Wereldwijde metalen onderdelen op maat

Hoogwaardig snel CNC-frezen - draaien, Stempelservice

KANGDING integreert naadloos met over global 10,000 gekwalificeerde productiepartners, inclusief in de VS gevestigde ITAR-gekwalificeerde en AS9100D-geregistreerde CNC-freesfaciliteiten. Dat enorme netwerk betekent dat wat jouw aandeel ook is, we hebben een winkel en een machine die het kan maken. Wij ondersteunen 3-assig, 4-as, 5-as frezen - draaien, en haakse freesmogelijkheden waarmee u snel ontwerpen kunt maken, van eenvoudige rechte lijnen tot complexe geometrische vormen. KANGDING biedt directe prijzen, doorlooptijden op aanvraag, en feedback op het gebied van ontwerp voor maakbaarheid over materialen en productieprocessen voor uw op maat gemaakte CNC-frezen - draaiende delen, ongeacht uw branche. Ontvang vandaag nog uw directe offerte.

CONTACTEER ONS NU
5-as CNC frezen

5-as CNC frezen

Bij KANGDING bieden we CNC-bewerkingsoplossingen, niet alleen machines. Wij stellen ons vanaf het eerste contact tot uw dienst.

Lees verder
Precisie gedraaide onderdelen

Precisie gedraaide onderdelen

12V/24V LifePO4-batterij vervangt loodzuurbatterij met een capaciteit van 50 Ah,100Ah,200Ah,
300Ah voor RV, Camping, Bootvissen en energieopslag voor huishoudens.

Lees verder
Precisie-stempelonderdelen

Precisie-stempelonderdelen

stempeldelen Nauwkeurigheid: +/-0.005mm — Fabrikant van OEM-precisie gestempelde onderdelen, Materiaaldikte 0,04-4 mm. Inclusief krimpklemmen voor auto's, perspassing aansluitingen/pinnen, elektrische veercontacten, printplaat veercontacten, platte veerclips, contactklinknagels, enz.

Lees verder
Precisie plaatwerkonderdelen

Precisie plaatwerkproductie

KANGDING vervaardigt op maat gemaakte plaatwerkonderdelen, zoals beugels, platen, kaders, armen, busbars, armaturen en meer, in 2-3 dagen, met absoluut geen minimale bestelling.
Kies uit verschillende materialen, hardware, bevestigingsmiddelen, en poedercoatkleuren om uw op maat gemaakte plaatwerkonderdeel volledig af te werken. Voeg afbeeldingen toe, zoals een logo of etiket, met onze directe digitale druk- en zeefdrukdiensten.

Lees verder
Waarom voor ons kiezen

Over KANGDING CNC-productie

Een verscheidenheid aan op maat gemaakte CNC-gefreesde onderdelen, inclusief metaal en kunststof, Er zijn opties beschikbaar voor een onmiddellijke online offerte. indienen voor een technische beoordeling door een deskundige zodra u de kenmerken heeft gespecificeerd, toleranties, inspectie behoeften, en benodigde hoeveelheden. CNC kan op vrijwel elk materiaal worden toegepast, het is perfect voor snel bewerken, d.w.z., het maken van armaturen of mallen. Het aanbod aan beschikbare materialen, lage CNC-bewerkingskosten per eenheid, en de snelheid van de productie maken CNC een uitstekende optie voor prototyping. Hoogwaardige afwerking, enorme materiaalopties en nauwkeurige toleranties hebben CNC tot een gunstige technologie gemaakt voor eindgebruiksonderdelen.

Kom meer te weten "

Video afspelen

De beste leverancier van 5-assige bewerkingen in China

30
30 wereldwijd gepatenteerde geavanceerde technologieën
15
15 Jarenlange ervaring in de sector
300
300+ mondiale multinationale klanten
20000
20,000㎡ Werkplaatsplaats 4 productie basis

Precisietoleranties

KANGDING kan produceren en inspecteren met nauwe toleranties, inclusief sub +/- 0.001" toleranties, volgens uw tekeningspecificaties en GD&T-bijschriften. Gefreesde onderdelen tot 80” x 48” x 24” (2,032 X 1,219 X 610 mm).

Oppervlakteafwerking

De standaardafwerking is machinaal: 125 Ra of beter. Bij het aanvragen van een offerte kunt u aanvullende afwerkingsopties opgeven. Scherpe randen worden standaard gebroken en ontbraamd. Kritische randen die scherp moeten blijven, moeten op een afdruk worden genoteerd en gespecificeerd.

Aangepaste CNC-bewerkingsmaterialen

Aluminium Brons/Messing Koper Kunststof Staal / Titanium / Zink Aluminium 5052, Messing C360, EPT Koper C110, buikspieren, Gelegeerd staal 4130, 4140, Aluminium 7075 & 7075-T6, Messing 260, Koper 101, Cetaal [Delrin], ASTM A36, Aluminium 6063-T5, C932 M07 Lager brons, Acryl , Roestvrij staal 15-5, 17-4, 18-8, 303, KIJKJE, Titanium kwaliteit 2, Titaan 6Al-4V, Zinkplaatlegering 500, Polycarbonaat

Micro-precisie stempelen

Aangepast intern progressief matrijsontwerp & productie. De maximale snelheid van stempelgereedschappen kan 1500 SPM bereiken, en de levensduur van progressieve gereedschappen reikt tot 300 miljoen opnames. Precisie buigen：Hoek: +/-0.05° Blanken/ponsen：Tolerantie voor blindafmetingen: +/-0.003enz. min Mijn. gatgrootte: Ф0,10 mm Micro-dieptrekken：Maximale materiaaldikte: 1.0mm；Min. Diameter: 2.0mm

BEKIJK MEER BATTERIJEN
prototype van motorfietsonderdelen

Prototype motorfietsonderdelen van aluminiumlegering

,
Product: Rapid prototyping of aluminum alloy accessories Data format: STP/IGS/X.T/PRO Category: Handmodelaanpassing van auto-onderdelen
Prototype van aluminiumlegering
Vooraanzicht van het prototype van de aluminium doos

Prototype van aluminiumlegering van de schakelkast van de auto-accu

,
product categorie: Aluminum Prototype Product name: Customized outer box of new energy vehicle battery Processing method: CNC processing of aluminum alloy cavity Material: aluminum alloy Surface treatment: polijsten en ontbramen, surface sandblasting Processing cycle: 3-7 seven working days Testing standard: 3D drawings provided by the customer Data format: STP/IGS/X.T/PRO Product features: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, polijsten en ontbramen, oppervlak zandstralen
CNC-gereedschappen kiezen
Classificatie en toepassing van CNC-bewerkingsgereedschappen

Kies het juiste gereedschap voor CNC-bewerkingsonderdelen

Bij het afwerken van grote onderdelen, om ervoor te zorgen dat er minstens één doorgang wordt uitgevoerd en om te voorkomen dat het gereedschap tijdens het zagen wordt verwisseld, de standtijd van het gereedschap moet worden bepaald op basis van de nauwkeurigheid van het onderdeel en de oppervlakteruwheid. Vergeleken met gewone verwerkingsmethoden voor werktuigmachines, CNC-bewerking stelt hogere eisen aan snijgereedschappen. Het vereist niet alleen goed staal en hoge precisie, maar vereist ook stabiele afmetingen, hoge duurzaamheid, en eenvoudige installatie en aanpassing voor breek- en ontlaadprestaties, om te voldoen aan de hoge efficiëntie-eisen van CNC-bewerkingsmachines.
CNC-draaibank onderdelen
Draaien van grote SUS304-onderdelen

CNC-draaibankonderdelen verwerkt door frezen en snijden

Verwerkingsfuncties: zijkant frezen, gleuf op het asoppervlak. Voor de twee delen, vier cilinders die in de lengterichting op het asoppervlak uitsteken, zijn aan de zijkant gefreesd, en gebogen groeven op het asoppervlak zijn aan de zijkant gefreesd. CNC-draaibankbewerking met elektrische gereedschapskop, het kleine freesblad freest vlakken of groeven van verschillende afmetingen. De twee producten links zijn gemaakt van messing. Vernikkelde connectoronderdelen zijn de connectoren van datanetwerkkabels, en de aansluitstekkers van computers of videoapparatuur zijn gebruikelijk. De buitendiameter is 16 mm en de lengte is 25 mm. Het andere koperen deel is de koperen klepkern van de stroomregelklep, met een maximale diameter van 11 mm en een totale lengte van 30 mm.
Het draaien van complexe vormdelengroef
RVS Sluitpin

CNC-draaibank draaien van complexe vormonderdelen Groef

Een voorbeeld van een groter CNC-draaibank-gedraaid onderdeel. Het linkerdeel van de foto is een groter RVS draaideel. Materiaal SUS304, zeshoekige tegenoverliggende zijde H (hoogte) 45mm, draaiende draad, binnenwand draaien, doorgaand gat op twee niveaus. Hoewel de vorm en installatie eenvoudig zijn, het bewerkingsvolume van draaien is groot. De grote afbeelding is bijgevoegd.
precisie vliegtuigonderdelen
precisie cnc-bewerking van vliegtuigonderdelen

CNC-werktuigmachines voor het verwerken van vliegtuigonderdelen

Bij bewerking op een CNC-bewerkingsmachine, handmatige gereedschapscontrole is niet vereist, en de mate van automatisering is hoog. De voordelen liggen voor de hand. ⑴ Verminderde technische vereisten voor operators: Een senior werknemer van gewone werktuigmachines kan niet in korte tijd worden gecultiveerd. Echter, de inwerktijd voor een CNC-medewerker die niet hoeft te programmeren is zeer kort (Bijvoorbeeld, een CNC-draaibankwerker heeft maar één week nodig, en hij zal eenvoudige verwerkingsprogramma's schrijven). In aanvulling, de onderdelen die door CNC-arbeiders op CNC-bewerkingsmachines worden verwerkt, hebben een hogere precisie dan die welke door gewone werknemers op traditionele werktuigmachines worden verwerkt, en het kost minder tijd.
CNC-afwerking van roestvrijstalen onderdelen
CNC-bewerking van hardwareonderdelen

CNC-bewerkingsfabrikant van hardwareonderdelen

Het hardwareverwerkingsproces bestaat uit het bestellen van materialen op basis van de productiebehoeften van de onderdelen. Nadat het snijmateriaal goed is, enkele kleine onderdelen, zoals kleine onderdelen, kan worden geproduceerd door ponsen en vervolgens gongsnijden of CNC-bewerking. Dit komt veel voor bij de productie van brilaccessoires en auto-onderdelen. En om een ​​container te maken: na het snijden van het materiaal, ponsen en lassen, daarna schuren en spuiten, en vervolgens de accessoires monteren vóór verzending. Voor kleine hardwareaccessoires, veel oppervlaktebehandeling na het polijsten, galvaniseren of oliespuiten zijn vereist. Vervolgens lassen of schroeven, monteren, verpakken en verzenden
grote holte van aluminiumlegering
Freesbewerking van grote holtes standaard

CNC-bewerking van grote holtes van aluminiumlegering

,
Product categorie: aluminum alloy machining prototype Product name: large cavity prototype Processing method: cnc finishing Material: aluminum alloy Surface treatment: polijsten, ontbramen, oxidation Processing cycle: 3-7 seven working days Testing standard: 3D drawings provided by the customer Data format: STP/IGS/X.T/PRO Product features: glad oppervlak, hoog glans, fijn vakmanschap, helder zilver
Laatste nieuws/blog

Krijg meer CNC-bewerkingstechnologie en informatie

Elektronische koperen onderdelen
16 Kunnen

De kenmerken van het draaien van koperen onderdelen

Bewerking van koperlegeringen (draaien, frezen) heeft uitstekende prestaties en een lage weerstand. Goede ductiliteit, hoge thermische en elektrische geleidbaarheid, het is dus het meest gebruikte materiaal in kabels, connectoren, en elektrische en elektronische componenten. Het kan ook als bouwmateriaal worden gebruikt en kan uit vele soorten legeringen bestaan. De belangrijkste hiervan zijn: beryllium koper, fosfaat brons, brons en messing. In aanvulling, Koper is ook een duurzaam metaal dat vele malen kan worden gerecycled zonder dat dit ten koste gaat van de mechanische draai- en freesprestaties.

Lees verder

Koperelektrode van EDM-machine
16 Kunnen

CNC-bewerking van koperelektrode

Tijdens EDM-bewerking, de koperelektrode en het werkstuk zijn respectievelijk verbonden met de twee polen van de pulsvoeding. De pulsspanning die wordt aangelegd op de koperelektrode en het werkstuk genereert een vonkontlading. De momentane temperatuur van de ontlading kan zo hoog zijn als 10,000 graden Celsius, en de hoge temperatuur zorgt ervoor dat het oppervlak van het werkstuk gedeeltelijk verdampt of smelt.

Lees verder

Geometrische parameters van freesgereedschappen
16 Kunnen

CNC-bewerking van aluminium componenten vervorming hoe te doen?

Er zijn veel redenen voor de vervorming van aluminium componenten, die verband houden met het materiaal, het verwerkingsinstrument, de vorm van het onderdeel, en de verwerkingsapparatuur. Het gaat vooral om de volgende aspecten: De vervorming veroorzaakt door de interne spanning van de plano, de vervorming veroorzaakt door de snijkracht en de snijwarmte, en de vervorming veroorzaakt door de klemkracht.

Lees verder

Doorsnede A-A van het rotorblad
16 Kunnen

CNC-bewerking van waaiertechnologie en klemplan

Volgens het materiaal, structurele kenmerken en technische vereisten van de waaier, het CNC-bewerkingsplan wordt geanalyseerd en bestudeerd, inclusief het bewerkingsproces, technische problemen en genomen technische maatregelen. Het wordt aanbevolen om de vereiste procesbevestigingsnokken aan één uiteinde van de waaier toe te voegen, en ontwerp en ontwikkel een speciale armatuurvorm om te voldoen aan de eisen van de waaierverwerking.

Lees verder

3D solide model van positioneringsarmatuur
16 Kunnen

CNC-bewerkingsplan voor typische metalen precisieonderdelen

De ontwikkeling van driedimensionale ontwerpsoftware schept voorwaarden voor lage kosten, korte periode, en ontwerp van positioneringsarmaturen. En het kan CNC-bewerkingsonderdelen simuleren ter verificatie. Figuur 1 toont een typisch metalen onderdeel met een hoek van 45° ten opzichte van de YZ- en ZX-vlakken:

Lees verder