다이캐스트 알루미늄, 구리, 스테인레스 스틸 부품

다이캐스팅은 다이캐스팅 부품입니다.: 주조금형이 설치된 압력주조기를 사용하는 경우, 구리와 같은 금속, 아연, 알류미늄, 액체 상태로 가열된 스테인레스 스틸 또는 알루미늄 합금을 다이캐스팅용 다이캐스팅 기계의 주조 금형에 붓습니다.. 구리 주조, 아연, 금형에 의해 제한된 모양과 크기의 알루미늄 또는 알루미늄 합금 부품, 이러한 부품을 종종 다이캐스팅 부품이라고 합니다.. 다이캐스팅 부품은 장소에 따라 다르게 호출됩니다.: 다이캐스팅 부품 등, 다이캐스팅 알루미늄, 다이캐스팅 아연 부품, 다이캐스팅 구리 부품, 알루미늄 합금 다이캐스팅 부품, 등.

다이캐스팅의 특성

금속 구리이기 때문에, 아연, 알루미늄 및 알루미늄 합금은 유동성과 가소성이 우수합니다., 주조 공정은 압력 다이캐스팅 기계에서 주조됩니다.. 그러므로, 알루미늄 다이캐스팅은 다양하고 복잡한 형태로 만들 수 있습니다., 더 높은 정밀도와 매끄러움을 지닌 주조 제품. 그것에 의하여, 주조물의 가공량과 금속동의 주조여유, 아연, 알루미늄 또는 알루미늄 합금은 크게 감소됩니다.. 전기와 금속재료를 절약할 뿐만 아니라, 또한 인건비도 크게 절약됩니다.; 구리, 아연, 알루미늄 및 알루미늄 합금은 열전도율이 우수합니다., 비중이 작고 가공성이 우수함; 결과적으로, 다이캐스팅은 다음과 같이 널리 사용됩니다.: 자동차 제조, 내연기관 생산, 오토바이 제조, 모터 제조, 오일 펌프 제조, 전송 기계 제조, 정밀 기기, 조경, 전력 건설, 건축 장식 및 기타 산업.

다이캐스팅의 품질

다이캐스팅 금형의 표면 온도 제어는 고품질 다이캐스팅 부품 생산에 매우 중요합니다.. 고르지 않거나 부적절한 금형 온도로 인해 주조품의 치수가 불안정해질 수도 있습니다.. 생산 과정에서, 주물이 빠져 변형되었습니다., 열압력 등의 불량이 발생, 곰팡이 달라붙기, 표면 함몰, 내부 수축 공동 및 열 기포. 금형의 온도차가 큰 경우, 생산주기의 변수, 채우는 시간과 같은, 냉각시간과 분사시간, have different degrees of influence.

Frequently Asked Questions about Die Castings

다이캐스팅 부품이 성형되지 않고 캐비티가 가득 차지 않습니다.
원인:
1. 다이캐스팅 금형의 온도가 너무 낮습니다.;
2. 용탕의 온도가 낮다;
3. 프레스의 압력이 너무 약함;
4. 금속액이 부족하다; 사출 속도가 너무 빠르다;
5, 공기는 배출될 수 없습니다.
조정 방법: 1- 2. 다이캐스팅 금형 및 용탕의 온도를 높입니다.;
3. 고압 다이캐스팅 기계 교체;
4. 주입 속도를 줄이고 공급 포트의 두께를 늘리려면 충분한 용탕을 추가하십시오..

다이캐스팅 설계 사양

다이캐스팅 부품 설계 시 다이캐스팅 부품의 벽 두께를 고려해야 합니다., 다이캐스팅 부품의 주조 필렛, 구배 각도, 그리고 강화 리브;
다이캐스팅에 구멍을 뚫음;
최소 구멍에서 가장자리까지의 거리, 다이캐스팅의 직사각형 구멍과 슬롯, 다이 캐스팅에 삽입, 다이캐스팅의 가공 공차, 등.

주물의 필렛 설계 사양
대개, 다이 캐스팅의 각 부분의 교차점은 둥근 모서리를 가져야 합니다. (이별면을 제외하고), 채울 때 금속 흐름을 원활하게 만들 수 있습니다., 그리고 가스는 쉽게 배출될 수 있습니다, 날카로운 각도로 인한 균열을 방지할 수 있습니다.. 전기도금 및 마감이 필요한 다이캐스팅용, 둥근 모서리는 균일한 코팅을 제공하여 날카로운 모서리에 페인트가 쌓이는 것을 방지합니다.. 다이캐스팅의 필렛 반경 R은 일반적으로 1mm 이상이어야 합니다., 최소 필렛 반경은 0.5mm입니다..

다이 캐스팅의 인서트 설계 사양

가장 먼저, 다이캐스팅의 인서트 수가 너무 많아서는 안 됩니다.; 둘째, 인서트와 다이캐스팅 사이의 연결이 견고해야 합니다., 그리고 동시에, 그루브, 돌출부, 널링, 등. 삽입물에 필요합니다; 다시, 인서트는 배치가 용이하고 주조에 응력이 집중되는 것을 방지하기 위해 날카로운 모서리를 피해야 합니다.. 주물과 인서트 사이에 심각한 갈바닉 부식이 있는 경우, 인서트 표면은 도금으로 보호해야 합니다.; 마지막으로, 두 금속의 상전이로 인한 부피 변화를 피하기 위해 인서트가 있는 주조품의 경우 열처리를 피해야 합니다., 인서트 풀기.