Bewerking van aluminium onderdelen en het proces ervan. Configureer de freesparameters. Selecteer het gereedschap.
1 Bewerken van aluminium: wat het is
1.1 Kenmerken van aluminium voor bewerking
2 Bewerkingsproces van aluminium onderdelen
2.1 Gereedschap voor het bewerken van aluminium: overwegingen
3 Professionele aluminiumbewerking
![Bewerkingstechnologie voor aluminium onderdelen](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image001-165-300x300.jpg)
Bewerkingstechnologie voor aluminium onderdelen
Dankzij zijn kenmerken, aluminium is een van de meest gebruikte materialen in de industrie en, specifiek, het bewerken van aluminium is veel winstgevender en productiever om onderdelen te verkrijgen.
In dit bericht, we gaan in meer detail uitleggen wat aluminiumbewerking is, wat de kenmerken ervan zijn, en met welke basisoverwegingen rekening moet worden gehouden bij het kiezen van de juiste hulpmiddelen.
Momenteel, er zijn honderden legeringen die erin zijn geslaagd aan de hoge service-eisen te voldoen. Er zijn legeringen die bestemd zijn voor gebruik bij hoge temperaturen en die repetitieve vermoeidheidscycli kunnen weerstaan, net zoals er lichte aluminium- en titaniumlegeringen zijn die grote inspanningen kunnen weerstaan. Daarom zijn er voldoende redenen om tot een juiste bewerking van aluminium onderdelen te komen, vooral omdat het een van de meest toegepaste materialen in de industrie is, sectoren zoals de lucht- en ruimtevaart, automobiel, spoorweg, energie- en machinebouw hebben bereikt in het gebruik van aluminium is een geweldige bondgenoot als aanvulling op uw productieprocessen, waardoor ze winstgevender en productiever worden.
Ongeacht de industriële sector waarin u werkt. KangDing ideale oplossingen voor snelle bewerking bij prototyping, in de matrijzenbouw en in de volledig geautomatiseerde productie van kleine series onderdelen. Sectoren waar precisie en oppervlaktekwaliteit belangrijke factoren zijn.
Voor het bewerken van aluminium onderdelen, Er wordt gebruik gemaakt van de gereedschappen die gebruikelijk zijn bij de bewerking van gewoon staal, alleen met de variatie van de snijhoeken en de vorm van het gereedschap. Aluminium wordt gekenmerkt doordat het een materiaal is dat tijdens het snijden veel spanen kan loslaten, evenals het bot maken van een grote hoeveelheid spanen op het snijpunt van het gereedschap, die al vroeg in de snede slijtage kunnen veroorzaken. haarzelf.
De snijkracht die nodig is voor het bewerken van aluminium onderdelen is veel lager dan die nodig is voor het bewerken van andere legeringen. Ook, vanwege de hoge thermische geleidbaarheid van aluminium, de tijdens het snijden gegenereerde warmte kan zeer snel worden afgevoerd. Echter, het gebruik van koelvloeistof is altijd essentieel om de duurzaamheid van het gereedschap te verlengen.
![Bewerkingsgereedschap voor aluminium](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image002-127-300x300.jpg)
Bewerkingsgereedschap voor aluminium
Bewerking van aluminium: wat is het?
Bewerking is het proces waarbij onderdelen worden vervaardigd door overtollig materiaal te verwijderen, Dit kan door het verwijderen van spanen of door schuren. In dit geval, Bij de bewerking van aluminium wordt dit materiaal als grondstof gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen via deze methode.
Voor zijn deel, aluminium is zeer kneedbaar, materiaal met een lage dichtheid waardoor het gemakkelijk en met hoge snelheden kan worden bewerkt. Om deze reden, de marine, ruimtevaart, automobiel, spoorweg, of bouwsectoren, onder andere, gebruik regelmatig aluminiumbewerking.
Maar er zit geen aluminium in één enkele samenstelling. Eigenlijk, er zijn meer dan duizend verschillende mogelijke legeringen, die worden bereikt door een of meer extra elementen aan puur aluminium toe te voegen, om de eigenschappen ervan verder te verbeteren.
Dus, om de specifieke aluminiumlegering te kiezen voor de vervaardiging van onderdelen, verschillende factoren spelen een rol, zoals: zijn weerstand tegen corrosie, hardheid, prijs, gewicht en zelfs het uiterlijk.
Dat gezegd hebbende, bij wijze van voorbeeld, dit zijn enkele van de legeringen die in de industrie worden gebruikt voor bewerkingsprocessen:
Aluminium 6061. Een van de meest gebruikte vanwege zijn grote veelzijdigheid en lage kosten. Het wordt vaak gebruikt voor de vervaardiging van auto- of luchtvaartonderdelen, onder andere.
Aluminium 5083. Met grote weerstand tegen corrosie en zeer geschikt om te lassen, het is zeer gebruikelijk voor gebruik in de nautische sector.
7075 aluminium. Het biedt een hoge thermische weerstand en hardheid, hoewel het een van de duurste aluminiumsoorten is. Maar het wordt meestal gebruikt voor de vervaardiging van onderdelen die aan grote vermoeidheid zullen worden blootgesteld.
![Oppervlakteprecisietechnologie van aluminiumbewerking](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image003-80-300x300.jpg)
Oppervlakteprecisietechnologie van aluminiumbewerking
Kenmerken van aluminium voor bewerking
In het algemeen, dit materiaal wordt gekenmerkt doordat het zeer vervormbaar is en een lage dichtheid heeft, maar ook bestand tegen corrosie en een goede thermische en elektrische geleider. In aanvulling, afhankelijk van de legering, het kan een grote hardheid bereiken en kan zelfs gerecycled en opnieuw gebruikt worden zonder zijn eigenschappen te verliezen.
Deze gunstige technische aspecten gaan gepaard met het feit dat het een overvloedig materiaal is, en waarvan de prijs redelijk betaalbaar is, het is dus begrijpelijk waarom het een van de beste materialen voor de industrie is geworden.
Aan de andere kant, tijdens het bewerkingsproces, de machines oefenen minder snijkracht uit. Dus, dit materiaal verbruikt tijdens de productie veel minder energie, vergeleken met andere materialen zoals staal, maar het gaat sneller, verhoogt de productiviteit en efficiëntie zonder de snijprecisie te verliezen.
Specifiek, de kracht die nodig is voor het bewerkingsproces van aluminium is rond 30% van de kracht die nodig is bij het bewerken van staal. Echter, de wrijving van aluminium met de snijstukken is hoger, met betrekking tot de schade die andere materialen ondervinden.
Deze verhoogde wrijving kan leiden tot dofheid, waardoor verslechtering van het bewerkte aluminiumoppervlak ontstaat, als het wordt blootgesteld aan lage snelheden of aan hoge snelheden met onvoldoende koeling.
Dof worden heeft te maken met de ophoping van materiaal dat zich op het snijoppervlak vormt, boven de snijkant, en dat kan problemen veroorzaken bij de bewerking, wat leidt tot ongewenste vormen, slechte afwerkingen en onjuiste afmetingen.
Maar dit probleem kan adequaat worden opgelost door een koelvloeistof te gebruiken, het verhogen van de hardheid van de aluminiumlegering of zelfs het aanpassen van de snijsnelheid.
![Freestechnologie van aluminium onderdelen](https://cncpartss.com/wp-content/uploads/2024/05/image004-55-300x300.jpg)
Freestechnologie van aluminium onderdelen
Bewerkingsproces van aluminium onderdelen
Voor het verkrijgen van de beste resultaten bij het bewerken van aluminium, het is noodzakelijk om dit materiaal goed te kennen, om te weten hoe u de juiste tools en technieken kunt toepassen.
Dus, Bijvoorbeeld, het is handig om van tevoren te weten welke aluminiumlegering zal worden toegepast bij de vervaardiging van het stuk. Hierdoor worden de gereedschappen beschermd en kunnen alle noodzakelijke maatregelen tijdens de bewerking worden aangegeven.
Voor zijn deel, Het bewerken van aluminium kan door middel van spaanverwijdering, via een CNC-bewerkingscentrum of draaibank, of door elektrosie of lasersnijden. Gericht op het verwijderen van spanen, aluminiumbewerking ondersteunt elk proces.
Beide frezen, draaien, boren of zagen, kan worden gebruikt om aluminium onderdelen te maken, zolang er voor elk geval een reeks specifieke parameters wordt vastgesteld.
Gereedschap voor het bewerken van aluminium: overwegingen
Bij het selecteren van de gereedschappen die moeten worden gebruikt voor het bewerken van aluminium, er moet rekening worden gehouden met een reeks aspecten die van cruciaal belang zijn voor het verkrijgen van het beste resultaat.
Op deze manier, het is noodzakelijk dat de snijstukken goed geslepen zijn, hun hellingshoeken zijn groter dan die welke worden toegepast voor het bewerken van staal, en er wordt rekening gehouden met de adequate afvoer van overtollig materiaal, om dofheid en gieten te voorkomen om het stuk te verliezen, en verslechteren de machines.
Aan de andere kant, ondanks de goede thermische geleidbaarheid, het is aangewezen om een koelvloeistof te gebruiken, wat de snijomstandigheden verder zal verbeteren en het losgemaakte materiaal zal helpen afvoeren, het vermijden van saaiheid.
Insgelijks, je moet gereedschap gebruiken dat net zo duurzaam is, krachtig en resistent mogelijk; en geef prioriteit aan materialen zoals hardmetaal, snelstaal en diamant, omdat ze goed werken tegen het snijden van aluminium.
Zwaar metaal. Het bestaat uit een mengsel van kobalt en wolfraam, waardoor het gereedschap een langere levensduur krijgt. Het gebruik ervan is geschikt bij de bewerking van aluminium met grote hoeveelheden silicium, en tegen hoge snelheden.
Hogesnelheidsstaalsoorten. Het zijn staalsoorten met een grote hardheid en slijtvastheid, die hoge prestaties bieden, dankzij hun legering met andere materialen zoals chroom, kobalt of wolfraam. Ze zijn ook de beste optie voor het bewerken van aluminium met een laag siliciumgehalte in de legering.
Diamant. Diamantgereedschappen onderscheiden zich door hun lange levensduur, en hun gebruik bij de bewerking van aluminium met korte spanen valt op.
Dat gezegd hebbende, elke machine zou kunnen werken voor het bewerken van aluminium, zolang de aanbevolen minimale snijsnelheden voor elke specifieke legering worden bereikt, en dat het bij hoge snelheden geen trillingen veroorzaakt.
Eindelijk, het meest aan te raden zou zijn om te kiezen voor starre machines met stevige lagers, rekening houdend met de capaciteit van de draaias, en de bovengenoemde spaanafvoercapaciteit.
Overwegingen bij het bewerken van aluminium onderdelen
Aluminium, ondanks dat het een relatief zacht materiaal is, heeft een hoge ductiliteit waardoor de eigenschappen ervan kunnen worden verbeterd wanneer het een warmtebehandeling ondergaat of wanneer het met andere elementen wordt gemengd. Om deze reden, het wordt steeds vaker gebruikt in verschillende industriële toepassingen. Echter, het is relevant om een aantal factoren te kennen om de bewerkingsprocessen van aluminium onderdelen te verbeteren. Opgemerkt moet worden dat nieuwe technologieën gemakkelijk werken met aluminium onderdelen, waardoor onderdelen worden verkregen met een hoge maatprecisie en een uitstekende kwaliteit van de oppervlakteafwerking. Dat is het geval bij CNC-bewerking.
Door het toenemende gebruik van lichte legeringen kan de bewerking van aluminium onderdelen voldoen aan de verwachtingen van de marine, ruimtevaart, automobielsector en vele andere industrieën, waardoor producten worden aangeboden die voldoen aan veeleisende productiecodes en -normen. Aluminium wordt beschouwd als een materiaal met een grote toekomst vanwege de brede industriële toepassingen die het onmisbaar maken voor verschillende sectoren.
Bij KangDing bewerken we aluminium onderdelen en andere materialen
Bij KangDing sinds 2004 wij hebben ons toegelegd op de bewerking van aluminium onderdelen en andere materialen. Wij maken onderdelen en sets van onderdelen, maar ook complete machines. Onze projecten worden uitgevoerd in communicatie met de opdrachtgever, Zo voeren wij ontwerpen uit voor machinefabrikanten in algemene en technische kantoren. Wij zijn gelijke tred gehouden met de technologie, het beste en het modernste krijgen. Bezoek onze website en vraag vrijblijvend een budget aan.