터닝 및 밀링의 신속한 프로토타이핑
일부 소량 또는 단일 부품의 신속한 프로토타이핑 제조용, 터닝 및 밀링 가공 장비도 매우 다양합니다.. 적어도 하나의 회전축을 제어할 수 있기 때문입니다., 적용범위가 확대되었습니다, 다좌표연계 CNC 머시닝센터의 작업을 대체할 수도 있습니다..
일부 소량 또는 단일 부품의 신속한 프로토타이핑 제조용, 터닝 및 밀링 가공 장비도 매우 다양합니다.. 적어도 하나의 회전축을 제어할 수 있기 때문입니다., 적용범위가 확대되었습니다, 다좌표연계 CNC 머시닝센터의 작업을 대체할 수도 있습니다..
스테인레스 스틸 소재는 인성이 높습니다., 높은 열강도와 낮은 열전도율. 밀링 및 터닝 중, 소성변형이 크다, 작업 경화가 심각하다, 절단열이 너무 심해요, 그리고 열 방출이 어렵습니다.. 이로 인해 공구 팁의 절삭 온도가 높아집니다., 절삭날에 칩 부착이 심함, 칩 가장자리가 쌓이기 쉽습니다., 이는 공구의 마모를 악화시킬 뿐만 아니라, 가공된 표면의 표면 거칠기에도 영향을 미칩니다.. 게다가, 칩이 말리거나 부서지기 쉽지 않기 때문에, 가공된 표면을 손상시키고 공작물의 품질에 영향을 미칩니다.. 가공 효율과 공작물의 품질을 향상시키기 위해, 공구 재료를 올바르게 선택하는 방법, 터닝 공구의 기하학적 매개변수와 밀링 량은 다음과 같이 소개됩니다.:
스테인레스 스틸 부품의 CNC 가공, 산업에서 널리 사용되는 것, 공구 산업에 큰 도전을 제기합니다.. 새로운 터닝 인서트 소재 및 칩 브레이킹 형상을 개발할 때, 우리는 기계 가공성을 고려해야 합니다. 화학물질의 부식성 환경에서 긴 수명을 제공하는 스테인레스 스틸 소재 그룹, 음식, 제지 및 펄프 산업이 점점 더 많이 사용되고 있습니다.. 이러한 재료는 일반적으로 우수한 내식성을 제공하는 크롬 기반 철 또는 탄소강입니다.. 비중이 다른 크롬과 니켈을 함유한 다른 스테인리스강 재료 그룹은 높은 인장 강도와 내식성을 요구하는 항공우주 산업에 사용됩니다.. 가공 난이도가 중간 정도인 저니켈 합금부터 가공이 어려운 고온 합금까지 다양합니다..
CNC 터닝 스테인리스 나사의 문제점과 대책
CNC 터닝 나사의 표면 거칠기가 너무 나쁩니다.. CNC 터닝 스테인레스 스틸 스레드에서 발생하는 가장 일반적인 현상은 다음과 같습니다.: 비늘같은 잔물결과 칼로 물어뜯는 현상. 이러한 현상의 원인은 다음과 같습니다.:
(1) 양측의 여유각
노즐이란 무엇입니까?? 노즐의 CNC 가공 기술
노즐은 다양한 스프레이 조건에서 작동하도록 설계되었습니다., 따라서 사용 중 최고의 스프레이 성능을 얻으려면 필요에 맞는 노즐을 선택하십시오.. 노즐의 특성은 주로 노즐의 스프레이 형태에 반영됩니다., 그건, 액체가 노즐 입구를 떠날 때 형성되는 형상과 그 주행 성능. 노즐의 명칭은 팬(Fan)으로 나누어진 스프레이 형태에 따라 붙여진 이름입니다., 원뿔, 액체 기둥 흐름 (즉 제트기), 공기 원자화, 플랫 노즐. 그 중, 콘 노즐은 두 가지 범주로 나뉩니다: 속이 빈 원뿔과 단단한 원뿔; 노즐은 다양한 종류의 스프레이에서 매우 중요한 구성 요소입니다., 기름 살포, 샌드블라스팅 및 기타 장비, 그리고 중요한 역할을 하죠.
황삭하면서도, 범용 공작기계의 스테인리스 철 소재의 반정삭 및 정삭도 어렵지 않습니다.. 하지만, 높은 절삭력 문제를 해결하는 방법, 높은 온도, 심각한 공구 마모 및 낮은 내구성, 고생산성 특수자동선반 스테인리스강 절단시 표면품질 불량 및 생산성 저하. 한 번의 선삭 작업으로 도면 요구 사항을 충족하기가 어렵습니다.. 당사 공장에서 마르텐사이트계 스테인리스강 소재를 CNC 가공하는 과정에서: 공구 재료 선택부터, 공구 형상 및 구조 선택; 절단량 선택; 블랭크 재료의 피드 상태; 윤활유 및 냉각수 선택에 대해 반복적인 테스트가 수행되었습니다., 그리고 특정 성공적인 경험을 얻었습니다.. 3Cr13 스테인리스 철을 예로 들어 보겠습니다..
가공 부품을 선삭하는 경우 (알류미늄, 스테인레스 스틸, 구리, 티탄, 합금), 특히 마무리를 위해, 도구를 선택하는 방법? CNC 마스터의 경험 요약:
1. 첫 번째, 공구의 진입각 결정
눈 깜짝할 사이에, 저는 10년 넘게 CNC 선반을 사용해 왔습니다., CNC 선반의 가공 기술과 경험을 축적해 왔습니다.. 다양한 재료의 선삭 포함 (스테인레스 스틸, 알류미늄, 구리 탄소강, 티탄, 초경합금, 등.). 가공부품의 잦은 교체와 제한된 공장여건으로 인해, 10년 동안 우리는 스스로 프로그래밍을 해왔습니다., 도구를 스스로 설정, 부품 처리 디버깅 및 마무리. 요약하자면, 운영 기술은 다음과 같은 점으로 구분됩니다.
CNC 선반의 가공 기술은 일반 선반의 가공 기술과 유사합니다.. 하지만, CNC 선반은 일회성 클램핑이기 때문에, 모든 터닝 공정을 완료하기 위한 지속적이고 자동적인 처리. 그러므로, 다음 측면에주의를 기울여야합니다:
1. 합리적인 절단량 선택