Moeilijkheden bij het frezen van grote bladen van waaiers

Bij de CNC-bewerking van de waaierbladen, de bewerking van grote waaierbladen is het moeilijkst. Het beheersen van de maatregelen om de verwerkingsproblemen van grote messen op te lossen heeft niet alleen een zeer positief effect op het grote mes zelf, maar ook op de bewegende schoepen van de waaier, stationaire rotorbladen, geleidingswaaierbladen en waaiereindbladen.
De moeilijkheden bij de CNC-bewerking van grote waaierbladen zijn als volgt: De sluier van het freeswaaierproces; Waaierbladwortelverwerking; Kraalgaten frezen van waaierbladen.
1. Omdat het materiaal van de grote waaierbladen smeedstukken is, het geprofileerde deel van het smeedwerk verschilt van de rationele wielwaarde, dus het geprofileerde blok gegoten uit de legering met een laag smeltpunt kan niet bij elk rotorblad passen. Nadat de persplaat is ingedrukt, de opening tussen de profiellijn van het waaierblad en het profielkussenblok vervormt de verwerkte profiellijn, en de maatcontrole bij de mantel is onstabiel, resulterend in schroot.
2. De verwerking van de rotorbladwortel is een moeilijk punt bij de bladverwerking. Vanwege het complexe profiel en de hoge nauwkeurigheidseisen, het is altijd een hoofdpijn geweest voor CNC-processors. In het bijzonder, de vorkvormige wortel van het grote blad van de waaier heeft niet alleen zijn eigen nauwkeurigheidsprobleem, maar ook het probleem van vervorming veroorzaakt door spanningsvrijgave. Wanneer de vorkvorm wordt verwerkt, de monotoniciteit van de krimpspanning wordt veroorzaakt door het verdwijnen van de trekspanningen tussen elkaar, zodat de bladwortel van de waaier wordt vervormd. Als de stress groot is, sloop is onvermijdelijk, en het daardoor veroorzaakte jaarlijkse verlies is niet klein.
3. De redenen voor de moeilijkheden bij het CNC-bewerkingen van de gaten voor het rijgen van de waaier. Een groot deel hiervan is te wijten aan de ongelijkmatige vervorming van de wortels van het rotorblad, waardoor de stralingslijnen elkaar niet overlappen, waardoor de positie van het vetergat verandert, en het product produceert afval. Aan de andere kant, als gevolg van de vervorming van de vormlijn, de opening tussen het vormlijnblok en de vormlijn en de ernstige vervorming kunnen niet overeenkomen.

Moeilijkheden bij de CNC-bewerking van grote waaierbladen

I. Oplossingen voor de problemen die zich voordoen bij het frezen van de structuur van het rotorblad:
Specifieke bedieningsmethode:
1. Plaats de grote bladen van de waaier om de linker- en rechtersteunen van elkaar te scheiden, giet de legering met laag smeltpunt, en vergrendel de onderdelen 6 En 4 samen.
2. Wanneer er een gat wordt gevonden, het aanpassingsstuk 3 van het stuk 6 en stuk 4 wordt losgemaakt zodat er geen opening ontstaat, en het dode stuk 4 en stuk 6 worden opnieuw verwerkt.
3. Ongeacht de linkse en rechtse gaten, het lijncontact (met de profiellijn) kan worden verzekerd, om het oppervlaktecontact met het waaierblad te verzekeren. Op deze manier, u hoeft zich geen zorgen te maken over de vervorming veroorzaakt door de opening tijdens de verwerking.
4. De tooling is eenvoudig, gemakkelijk te vervaardigen, en eenvoudig te bedienen. Het is gemakkelijk te gebruiken, vooral voor die grote waaierbladen met openingen tussen de vormlijn en de theoretische vormlijn, wat het afwijzingspercentage kan verlagen (dit proces) door meer dan 80%.

II. Oplossingen voor problemen die zich voordoen bij de wortelverwerking van de waaier:
Vóór CNC-bewerking van de waaierwortel, kunstmatige veroudering wordt toegepast om de spanning in de waaierwortel zoveel mogelijk te verwijderen. Dit heeft een deel van het probleem – spanning en vervorming – tot op zekere hoogte opgelost. In het licht van de CNC-bewerking zelf, de exploitant is vereist. Gebruik een meetklok om het mes af te stellen, in plaats van een meetklok te gebruiken om het werkstuk aan te passen, zodat de 3 messen staan ​​in de juiste positie. Het is vereist dat het proces bij de afwerking wordt verdeeld in voorbewerken en nabewerken, en de laatste snede wordt uitgelijnd, om de fout veroorzaakt door het grote vaste oppervlak te voorkomen.

III. De oplossing voor het moeilijke probleem van het frezen van het gat voor het vetergat van de waaier - Correctie:
Vanwege de oplossing van het CNC-bewerkingsprobleem van de waaierwortel, het hergebruik wordt verminderd, zodat de positionering van de bladwortel in principe nauwkeurig is bij het verwerken van het vetergat van de waaier. Het resterende probleem is hoe het probleem van de opening tussen de middelste vormlijn en het afstandsstuk van de vormlijn kan worden opgelost. Werknemers passen bij de verwerking over het algemeen de padmethode toe. Echter, als gevolg van de trillingen van de werktuigmachine tijdens de verwerking, de kussens vallen er vaak af en worden gesloopt. Tegelijkertijd, omdat dit profiel een positionerende functie heeft, het kan niet naar believen worden opgeheven, en kan alleen worden bekeken vanaf de waaier zelf.

Voordat CNC dit proces verwerkt, het proces moet een procesvormcorrectie verwerken. Het is te zeggen, die matrijslijnen die verschillen van de theoretische matrijslijnen worden door mankracht of mechanische kracht aan de theoretische matrijslijnen gekoppeld. Met het oog hierop, er is een set kalibratiemeetinstrumenten nodig, dat is, om de luchtlekkage van elke profielsectie te controleren door middel van het meten van het model. Daarbij worden maatregelen genomen om het door menselijke of mechanische kracht naar normale omstandigheden te draaien.
Via de bovenstaande drie oplossingen, het probleem van de verwerking van grote waaierbladen kan in principe worden opgelost, en het biedt een theoretische basis voor de verwerking van andere soorten waaierbladen, en heeft waardevolle ervaring opgebouwd.