Voorzorgsmaatregelen voor het klemmen bij CNC-draaibankbewerking

De verwerkingstechnologie van een CNC-draaibank is vergelijkbaar met die van een gewone draaibank. Echter, omdat de CNC-draaibank een eenmalige klemming is, continue en automatische verwerking om alle draaiprocessen te voltooien. Daarom, de volgende aspecten verdienen aandacht:
1. Redelijke keuze van de snijhoeveelheid
Of het nu gaat om de selectie van snijparameters (ongeveer, F, v) is redelijk, speelt een zeer belangrijke rol bij de vraag of de werktuigmachine het potentieel van de werktuigmachine en de snijprestaties van het gereedschap volledig kan benutten om hoge kwaliteit te bereiken, hoge opbrengst, lage kosten en veilige werking.
Bij ruw draaien, Overweeg eerst om een ​​zo groot mogelijke draaidiepte a te kiezen, dan kiezen voor een grotere voerhoeveelheid f, en tenslotte het bepalen van een geschikte snijsnelheid v. Het vergroten van de draaidiepte a kan het aantal gangen verminderen, en het vergroten van de voeding f is gunstig voor de spaanbreking. Daarom, het is gunstig om de hoeveelheid voordraaien te selecteren volgens de bovenstaande principes om de productie-efficiëntie te verbeteren, gereedschapsverbruik verminderen, en de verwerkingskosten verlagen.

Klemontwerp van CNC-draaibank

In fijn draaien, de bewerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheid moeten hoog zijn, en de bewerkingstoeslag is niet groot en uniformer. Daarom, bij het kiezen van de hoeveelheid snijwerk voor afwerking, het is belangrijk om na te denken over hoe u de kwaliteit van de bewerking kunt garanderen, en op deze basis, maximaliseer de productiviteit. Daarom, een kleinere (maar niet te klein) Voor fijn draaien moeten draaidikte a en voeding f worden gebruikt. And choose high cutting performance tool materials and reasonable geometric parameters to increase the cutting speed v as much as possible.

2. Choose a tool reasonably
1) Bij ruw draaien, choose a tool with high strength and good durability to meet the requirements of large turning depth and large feed when rough turning;
2) Wanneer u klaar bent met draaien, choose tools with high precision and good durability to ensure the requirements of machining accuracy.
3) In order to reduce the time of tool change and facilitate tool setting, machine clamp blades should be used as much as possible.

3. Choose fixtures reasonably
1) Try to use general fixtures to clamp the workpiece, avoid using special fixtures;
2) The positioning datums of the parts coincide to reduce positioning errors.

4. Determine the processing track
Het bewerkingstraject is het bewegingstraject en de richting van het gereedschap ten opzichte van het onderdeel tijdens de bewerking van de indexgestuurde werktuigmachine:
1) Het moet in staat zijn om de verwerkingsnauwkeurigheid en oppervlakteruwheidsvereisten te garanderen;
2) Het verwerkingstraject moet zoveel mogelijk worden ingekort om de stilstandtijd van het gereedschap te beperken.

5. De relatie tussen bewerkingsspoor en bewerkingstoeslag
Momenteel, onder de voorwaarde dat de CNC-draaibank nog niet populair is geworden, de overtollige marge op de plano, vooral de marge met daarin de gesmede en gegoten harde huidlaag, moet op de gewone draaibank worden aangebracht voor verwerking. Als u een CNC-draaibank moet gebruiken om te verwerken, je moet aandacht besteden aan het flexibele ontwerp van het programma.

6. Montagepunten voor mal. Momenteel, the connection between the hydraulic chuck and the hydraulic clamping cylinder is realized by a tie rod. The main points of hydraulic chuck clamping are as follows:
First use a moving hand to remove the nut on the hydraulic cylinder, remove the pull tube, and pull it out from the rear of the spindle, and then use the moving hand to remove the chuck fixing screw to remove the chuck.