English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
CNC-freesdiensten
CNC-frezen verwijst naar een proces waarbij onderdelen op CNC-bewerkingsmachines worden aangepast. Verscheidenheid aan bewerkte onderdelen, kleine partij, complexe vorm, hoge precisie.
3 as, 5 as CNC-frezen precisiebewerking
De CNC-freesmachine kan complexe vormen van roterende lichamen verwerken. Bij het frezen, de blanco wordt eerst gefixeerd, en een roterende frees met hoge snelheid wordt gebruikt om de plano op de plano te verplaatsen om de vereiste vorm en kenmerken uit te frezen. Traditioneel frezen wordt meestal gebruikt om eenvoudige vormkenmerken zoals contouren en groeven te frezen. De CNC-freesmachine kan complexe vormen en kenmerken verwerken. Het frees- en kotterbewerkingscentrum kan drie- of meerassige frees- en kotterbewerkingen uitvoeren voor verwerking: mallen, inspectie instrumenten, mallen, dunwandige complexe gebogen oppervlakken, kunstmatige prothesen, waaierbladen, enz. Bij het kiezen van CNC-freesonderdelen, de voordelen en belangrijkste functies van CNC-freesmachines moeten volledig worden benut.
Prototype motorfietsonderdelen van aluminiumlegering
Product: Snelle prototyping van accessoires van aluminiumlegeringen
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Categorie: Handmodelaanpassing van auto-onderdelen
Prototype van aluminiumlegering van de schakelkast van de auto-accu
product categorie: Aluminium prototype
Productnaam: Aangepaste buitendoos van nieuwe energievoertuigaccu
Verwerkingsmethode: CNC-verwerking van holtes van aluminiumlegering
Materiaal: aluminium profiel
Oppervlakte behandeling: polijsten en ontbramen, oppervlak zandstralen
Verwerkingscyclus: 3-7 zeven werkdagen
Test standaard: 3D-tekeningen verstrekt door de klant
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Producteigenschappen: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, polijsten en ontbramen, oppervlak zandstralen
Kenmerken en belangrijkste toepassingen van aluminiumprofielen
Aluminiumprofielen worden geclassificeerd op basis van gebruik: Aluminiumprofielen voor de bouw: architectonische aluminiumprofielen omvatten voornamelijk aluminiumprofielen voor deuren en ramen en aluminiumprofielen voor vliesgevels;
Radiator aluminium profiel: voornamelijk gebruikt voor warmteafvoer van verschillende vermogenselektronische apparatuur, LED verlichting, en digitale computerproducten.
Algemeen industrieel aluminium profiel verwijst naar:
Hoofdzakelijk gebruikt in industriële productie en productie, zoals lopende bandtransportbanden, takels, lijm dispensers, uitrusting testen, planken, enz., elektronische machine-industrie en cleanrooms, enz.
Kies het juiste gereedschap voor CNC-bewerkingsonderdelen
Bij het afwerken van grote onderdelen, om ervoor te zorgen dat er minstens één doorgang wordt uitgevoerd en om te voorkomen dat het gereedschap tijdens het zagen wordt verwisseld, de standtijd van het gereedschap moet worden bepaald op basis van de nauwkeurigheid van het onderdeel en de oppervlakteruwheid. Vergeleken met gewone verwerkingsmethoden voor werktuigmachines, CNC-bewerking stelt hogere eisen aan snijgereedschappen. Het vereist niet alleen goed staal en hoge precisie, maar vereist ook stabiele afmetingen, hoge duurzaamheid, en eenvoudige installatie en aanpassing voor breek- en ontlaadprestaties, om te voldoen aan de hoge efficiëntie-eisen van CNC-bewerkingsmachines.
Classificatie en onderhoud van freesmachines
De freesmachine is een breed scala aan werktuigmachines. Het vliegtuig (horizontaal vliegtuig, verticaal vlak) kan op de freesmachine worden verwerkt; Groef (spiebaan, T-gleuf, zwaluwstaart groef, enz.); Tandwiel onderdelen (versnellingen, spline-assen, tandwielen); Spiraalvormig oppervlak (draad, spiraalvormige groef) en verschillende gebogen oppervlakken. In aanvulling, het kan ook worden gebruikt om het oppervlak en het binnengat van het draaiende lichaam te bewerken en het werk af te snijden.
CNC-werktuigmachines voor het verwerken van vliegtuigonderdelen
Bij bewerking op een CNC-bewerkingsmachine, handmatige gereedschapscontrole is niet vereist, en de mate van automatisering is hoog. De voordelen liggen voor de hand.
⑴ Verminderde technische vereisten voor operators:
Een senior werknemer van gewone werktuigmachines kan niet in korte tijd worden gecultiveerd. Echter, de inwerktijd voor een CNC-medewerker die niet hoeft te programmeren is zeer kort (Bijvoorbeeld, een CNC-draaibankwerker heeft maar één week nodig, en hij zal eenvoudige verwerkingsprogramma's schrijven). In aanvulling, de onderdelen die door CNC-arbeiders op CNC-bewerkingsmachines worden verwerkt, hebben een hogere precisie dan die welke door gewone werknemers op traditionele werktuigmachines worden verwerkt, en het kost minder tijd.
CNC-bewerkingsfabrikant van hardwareonderdelen
Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen op basis van de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal goed is, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en vervolgens gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brilaccessoires en auto-onderdelen. En om een container te maken: na het snijden van het materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en vervolgens de accessoires monteren vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist. Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
CNC-bewerking van grote holtes van aluminiumlegering
Product categorie: Prototype voor het bewerken van aluminiumlegeringen
Productnaam: prototype met grote holte
Verwerkingsmethode: cnc-afwerking
Materiaal: aluminium profiel
Oppervlakte behandeling: polijsten, ontbramen, oxidatie
Verwerkingscyclus: 3-7 zeven werkdagen
Test standaard: 3D-tekeningen verstrekt door de klant
Data formaat: STP/IGS/X.T/PRO
Producteigenschappen: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, helder zilver
CNC-bewerkingsprototype & Onderdelenproductieservice
Wat is CNC-bewerking?
Numerieke besturingsverwerking betekent dat het besturingssysteem instructies geeft om het gereedschap verschillende bewegingen te laten uitvoeren die aan de vereisten voldoen. In de vorm van cijfers en letters vertegenwoordigen de vorm en grootte van het werkstuk en andere technische vereisten en verwerkingsvereisten van de verwerking. Het verwijst over het algemeen naar het proces van het verwerken van onderdelen op CNC-bewerkingsmachines.
CNC frezen en draaien van roestvrij staal Prijs
De belangrijkste eigenschappen van roestvrij staal
De verwerkbaarheid is veel slechter dan die van middelmatig koolstofstaal. Door de bewerkbaarheid van gewone nr. 45 staal als 100%, de relatieve bewerkbaarheid van austenitisch roestvast staal 1Cr18Ni9Ti is dat wel 40%; De relatieve draaibaarheid van ferritisch roestvast staal 1Cr28 is 48%; Martensitisch roestvrij staal 2Cr13 is 55%. Onder hen, austenitisch en austenitisch + ferritisch roestvast staal heeft de slechtste bewerkbaarheid.
CNC-freesdiensten in China
CNC-frezen is een productieproces waarbij voorgeprogrammeerde computersoftware de beweging van fabrieksgereedschappen en machines dicteert. Snelle prototypes of productieonderdelen – We hebben de juiste CNC-freesopties voor uw productiebehoeften van kunststof of metalen onderdelen. De methode kan worden gebruikt om een aantal complexe machines te besturen, van slijpmachines en draaibanken tot molens en bovenfrezen. Met CNC-frezen, driedimensionale snijtaken kunnen worden uitgevoerd in een enkele reeks aanwijzingen.