10 materialen voor CNC-bewerkingsprototypes

Vergeleken met 3D-printen, het grootste voordeel van een CNC-prototype is de rijkdom en bruikbaarheid van materialen. Het belangrijkste doel van het prototype is om de haalbaarheid van het productontwerp te verifiëren, dus de materialen van het prototype zijn ook heel bijzonder. De producten van elk bedrijf zijn anders, en de prototypemodellen die gemaakt moeten worden zijn ook verschillend. Daarom, de productiematerialen kunnen ook verschillen, maar de belangrijkste verwerkingsmaterialen omvatten het volgende:

2. PC: Materiaal met goede sterkte, stevigheid en transparantie, geschikt voor de productie van lens- en fijnstructuuronderdelen. In aanvulling, glasvezel wordt toegevoegd om de staal- en hittebestendigheid van de plaat te verbeteren, die kunnen worden gebruikt om onderdelen te maken die een hoge stijfheid moeten behouden in een omgeving met hoge temperaturen. PC heeft ook een UL94-V0-brandclassificatie;

3. PMMA: Namelijk acryl, of plexiglas. Het is een goed transparant onderdeel, het materiaal met de beste transparantie kan worden gemaakt met een oppervlaktebehandeling zoals verven, galvaniseren, spuiten, en zeefdruk. De lassterkte is acceptabel, maar kwetsbaarheid is het zwakke punt, en het is niet geschikt voor gebruik op kwetsbare plaatsen zoals haken;

4. PP: Doorschijnend materiaal, goede slagvastheid, uitstekende flexibiliteit, kan worden toegepast op producten met strenge eisen op het gebied van slagvastheid. Zoals: auto-benodigdheden, half opvouwbare verpakkingsdozen, enz.


5. PA66+GF30: PA66+GF30 is geen model, het is een algemene code voor PA66-kunststofmaterialen met 30% glasvezel. Grote sterkte, speciale thermische stabiliteit, hydrolyse weerstand, geschikt voor auto-onderdelen, mechanische onderdelen, enz. Het wordt gebruikt als schild voor mechanische onderdelen die een hoge stijfheid en maatvastheid vereisen. Vlamvertrager met rode fosfor heeft langdurige stabiliteit en uitstekende mechanische verwerkingsprestaties;

6. POM: In het Chinees wordt het polymethine-grondstof genoemd, ook bekend als polyoxymethine-grondstof. In de prototype-industrie wordt het vaak Saigang genoemd. De regelmatige moleculaire structuur en kristalliniteit maken de fysische en mechanische eigenschappen ervan zeer uitstekend, en het wordt metaalplastic genoemd. In het prototypemodel, het is geschikt voor werkstukken met hoge sterkte, zoals tandwielen, schachten, beugels, enz.;

7. Teflon: De chemische naam is polytetrafluorethyleen (afgekort tot PTFE), wat doorgaans wordt genoemd "anti-aanbak laag" of "makkelijk schoon te maken materiaal". Dit materiaal is bestand tegen zuren, alkaliën, en diverse organische oplosmiddelen, en is vrijwel onoplosbaar in alle oplosmiddelen. Tegelijkertijd, PTFE heeft de kenmerken van hoge temperatuurbestendigheid, en de wrijvingscoëfficiënt is zeer laag, het kan dus worden gebruikt voor smering en wordt een ideale coating voor het eenvoudig reinigen van de binnenste laag van waterleidingen;

8. Aluminium profiel: Aluminiumlegering is het meest gebruikte structurele materiaal van non-ferrometaal in prototypemodellen, en wordt veel gebruikt in de luchtvaart, ruimtevaart, automobiel, medisch, en prototypemodellen verzenden. Momenteel, aluminiumlegering is de meest gebruikte legering in prototypes. De voordelen zijn eenvoudige verwerking en vorming, goede stijfheid, en rijke anodekleuring;

9. Magnesium legering: licht van gewicht en goede sterkte, het is een favoriet materiaal voor consument 3C. Het nadeel is dat magnesium een ​​brandbaar metaal is, en omgevingscontrole is erg belangrijk tijdens de bewerking. Het productieproces van het model van magnesiumlegering is zeer gevaarlijk, en er zijn veel bewerkingsprocessen na het spuitgieten tijdens de productie, dat is een duur toepassingsmateriaal;

10. Messing: Messing is een legering bestaande uit koper en zink. Messing bestaande uit koper en zink wordt gewoon messing genoemd. Als het een verscheidenheid aan legeringen is die uit twee of meer elementen bestaan, het wordt speciaal messing genoemd. Messing heeft een sterke slijtvastheid. Messing wordt vaak gebruikt in prototypemodellen ter vervanging van materialen die moeilijk te graveren en te frezen zijn, zoals roestvrij staal. Na polijsten en galvaniseren, het oppervlakte-effect en het gevoel komen zeer dicht in de buurt van roestvrij staal.