Productcategorieën
Productlabels
3 as, 5 as CNC-frezen precisiebewerking
De CNC-freesmachine kan complexe vormen van roterende lichamen verwerken. Bij het frezen, de blanco wordt eerst gefixeerd, en een roterende frees met hoge snelheid wordt gebruikt om de plano op de plano te verplaatsen om de vereiste vorm en kenmerken uit te frezen. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormkenmerken zoals contouren en groeven te frezen. De CNC-freesmachine kan complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren voor verwerking: mallen, inspectie instrumenten, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, waaierbladen, enz. Bij het kiezen van CNC-freesonderdelen, de voordelen en belangrijkste functies van CNC-freesmachines moeten volledig worden benut.
Categorieën: aluminium freesonderdelen, CNC-freesdiensten
Labels: aluminium freesonderdelen, CNC-bewerking, CNC-frezen
CNC-frezen is een hightech bewerkingsmethode voor precisieonderdelen, die kunnen worden verwerkt tot onderdelen met complexe structuren gecombineerd met vierkante en ronde vormen.
De CNC-freesmachine kan complexe vormen van roterende lichamen verwerken. Bij het frezen, de blanco wordt eerst gefixeerd, en een roterende frees met hoge snelheid wordt gebruikt om de plano op de plano te verplaatsen om de vereiste vorm en kenmerken uit te frezen. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormkenmerken zoals contouren en groeven te frezen. De CNC-freesmachine kan complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren voor verwerking: mallen, inspectie instrumenten, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, waaierbladen, enz. Bij het kiezen van CNC-freesonderdelen, de voordelen en belangrijkste functies van CNC-freesmachines moeten volledig worden benut.
Er kunnen verschillende soorten materialen worden verwerkt, zoals 316, 304 roestvrij staal, koolstofstaal, gelegeerd staal, legering aluminium, zink legering, titanium legering, koper, ijzer, acryl, Teflon, POM-staven en andere metalen en plastic grondstoffen.
Het verschil tussen draaien en frezen
Draaien en frezen is een veel voorkomende koudbewerkingsmethode. Het verschil met draaien is dat met frezen, het gereedschap draait met hoge snelheid onder de aandrijving van de spil, terwijl het werkstuk relatief stationair is.
Het verschil tussen draaien en frezen:
Draaien wordt gebruikt om roterende delen te bewerken. De onderdelen worden via de drie grijpklauwen op de hoofdas van de werktuigmachine geklemd en draaien met hoge snelheid. Gebruik vervolgens een draaigereedschap om het gereedschap te verplaatsen volgens de beschrijvende lijn van het draaiende lichaam om de vorm van het product uit te snijden. De draaibank kan ook het binnengat bewerken, draad, bijten, enz. De laatste twee zijn verwerking op lage snelheid.
Maalproces
(1) De curvecontour op het werkstuk frezen, rechte lijn, boog, draad- of spiraalvormige curve, vooral de niet-cirkelvormige curve en de lijstcurve gegeven door wiskundige uitdrukkingen.
(2) Het frezen van de ruimtelijke curve of het oppervlak van het gegeven wiskundige model.
(3) Hoewel de freesvorm eenvoudig is, het product heeft een breed scala aan maten en posities waar interne inspectie moeilijk is.
(4) De freesmachine kan gaatjes verwerken, doos onderdelen, enz. die moeilijk waar te nemen zijn, controleren en detecteren wanneer verwerkt door gewone werktuigmachines.
(5) Gaten of vlakken met strenge maateisen.
(6) Alle eenvoudige oppervlakken of vormen kunnen door het frezen in één opspanning worden bewerkt.
(7) Algemene verwerking die de productiviteit effectief kan verbeteren en de arbeidsintensiteit kan verminderen door gebruik te maken van CNC-freesbewerkingen.
De belangrijkste verwerkingsobjecten die geschikt zijn voor CNC-frezen omvatten de volgende categorieën: vlakke contourdelen, variabele afgeschuinde delen, ruimtelijke gebogen oppervlaktecontourdelen, gaten en schroefdraad, enz.
Werkingspunten van frezen
- De machinist van de freesmachine moet nauwsluitende werkkleding dragen met de manchetten strak vastgebonden; Vrouwelijke operators moeten beschermkappen dragen; Draag een veiligheidsbril bij frezen met hoge snelheid; Draag een masker bij het frezen van ijzeren gietstukken; Het is ten strengste verboden om tijdens het gebruik handschoenen te dragen om te voorkomen dat uw handen bekneld raken tussen het roterende gereedschap en het werkstuk.
2. Vóór gebruik, controleer of de onderdelen en veiligheidsvoorzieningen van de freesmachine veilig en betrouwbaar zijn;
Controleer of de elektrische onderdelen van de apparatuur veilig en betrouwbaar zijn.
3. Bij het laden en lossen van werkstukken, de werkbank moet in een veilige positie worden teruggezet. Wanneer u een sleutel gebruikt om het werkstuk vast te draaien, de richting van de kracht moet de frees vermijden om te voorkomen dat de sleutel het gereedschap of de armatuur raakt wanneer deze wegglijdt.
4. Bij het monteren en demonteren van de frees, gebruik een speciaal kussentje om het op te vullen. Houd de frees niet rechtstreeks met uw handen vast.
5. Bij het frezen van onregelmatige werkstukken en het gebruik van een bankschroef, verdeelkop en speciale houder om het werkstuk vast te houden. Het zwaartepunt van onregelmatige werkstukken, ondeugden, indexeren van koppen, speciale armaturen, enz. moet zoveel mogelijk in het midden van de werkbank worden geplaatst om ongelijkmatige kracht en vervorming van de werkbank te voorkomen.
6. Tijdens snel- of automatisch voerfrezen, Verplaats de werktafel niet naar de twee uitersten om te voorkomen dat de schroefstang bekneld raakt.
7. Als de freesmachine draait, het is niet toegestaan om aan te passen, meet het werkstuk en verander de smeermethode om te voorkomen dat de hand het gereedschap aanraakt en de vingers bezeert.
8. Voordat de rotatie van de frees volledig wordt gestopt, het is niet toegestaan om met de hand te remmen.
9. Verwijder de spanen niet met de hand of blaas niet met uw mond tijdens het malen om te voorkomen dat de spanen de huid en ogen beschadigen.
10. Tijdens gemotoriseerde sneltoevoer, de handgreepwielkoppeling moet worden geopend om te voorkomen dat het handwiel snel draait en mensen pijn doet.
11. Wanneer de werkbank achteruit rijdt, de omkeerhendel moet eerst in de middelste stand worden gestopt, en dan achteruit. Directe omkering is niet toegestaan.
12. Bij het frezen van spiebaanassen of het frezen van dunne werkstukken, voorkomen dat het oppervlak van de indexeerkop of werktafel wordt gefreesd.
13. Bij het frezen van een vlak, er moet een freeskop met meer dan vier freeskoppen worden gebruikt, en er moet een geschikte snijhoeveelheid worden gekozen om te voorkomen dat de werktuigmachine tijdens het frezen gaat trillen.
14. Na het werk, stop de werkbank in de middelste positie, en laat het hefplatform in de laagste positie zakken.
15. Voor CNC verticale freesmachines, items vooraf selecteren, zoals werkprocedures, spilsnelheid, tool feed, tool motion trajectory, and continuous offsides according to technological requirements before work. Put the electric knob in the "adjustment" position for trial run. After confirming that there is no problem, put the electric knob in the automatic or semi-automatic position to work.
Neem contact met ons op
Wachten op uw e-mail, wij zullen u binnen antwoorden 12 uur met waardevolle informatie die u nodig had.
GERELATEERDE PRODUCTEN
Prototype van aluminiumlegering van de schakelkast van de auto-accu
product categorie: Aluminum Prototype
Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery
Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity
Material: aluminum alloy
Surface treatment: polijsten en ontbramen, surface sandblasting
Processing cycle: 3-7 seven working days
Testing standard: 3D drawings provided by the customer
Data format: STP/IGS/X.T/PRO
Product features: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, polijsten en ontbramen, oppervlak zandstralen
CNC-bewerkingsprototype & Onderdelenproductieservice
Wat is CNC-bewerking?
Numerieke besturingsverwerking betekent dat het besturingssysteem instructies geeft om het gereedschap verschillende bewegingen te laten uitvoeren die aan de vereisten voldoen. In de vorm van cijfers en letters vertegenwoordigen de vorm en grootte van het werkstuk en andere technische vereisten en verwerkingsvereisten van de verwerking. Het verwijst over het algemeen naar het proces van het verwerken van onderdelen op CNC-bewerkingsmachines.
CNC frezen en draaien van roestvrij staal Prijs
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.
Draaibank voor het draaien van precisie koperen elektrische onderdelen
Op de foto links ziet u een koperen draaideel met binnen- en buitenschroefdraad. Wachten, er lijkt iets mis te zijn. . . . . . Is dit koper?
Dat is juist, dit is een koperen gedraaid onderdeel, gemaakt van snelsnijdend messing C3604, het oppervlak is gegalvaniseerd, en de beplating is vernikkeld, zodat het lijkt op roestvrij staal.
Dit product heeft zowel binnendraad als buitendraad, binnendraad is M4, buitendraad is M6. Terwijl de buitenste schroefdraad bovenaan vlakzijdig frezen, en draad om ervoor te zorgen 100% naleving.
Hoe draaien we dergelijke producten met binnen- en buitenschroefdraad?? U kunt naar dit adres verwijzen, het eerste product op deze pagina is het halffabricaat van het product links (ongemalen, onverzilverd, koper kleur):