CNC-frezen is een proces waarbij een freesgereedschap het materiaal in een roterende beweging wegsnijdt. Het stelt fabrikanten in staat grondstoffen in specifieke vormen te vormen, het creëren van componenten met de gewenste afmetingen en geometrieën. Freesmachines kunnen ook extreem nauwe toleranties en hoge precisie bereiken.

Elektronische koperen onderdelen
16 Kunnen
cnc-draaitechnologie, freestechnologie

De kenmerken van het draaien van koperen onderdelen

Bewerking van koperlegeringen (draaien, frezen) heeft uitstekende prestaties en een lage weerstand. Goede ductiliteit, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, het is dus het meest gebruikte materiaal in kabels, connectoren, en elektrische en elektronische componenten. Het kan ook als bouwmateriaal worden gebruikt en kan uit vele soorten legeringen bestaan. De belangrijkste hiervan zijn: beryllium koper, fosfaat brons, brons en messing. In aanvulling, Koper is ook een duurzaam metaal dat vele malen kan worden gerecycled zonder dat dit ten koste gaat van de mechanische draai- en freesprestaties.

Lees verder

Koperelektrode van EDM-machine
16 Kunnen
freestechnologie, Prototype-technologie

CNC-bewerking van koperelektrode

Tijdens EDM-bewerking, de koperelektrode en het werkstuk zijn respectievelijk verbonden met de twee polen van de pulsvoeding. De pulsspanning die wordt aangelegd op de koperelektrode en het werkstuk genereert een vonkontlading. De momentane temperatuur van de ontlading kan zo hoog zijn als 10,000 graden Celsius, en de hoge temperatuur zorgt ervoor dat het oppervlak van het werkstuk gedeeltelijk verdampt of smelt.

Lees verder

Geometrische parameters van freesgereedschappen
16 Kunnen
freestechnologie, Prototype-technologie

CNC-bewerking van aluminium componenten vervorming hoe te doen?

Er zijn veel redenen voor de vervorming van aluminium componenten, die verband houden met het materiaal, het verwerkingsinstrument, de vorm van het onderdeel, en de verwerkingsapparatuur. Het gaat vooral om de volgende aspecten: De vervorming veroorzaakt door de interne spanning van de plano, de vervorming veroorzaakt door de snijkracht en de snijwarmte, en de vervorming veroorzaakt door de klemkracht.

Lees verder

Doorsnede A-A van het rotorblad
16 Kunnen
5-asbewerkingstechnologie, freestechnologie

CNC-bewerking van waaiertechnologie en klemplan

Volgens het materiaal, structurele kenmerken en technische vereisten van de waaier, het CNC-bewerkingsplan wordt geanalyseerd en bestudeerd, inclusief het bewerkingsproces, technische problemen en genomen technische maatregelen. Het wordt aanbevolen om de vereiste procesbevestigingsnokken aan één uiteinde van de waaier toe te voegen, en ontwerp en ontwikkel een speciale armatuurvorm om te voldoen aan de eisen van de waaierverwerking.

Lees verder

Micro-CNC-bewerkingsonderdelen
16 Kunnen
5-asbewerkingstechnologie, freestechnologie

CNC-freestechnologie van micro-onderdelen

Het bewerken van microonderdelen wordt ook wel micro-elektromechanisch systeem of microsysteem genoemd. Het is een micro-apparaat of systeem dat in batches kan worden geproduceerd, micromechanismen integreren, micro-sensoren, micro-actuators, en signaalverwerkings- en besturingscircuits, zelfs perifere interfaces, communicatiecircuits en voedingen.

Lees verder

Draaien en frezen van miniatuur precisiehorloges, onderdelen voor mobiele telefoons
16 Kunnen
cnc-draaitechnologie, freestechnologie, Roestvrijstalen onderdelen

Ontwikkeling van microdraai- en freesonderdelen

In de afgelopen jaren, civiele defensie en andere terreinen de vraag naar een verscheidenheid aan CNC-bewerkingsminiaturisatie van producten blijft toenemen, de functie van de kleine apparaten, de complexiteit van de structuur, Ook de betrouwbaarheidseisen worden steeds hoger. Daarom, het is van groot belang om microbewerkingstechnologieën te onderzoeken en te ontwikkelen die economisch haalbaar zijn, geschikt voor het verwerken van driedimensionale geometrische vormen en gediversifieerde materialen, en hebben afmetingen variërend van micrometer tot millimeter. Momenteel, microsnijden is een belangrijke technologie geworden om de beperkingen van MEMS-technologie te overwinnen.

Lees verder

Micro CNC-bewerkingsonderdelentechnologie
16 Kunnen
cnc-draaitechnologie, freestechnologie

Superafwerking van draai- en freesmicroonderdelen

De micro-CNC-bewerkingstechnologie maakt gebruik van een volledig automatische methode om het oppervlak van metalen onderdelen superaf te werken. Door een soort mechanochemische actie, het materiaal van 1-40 μm op het oppervlak van de metalen onderdelen wordt verwijderd, en de oppervlaktekwaliteit van het bewerkte oppervlak bereikt of is beter dan het N1-niveau van de ISO-norm. Micro-CNC-bewerkingstechnologie wordt voornamelijk gebruikt op de twee gebieden: ultraprecies polijsten en ultraprecies oplichten.

Lees verder

Draai- en freesvaardigheden van onderdelen van aluminiumlegeringen
15 Kunnen
5-asbewerkingstechnologie, freestechnologie

CNC-draai- en freesvaardigheden van onderdelen van aluminiumlegeringen

Er zijn veel redenen voor de vervorming van onderdelen van aluminiumlegeringen tijdens CNC-bewerking, en de bedieningsmethode is ook een van de redenen bij de daadwerkelijke bediening. Volgende, de CNC-bewerkingsfabrikant van onderdelen van aluminiumlegeringen zal kort de operationele vaardigheden van de verwerking van onderdelen van aluminiumlegeringen introduceren.

Lees verder