크고 얇은 알루미늄 부품 가공
마진이 큰 알루미늄 부품의 CNC 가공용 (크기가 큰, 얇은 벽으로 둘러싸인, 알루미늄 캐비티 부품), 가공 공정 중 더 나은 방열 조건을 유지하고 열 집중을 피하기 위해, 가공 중에 대칭 가공을 사용해야 합니다.. 90mm 두께의 알루미늄 시트를 60mm로 가공해야 하는 경우, 한쪽이 밀링된 경우, 반대쪽은 즉시 밀링해야 합니다., 평탄도는 한 번에 최종 크기로 가공한 후 5mm에 도달할 수 있습니다.;
마진이 큰 알루미늄 부품의 CNC 가공용 (크기가 큰, 얇은 벽으로 둘러싸인, 알루미늄 캐비티 부품), 가공 공정 중 더 나은 방열 조건을 유지하고 열 집중을 피하기 위해, 가공 중에 대칭 가공을 사용해야 합니다.. 90mm 두께의 알루미늄 시트를 60mm로 가공해야 하는 경우, 한쪽이 밀링된 경우, 반대쪽은 즉시 밀링해야 합니다., 평탄도는 한 번에 최종 크기로 가공한 후 5mm에 도달할 수 있습니다.;
얇은 부품 터닝 및 밀링 (알류미늄, 알루미늄 합금, 순수 티타늄, 구리, 마그네슘 합금) 가공 중에 항상 변형되기 쉽습니다.. 타원형 또는 “허리 모양” 작은 중간 끝과 큰 끝으로, 부품의 품질을 보장하기 어렵습니다.. 클램핑 디자인은 종종 가장 많이 논의되는 포인트입니다.. 터닝 및 밀링 부품의 벽이 얇은 고정 장치의 두 가지 설계 예를 살펴보겠습니다., 변형 문제를 해결하는 방법.
고확산 반사 레이저 캐비티는 주로 고체 및 액체 레이저 장치용 펌프 캐비티 생산에 사용됩니다.. 구조는 촘촘하게 채워진 형태를 채택하고 있습니다., 펌프 광원의 반사판으로 반사율이 높은 확산반사 소재를 사용합니다.. 고도로 확산되는 반사 레이저 캐비티의 설계 및 구조적 특성으로 인해, 펌프 광원의 에너지는 펌프 캐비티에 고르게 분포됩니다., 레이저 재료가 에너지를 균형있게 흡수할 수 있도록.
The selection of reasonable turning and milling parameters not only ensures the high precision of the finishing of the mask machine accessories (N95 embossing die roller). It is also a guarantee for high-speed machine tools to be effective and in the best working condition. 그러므로, the cutting amount depends on the rigidity of the machine tool, the diameter of the milling tool, the length of the tool, the workpiece material, and the roughing or finishing mode.
The aluminum alloy cavity is used in aerospace products. Milling parameters (difficulty): product height 315mm, internal R20, 평탄 0.05, 병행 0.02, roughness 1.6.
The aluminum cavity is a shell of an aerospace component customized for an aerospace manufacturing company. The aluminum cavity is a high-precision and difficult CNC milling cavity. The processing depth is as high as 315mm, and the accuracy requirements for parallelism and flatness are very high. Since I signed a non-disclosure agreement with the client, the details will not be described again.
알루미늄 합금 방열판 프로토타입 프로젝트. 가공 방법은 CNC 가공입니다., 사용되는 표면 처리에는 샌딩이 포함됩니다., 레이저 조각 및 샌드블라스팅.
CNC 가공: 위의 CNC 도구 장치, 프로그래밍된 경로에 따라, 위 자료의 움직임, 여분의 재료가 제거된 부분, 프로토타입 모델의 프로토타입은.
편평한 가면 기계 부속품, 엠보싱 샤프트, 프레스 휠, 마스크 기계 롤러, 롤러
롤러는 압연기의 주요 부분입니다.. 실제 사용 중에는 일정한 영향을 받을 수 있습니다., 그리고 표면은 고속으로 문질러집니다., 고온 적색 강철. 표면은 내마모성이 좋아야 합니다., 그리고 동시에, 충격에 의해 파손되지 않을 만큼 충분한 인성을 가지고 있을 것.
KN95 마스크 기계 롤러, 스탬핑 샤프트 및 프레스 휠
1. 마스크 기계의 엠보싱 롤러 카트는 이음매없는 강관으로 만들어졌습니다., 그런 다음 CNC로 처리됩니다.. 가공은 선삭으로 구분됩니다., 밀링 및 용접.