Gemeenschappelijke CNC-bewerking van precisieonderdelen, structuurtekeningen en offerte : as- en mouwdelen; plaat- en dekseldelen; vorkframe onderdelen; aluminium doos en holtedelen; oppervlaktedelen met vrije vorm.
As- en mouwdelen
Dergelijke onderdelen omvatten doorgaans assen, bussen en andere onderdelen. Bij het uiten van standpunten, zolang u maar een basisaanzicht tekent en de juiste dwarsdoorsneden en afmetingen toevoegt, je kunt de belangrijkste vormkenmerken en lokale structuur ervan uitdrukken. Om het bekijken van de foto tijdens de verwerking te vergemakkelijken, de as wordt over het algemeen horizontaal geplaatst voor projectie, en het is het beste om de positie te kiezen waarbij de as de laterale verticale lijn is.
Bij het markeren van de maat van busonderdelen, zijn as wordt vaak gebruikt als maatstaf voor radiale afmetingen. Van deze, de Ф14 en Ф11 weergegeven in de afbeelding (zie AA-sectie), enz. worden opgemerkt. Op deze manier, de ontwerpvereisten zijn verenigd met de procesreferentie voor CNC-bewerking (wanneer asdelen op een draaibank worden bewerkt, beide uiteinden van de as worden ondersteund door een vingerhoed tegen het centrale gat van de as). Het referentiepunt in de lengterichting kiest vaak belangrijke eindvlakken, gezichten contacteren (schacht schouders), of machinaal bewerkte gezichten.
Bij het markeren van de afmetingen van assen en busdelen, zijn as wordt vaak gebruikt als maatstaf voor radiale afmetingen. Van deze, de Ф14 en Ф11 weergegeven in de afbeelding (zie AA-sectie), enz. worden opgemerkt. Op deze manier, de ontwerpvereisten en de procesreferentie tijdens de verwerking (wanneer de asdelen op de draaibank worden bewerkt, het middelste gat van de as wordt aan beide uiteinden vastgehouden door de vingerhoed) is verenigd. Het referentiepunt in de lengterichting kiest vaak belangrijke eindvlakken, gezichten contacteren (schacht schouders), of machinaal bewerkte gezichten.
De oppervlakteruwheid in de figuur is de schouder van de rechteras met Ra6,3. Het wordt geselecteerd als de belangrijkste maatstaf in de lengterichting, en maten zoals 13, 28, 1.5 En 26.5 worden hieruit genoteerd; Neem vervolgens het rechteruiteinde van de schacht als hulpbasis in de lengterichting om de totale lengte van de schacht te markeren 96.
Disc- en hoesonderdelen
De basisvorm van dit soort gedraaide onderdelen is een platte schijfvorm, doorgaans inclusief eindkappen, ventieldoppen, tandwielen en andere onderdelen. Hun hoofdstructuur is over het algemeen een ronddraaiend lichaam, meestal met verschillende vormen van flenzen, gelijkmatig verdeelde cirkelvormige gaten en ribben en andere gedeeltelijke structuren. Bij het selecteren van een weergave, selecteer doorgaans de dwarsdoorsnede van het symmetrievlak of de rotatie-as als vooraanzicht. Tegelijkertijd, andere passende opvattingen (zoals het linkeraanzicht, rechteraanzicht of bovenaanzicht) moeten worden toegevoegd om de vorm en uniforme structuur van het onderdeel tot uitdrukking te brengen. Zoals weergegeven in de afbeelding, er is een linkeraanzicht toegevoegd om een vierkante flens uit te drukken met afgeronde hoeken en vier gelijkmatig verdeelde gaten.
Bij het markeren van de maat van schijf- en dekselonderdelen, de as die door het asgat gaat, wordt gewoonlijk geselecteerd als referentie voor de radiale afmetingen. De hoofdmaatreferentie in de lengterichting selecteert vaak het belangrijke eindvlak.
![Tekeningmarkering van motorkaponderdelen](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image002-32.jpg)
Tekeningmarkering van motorkaponderdelen
![Tekeningmarkering van asdelen](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image001-35.jpg)
Tekeningmarkering van asdelen
Vork- en rekonderdelen
Dergelijke onderdelen omvatten doorgaans vorken, drijfstangen, steunen en andere onderdelen. Omdat hun verwerkingsposities veranderlijk zijn, bij het kiezen van de hoofdweergave, de belangrijkste overweging zijn de werkpositie en vormeigenschappen. Voor de selectie van andere weergaven, Vaak zijn twee of meer basisvisies vereist, en passende lokale opvattingen, dwarsdoorsneden, en er moeten andere expressiemethoden worden gebruikt om de lokale structuur van het onderdeel uit te drukken. De aanzichtselectie- en expressieschema's in de onderdeeltekening van de voetsteun zijn beknopt en duidelijk. Voor het uitdrukken van de breedte van het lager en de ribben, de juiste visie is niet nodig, maar voor T-vormige ribben, een dwarsdoorsnede is geschikter.
Bij het markeren van de afmetingen van vork- en tandheugelonderdelen, het basisoppervlak van de installatie of het symmetrievlak van het onderdeel wordt meestal geselecteerd als maatreferentie. Raadpleeg de afbeelding voor de dimensioneringsmethode.
![Onderdelentekeningen van de mechanische voetsteun](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image003-28.jpg)
Onderdelentekeningen van de mechanische voetsteun
![Onderdelentekeningen van de aluminium spouw](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image004-19.jpg)
Onderdelentekeningen van de aluminium spouw
Aluminium behuizing, holte delen
In het algemeen, de vorm en structuur van dit soort holtedelen zijn complexer dan de voorgaande drie soorten onderdelen, en de verwerkingspositie verandert meer. Dergelijke onderdelen omvatten doorgaans een kleplichaam, pomp lichaam, reductiekast en andere onderdelen. Bij het kiezen van de hoofdweergave, Er wordt vooral gekeken naar de werkhouding en vormeigenschappen. Bij het selecteren van andere weergaven, passende doorsneden, dwarsdoorsneden, gedeeltelijke aanzichten en schuine aanzichten moeten worden aangenomen in overeenstemming met de werkelijke situatie om de interne en externe structuren van de holtedelen duidelijk tot uitdrukking te brengen.
Qua maatvoering, de aslijn, belangrijk montageoppervlak, en contactoppervlak (of verwerkingsoppervlak) vereist door het ontwerp worden meestal geselecteerd. Het symmetrievlak (breedte, lengte) van enkele hoofdstructuren van de doos wordt gebruikt als maatreferentie. Voor de posities op de doos die gefreesd moeten worden, Om verwerking en inspectie te vergemakkelijken, moeten de afmetingen zoveel mogelijk worden gemarkeerd.