구리합금 가공 (선회, 갈기) 성능이 우수하고 저항률이 낮음. 좋은 연성, 높은 열 및 전기 전도성, 케이블에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다., 커넥터, 전기 및 전자 부품. 건축 자재로도 사용할 수 있으며 다양한 종류의 합금으로 구성될 수 있습니다.. 이들 중 가장 중요한 것은: 베릴륨 구리, 인청동, 청동과 황동. 게다가, 구리는 기계적 선삭 및 밀링 성능을 저하시키지 않으면서 여러 번 재활용할 수 있는 내구성이 뛰어난 금속이기도 합니다..
EDM 가공 중, 구리 전극과 공작물은 각각 펄스 전원 공급 장치의 두 극에 연결됩니다.. 구리 전극과 가공물에 펄스 전압을 가하면 스파크 방전이 발생합니다.. 방전의 순간 온도는 다음과 같이 높을 수 있습니다. 10,000 섭씨 온도, 높은 온도로 인해 공작물의 표면이 부분적으로 기화되거나 녹게 됩니다..
재료에 따르면, 임펠러의 구조적 특성 및 기술적 요구 사항, CNC 가공 계획을 분석하고 연구합니다., 가공 공정을 포함하여, 기술적 어려움과 취해진 기술적 조치. 임펠러 한쪽 끝에 필요한 공정 고정 장치 보스를 추가하는 것이 좋습니다., 임펠러 가공 요구 사항을 충족하는 특수 고정 금형을 설계 및 개발합니다..
3차원 디자인 소프트웨어의 개발로 저비용의 여건 제공, 짧은 기간, 위치 결정 장치의 설계 및 설계. 그리고 검증을 위해 CNC 가공 부품을 시뮬레이션할 수 있습니다.. 수치 1 YZ 및 ZX 평면에 대해 45° 각도의 일반적인 금속 부품을 보여줍니다.:
이 기사에서는 가공 프로세스에 대해 설명합니다. (선회, 갈기, 마무리 손질), 도구, CNC 가공 알루미늄 및 알루미늄 합금과 관련된 매개변수 및 과제. 또한 CNC 가공에 가장 일반적으로 사용되는 알루미늄 및 합금의 특성을 분석합니다., 뿐만 아니라 다양한 산업 분야에서의 적용 분야.
나는 작업장에 있었고 완벽한 부품을 얻기 위해 알루미늄을 밀링할 때 무엇이 중요한지 스스로에게 물었습니다..
그래서 연구를 시작했어요, 책을 뒤적거리며 인터넷의 절반을 검색하다. 나는 이 기사에서 알루미늄 밀링에 관해 찾을 수 있는 모든 것을 요약했습니다..
알루미늄을 밀링할 때 주의할 점은 무엇입니까??
하는 것은 비윤리적이다 “실제 CNC 공작 기계 없이 정밀도에 대해 이야기하다”. 라고 하면 “5축 CNC 공작 기계의 정밀도는 3축 CNC 공작 기계의 정밀도보다 확실히 높습니다.”, 그럼 그건 완전히 종이 위에 있는 거야. 고급 3축 공작기계는 일반 5축 공작기계보다 가공 정확도 지수가 더 높다는 것은 전적으로 가능합니다..
3축 공작 기계에는 3개의 선형 축이 포함되어 있습니다., 엑스, 와이, 그리고 Z,
5-축 CNC 가공방법 및 공작기계. 이미 1960년대부터, 외국 항공 산업에서는 연속적으로 매끄럽고 복잡한 자유형 표면을 가진 일부 대형 공작물을 처리하기 위해 이 기술을 사용하기 시작했습니다., 그러나 더 많은 산업 분야에서 널리 사용되지는 않았습니다.. 과거에만 10 몇 년 동안 급속한 발전이 있었습니다. 가장 큰 이유는 5축 가공에 어려움이 많기 때문입니다., ~와 같은:
도구 및 금형 제조 시 복잡한 윤곽이 나타납니다., 대량생산되는 제품이고. CNC 공작기계가 등장하기 전, 자동차산업에서 사용되는 단조금형과 금형은 주로 수작업으로 제작되었습니다.. 1970년대 이후, CNC 공작 기계는 공구 및 금형 제조에 널리 사용되었습니다.. 복잡한 프로파일의 기본 윤곽은 일반적으로 밀링으로 처리됩니다., 주변 CNC 공작기계는 초기에 3축 연동으로 설정되어 있습니다..
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