aan de werkeisen. Slippers, hoge hakken, en kleding daarbij
de veiligheid beïnvloeden, is niet toegestaan. Degenen met lang haar moeten een helm dragen.
Zorg voor een juiste houding tijdens het werk en zorg voor voldoende energie om hiermee om te gaan
met het werk. Als u merkt dat u zich niet lekker voelt, je moet de baan verlaten
onmiddellijk en rapporteer aan de leider. Je moet je gedachten concentreren tijdens
Bediening en chatten zijn ten strengste verboden. Om met elkaar samen te werken,
de bediener mag niet werken in een staat van prikkelbaarheid en vermoeidheid, zoals
om ongelukken te voorkomen en een veilige werking te garanderen.
2. Vóór mechanisch werk, controleer of het bewegende deel gevuld is met
smeerolie, start dan en controleer of de koppeling en de rem normaal zijn,
en laat de machine stationair draaien 1-3 minuten. Bediening is ten strengste verboden
wanneer de machine defect is.
3. Schakel eerst de stroom uit wanneer u de mal verwisselt, en begin dan met installeren
en debuggen van de mal nadat de persbewegingsafdeling stopt met draaien. Na
installatie en afstelling, beweeg het vliegwiel met de hand om de stoot twee keer te testen
controleer of de bovenste en onderste mallen symmetrisch en redelijk zijn. Of
de schroeven stevig zijn en of de planohouder zich in een redelijke positie bevindt.
4. U moet wachten tot al het overige personeel het werkgebied van de machine heeft verlaten
verwijder de diversen op de werkbank voordat u de voeding start
de machine.
5. Nadat de machine is gestart, één persoon vervoert materialen en bedient
de machine. Anderen mogen niet op de aan/uit-knop drukken of op het apparaat stappen
voetschakelaar bord, laat staan dat ze hun handen in het werkgebied van de machine steken
of raak de bewegende delen van de machine met hun handen aan. Wanneer de machine is
werken, Het is verboden om in het werkgebied van de schuif te reiken, en het
Het is ten strengste verboden om het werkstuk met de hand op te pakken en te plaatsen. Standaard gereedschap
moet worden gebruikt bij het oppakken en plaatsen van het werkstuk in de matrijs. Indien abnormaal
geluid of storing van de machine wordt gevonden, schakel de stroomschakelaar uit
onmiddellijk inspecteren.
6. Als u weggaat, ga dan van uw werk af, schakel de inactieve stroom uit en regel de afwerking
producten, zijmaterialen en diversen op het werk om een schoon en veilig proces te garanderen
werkomgeving.
Classificatie van afgewerkte hardwareproducten
De onderverdeling van hardware-oppervlakteafwerking kan worden onderverdeeld in: Hardware
verwerking van schilderijen, galvaniseren, oppervlakte polijsten verwerking, hardware
anti-corrosie verwerking, enz.
Oppervlakteverwerking van hardwareonderdelen:
1. Verwerking van schilderijen: Wanneer de hardwarefabriek grote hardware produceert
producten, er wordt gebruik gemaakt van spuitverf. Voorkom roesten van hardwareonderdelen door spuiten
schilderen, zoals dagelijkse benodigdheden, elektrische apparaten, handwerk, enz.
2. Galvaniseren:
Galvaniseren is ook de meest gebruikelijke verwerkingstechnologie voor hardware
verwerken. Het oppervlak van de hardware is modern gegalvaniseerd
technologie om ervoor te zorgen dat het product niet gaat schimmelen en roesten
langdurig gebruik. Gemeenschappelijke galvanische verwerking omvat: schroeven, onderdelen stempelen,
batterijen, auto onderdelen, kleine accessoires, enz.
3. Oppervlaktepolijsten van hardwareonderdelen:
Oppervlaktepolijsten wordt over het algemeen lange tijd gebruikt in de dagelijkse benodigdheden.
Door de oppervlaktebraambehandeling van hardwareproducten zoals:
Wij produceren een kam. De kam is een hardware gemaakt door middel van stempelen, dus de hoeken van
de gestempelde kam is erg scherp. We moeten de scherpe hoeken polijsten tot een
glad gezicht, zodat het tijdens gebruik geen schade aan het menselijk lichaam veroorzaakt.
Het draaien van het buitenoppervlak is de basismethode voor de verwerking van externe oppervlakken
bij hardwareverwerking, en de gebruikte apparatuur is een draaibank. Over het algemeen machines
fabrieken, draaibanken zijn goed voor ongeveer 40% van het totale aantal werktuigmachines.
Draaien is de belangrijkste methode voor het voorbewerken en semi-nabewerken van het buitenwerk
oppervlak van verschillende materialen, evenals de uiteindelijke afwerkingsmethode voor verschillende
materialen die niet geschikt zijn om te slijpen.
Wanneer een enkel stuk in kleine batches wordt geproduceerd, het draaien van de buitenkant
oppervlak wordt over het algemeen uitgevoerd op een gewone draaibank. Bij massaproductie,
semi-automatische draaibanken met meerdere gereedschappen of automatische draaibanken worden veel gebruikt. Groot
schijfonderdelen moeten op een verticale draaibank worden verwerkt. Grote lange schachtonderdelen nodig
te verwerken op een zware horizontale draaibank.
De kenmerken van het draaien van het buitenoppervlak zijn:
1. Het hulpmiddel is eenvoudig, gemakkelijk te vervaardigen, slijpen en installeren;
2. Het snijproces is stabiel en de fluctuatie van de snijkracht is klein,
wat bevorderlijk is voor het gebruik van hoge snijsnelheden en verbeterde productiviteit;
3. De werktuigmachine heeft een goede veelzijdigheid en kan de buitenste cirkel verwerken, einde
gezicht, binnenste gat, draad en afschuining in één klemming. De onderlinge positie
nauwkeurigheid tussen de oppervlakken is eenvoudig te garanderen;
4. Geschikt voor het afwerken van non-ferro metalen onderdelen.
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
CNC-bewerking van grote holtes van aluminiumlegering
Product categorie: aluminum alloy machining prototype
Product name: large cavity prototype
Processing method: cnc finishing
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polijsten, ontbramen, oxidation
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, helder zilver
CNC-freesdiensten in China
CNC-frezen is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van fabrieksgereedschappen en machines dicteert. Snelle prototypes of productieonderdelen – We hebben de juiste CNC-freesopties voor uw productiebehoeften van kunststof of metalen onderdelen. De methode kan worden gebruikt om een aantal complexe machines te besturen, van slijpmachines en draaibanken tot molens en bovenfrezen. Met CNC-frezen, driedimensionale snijtaken kunnen worden uitgevoerd in een enkele reeks aanwijzingen.
Freesmachine en freestechnologie
Frezen verwijst naar het gebruik van roterende gereedschappen met meerdere randen om werkstukken te snijden, en is een zeer efficiënte verwerkingsmethode. Bij het werken, het gereedschap draait (doet de hoofdbeweging), en het werkstuk beweegt (de voerbeweging). Het werkstuk kan ook worden vastgezet, maar het roterende gereedschap moet ook bewegen (om de hoofdbeweging en de invoerbeweging tegelijkertijd te voltooien). De werktuigmachines die voor het frezen worden gebruikt, zijn horizontale freesmachines of verticale freesmachines, evenals grote portaalfreesmachines. Deze werktuigmachines kunnen gewone werktuigmachines of CNC-werktuigmachines zijn. Gebruik een roterende frees als snijgereedschap. Frezen wordt over het algemeen uitgevoerd op een freesmachine of een boormachine. Geschikt voor verwerkingsvlak, groeven, verschillende vormoppervlakken (bloem sleutel, tandwiel en draad) en speciaal gevormd oppervlak van de mal en dergelijke.
Gedraaide delen van automatenstaal, koolstofstaal, en milieuvriendelijk strijkijzer
ons bedrijf produceert ook verschillende automatenstaal draaidelen van koolstofstaal. Deze koolstofstaalsoorten omvatten:
Free cutting steel 12L14
The picture on the left is a representative carbon steel turning part of our company. Het oppervlak is zwart en geoxideerd. Over het algemeen, Draaiende delen van koolstofstaal vereisen een oppervlaktebehandeling om roest te voorkomen. Beschikbare oppervlaktebehandelingen omvatten:
Verzinkt (waaronder milieuvriendelijk blauw en wit zink en milieuvriendelijk kleurzink), vernikkeld, zwarte oxide (zoals weergegeven in de linker afbeelding), enz.