Bewerking van titaniumtechnologie, freestechnologie

Hoe titanium te frezen?

Rapid prototyping bewerking van draaien en frezen

Wanneer de titaniumlegering met lage snelheid wordt gemalen in een inert gasmedium, de freesvervormingscoëfficiënt is groter dan 1.0; Maar in de atmosfeer, wanneer de freessnelheid Vc=30 m/min, de chipvervormingscoëfficiënt is kleiner dan 1.0. Dit komt omdat titaniumlegeringen een grote affiniteit hebben voor zuurstof en stikstof in de atmosfeer tijdens het malen bij hoge temperatuur. Onder de voorwaarde van hoge temperatuur van 800℃, de spanen van een titaniumlegering absorberen deze gassen met geweld uit de omringende atmosfeer, waardoor een faseverandering en herverlenging van de verkorte freesspanen ontstaat. Wanneer de titaniumlegering wordt gemalen, de temperatuur is erg hoog en de slagkracht is groot. Het snijtandmateriaal van de frees moet goed bestand zijn tegen de wisselende belasting en thermische schokken. Meestal wordt gecementeerd carbide van het YG-type gebruikt, en kobalt en aluminium superhard snelstaal kunnen ook worden gebruikt.

Geometrische parameters van een frees voor het frezen van titanium

Geometrische parameters van een frees voor het frezen van titanium

De geometrische parameters en freesparameters van frezen van titaniumlegeringen worden weergegeven in de tabel 7-6 en Tabel 7-7.

Stel de snijhoeveelheid van het frezen van titanium in

Stel de snijhoeveelheid van het frezen van titanium in

Bij het frezen van titaniumlegeringen, het is raadzaam om asymmetrisch langsfrezen te gebruiken. Op deze manier, het deel van de voorkant van de freestanden, weg van de punt van de frees, komt als eerste in contact met het werkstuk, en de spanen wanneer de tanden van de frees worden weggesneden, zijn erg dun, en het is niet gemakkelijk om aan de scherptekant vast te houden. Met tegenlopend frezen, de rand van de frees is gevoelig voor spanen. Wanneer de snijtand weer insnijdt, de chip is kapot, waardoor het snijmateriaal loslaat en afbrokkelt.

De offset e tussen de kopfrees en de as van het werkstuk kan de beste positie bepalen waar de freestanden van de frees het eerste contact maken met het werkstuk. De spaandikte bij tegenfrezen of tegenfrezen en afsnijden is doorgaans gebaseerd op de offset e=(0.04~0,1) Doen (do is de diameter van de vingerfrees).

Vanwege de kleine elasticiteitsmodulus van titaniumlegeringen, meelopend frezen veroorzaakt gereedschapsverlies, waarvoor vereist is dat de werktuigmachine en het gereedschap een grotere stijfheid hebben. Bij het frezen, de contactlengte tussen het gereedschap en de spanen is kort, en het is niet gemakkelijk om de chips op te krullen. Het gereedschap moet een goede tandsterkte hebben en een grotere spaanopnameruimte, anders zal de blokkering van spanen ernstige slijtage van het gereedschap veroorzaken.

 

Laat een antwoord achter

Uw e-mailadres wordt niet gepubliceerd. Verplichte velden zijn gemarkeerd *