티타늄 합금의 CNC 가공이 어려운 이유?

티타늄 합금 부품의 비강도는 금속 구조 재료 중 매우 높습니다.. 그 강도는 강철과 동등하다., but its weight is only 57% of steel. 게다가, titanium alloy has the characteristics of small specific gravity, 높은 열 강도, good thermal stability and corrosion resistance, 하지만 티타늄 합금 소재는 절단이 어렵습니다., 회전하다, 그리고 밀, 처리효율이 낮고. 그러므로, 티타늄 합금 CNC 가공의 어려움과 낮은 효율성을 극복하는 방법은 항상 시급히 해결해야 할 문제였습니다..

티타늄 부품 가공 특성

티타늄 합금 가공이 어려운 이유
티타늄 합금의 열전도율은 작습니다., 따라서 티타늄 합금을 가공할 때 절삭 온도가 매우 높습니다.. 동일한 조건에서, TC4 가공의 절삭 온도는 TC4 가공 온도의 두 배 이상입니다. 45# 강철, 가공 중에 발생하는 열은 공작물을 통해 방출되기 어렵습니다.;
티타늄 합금의 비열은 작습니다, 가공 중에 국소 온도가 빠르게 상승합니다.. 그러므로, 도구의 온도가 매우 높음, 공구 끝이 심하게 마모됨, 서비스 수명이 단축됩니다..

티타늄 합금의 낮은 탄성 계수로 인해 가공된 표면이 스프링백되기 쉽습니다., 특히 벽이 얇은 부품의 가공 스프링백. 공구 표면과 가공 부품 표면 사이에 강한 마찰이 발생하기 쉽습니다., 이로 인해 도구를 착용하고 치핑.

티타늄 합금은 화학적 활성이 강하고 산소와 쉽게 상호 작용합니다., 고온의 수소와 질소, 강도는 증가하고 가소성은 감소합니다.. 가열, 단조 과정에서 산소가 풍부한 층이 형성되어 가공이 어려워집니다..

티타늄 의료 부품 가공

티타늄 합금 재료 절단 원리
가공 과정 중, 선택한 도구 재료, 절삭 조건과 절삭 시간은 모두 티타늄 합금 절삭의 효율성과 경제성에 영향을 미칩니다..
1. Choose reasonable tool materials
In view of the properties, processing methods, and processing technical conditions of titanium alloy materials, reasonable selection of tool materials. The tool material should be more commonly used, lower price, good wear resistance, high thermal hardness, and sufficient toughness.

2. Improve cutting conditions
The rigidity of the machine tool-fixture-tool system is better. The clearance of each part of the machine tool should be adjusted well, and the radial runout of the spindle should be small. The clamping work of the fixture must be firm and rigid enough. Keep the cutting part of the tool as short as possible. In the case of sufficient chip capacity, try to increase the thickness of the cutting edge to increase the strength and rigidity of the tool.

3. Appropriate heat treatment of the processed material
The performance and metallographic structure of titanium alloy materials are changed by heat treatment to achieve the purpose of improving the machinability of materials.

4. Choose a reasonable cutting amount
The cutting speed should be low. Because the cutting speed has a great influence on the temperature of the cutting edge, the higher the cutting speed, the sharp increase in the temperature of the cutting edge. The temperature of the cutting edge directly affects the life of the tool, so choose an appropriate cutting speed.