CNC-frezen is een proces waarbij een freesgereedschap het materiaal in een roterende beweging wegsnijdt. Het stelt fabrikanten in staat grondstoffen in specifieke vormen te vormen, het creëren van componenten met de gewenste afmetingen en geometrieën. Freesmachines kunnen ook extreem nauwe toleranties en hoge precisie bereiken.

Rolmatrijs van N95-maskermachine
09 Kunnen
freestechnologie, Prototype-technologie

CNC-bewerking van rolmatrijs van N95-maskermachine

De selectie van redelijke draai- en freesparameters garandeert niet alleen de hoge nauwkeurigheid van de afwerking van de maskermachine-accessoires (N95 embossing-matrijsroller). Het is ook een garantie dat hogesnelheidswerktuigmachines effectief zijn en in de best mogelijke staat verkeren. Daarom, de snijhoeveelheid hangt af van de stijfheid van de werktuigmachine, de diameter van het freesgereedschap, de lengte van het gereedschap, het werkstukmateriaal, en de voorbewerkings- of afwerkingsmodus.

Lees verder

CNC-bewerking van aluminium holtes gebruikt in de luchtvaart
09 Kunnen
freestechnologie, Prototype-technologie

CNC-bewerking van holtes van aluminiumlegeringen die worden gebruikt in de lucht- en ruimtevaart

De holte van aluminiumlegering wordt gebruikt in ruimtevaartproducten. Freesparameters (moeilijkheid): producthoogte 315 mm, interne R20, vlakheid 0.05, parallellisme 0.02, ruwheid 1.6.
De aluminium holte is een schaal van een lucht- en ruimtevaartcomponent die is aangepast voor een lucht- en ruimtevaartproductiebedrijf. De aluminium holte is een zeer nauwkeurige en moeilijke CNC-freesholte. De verwerkingsdiepte bedraagt ​​maar liefst 315 mm, en de nauwkeurigheidseisen voor parallelliteit en vlakheid zijn zeer hoog. Sinds ik een geheimhoudingsovereenkomst heb getekend met de klant, de details zullen niet opnieuw worden beschreven.

Lees verder

5G basisstation koellichaambehuizing
09 Kunnen
freestechnologie, Prototype-technologie

5Het prototype van de koellichaamholte van het G-basisstation

Het project van een prototype van een koellichaam van aluminiumlegering. De verwerkingsmethode is CNC-verwerking, en de gebruikte oppervlaktebehandelingen omvatten schuren, lasergraveren en zandstralen.
CNC-bewerking: cnc-gereedschapsapparaat hierboven, volgens het geprogrammeerde pad, de beweging in het bovenstaande materiaal, het overtollige materiaal wordt verwijderd, waarbij het prototype van het prototypemodel.

Lees verder

Warmteafvoerfunctie van de aluminium behuizing van de AAU-module
09 Kunnen
freestechnologie, Prototype-technologie

Aluminium prototype van AAU-module

Grootschalige multiple-input-multi-output-technologie is een van de kerntechnologieën van 5G. Gebruik maken van multi-antenne Space Division Multiplexing om de spectrumefficiëntie te verdubbelen, Verbeter de netwerkdekking en systeemcapaciteit. Massive MIMO gebruikt meer dan 100 antennes, wat een orde van grootte hoger is dan die van traditionele basisstations. Daarom, Er kunnen meer onafhankelijke datastromen worden verzonden tussen het systeem en de terminal, waardoor de spectrumefficiëntie en energie-efficiëntie exponentieel worden verbeterd. De toename van het aantal antennes leidt direct tot het verschil in signaalverwerkingsmethoden, nieuwe problemen en uitdagingen veroorzaken.

Lees verder

Rapid prototyping bewerking van draaien en frezen
09 Kunnen
cnc-draaitechnologie, freestechnologie, Prototype-technologie

Rapid prototyping van draaien en frezen

Voor sommige rapid prototyping-productie in kleine volumes of uit één stuk, draai- en freesverwerkingsapparatuur is ook zeer veelzijdig. Vanwege de mogelijkheid om ten minste één roterende as te besturen, het toepassingsbereik is uitgebreid, en het kan zelfs het werk van een CNC-bewerkingscentrum met meerdere coördinaten vervangen.

Lees verder

NC-frezen van roestvrijstalen precisieonderdelen
09 Kunnen
freestechnologie, Roestvrijstalen onderdelen

cnc-frezen van roestvrijstalen onderdelen

De kenmerken van het frezen van roestvrij staal zijn: roestvrij staal heeft een sterke hechting en smelting, en de spanen hechten zich gemakkelijk aan de tanden van de frees, waardoor de maalomstandigheden slechter worden;
Bij opfrezen, de freestanden glijden eerst over het verharde oppervlak, waardoor de neiging tot verharding van het werk toeneemt; Bij het frezen, de impact en trillingen zijn groot, waardoor de snijtanden van de frees gemakkelijk kunnen worden afgebroken en versleten.

Lees verder