제품 카테고리
- CNC 터닝 서비스 16
- CNC 밀링 서비스 31
- CNC 스탬핑 서비스 0
- CNC 판금 0
- 신속한 프로토 타입 12
- 스탬핑 다이 0
- 티타늄 합금 부품 4
- 스테인레스 스틸 부품 5
- 알루미늄 밀링 부품 14
3 중심선, 5 축 CNC 밀링 정밀 가공
CNC 밀링 머신은 복잡한 형상의 회전체를 가공할 수 있습니다.. 밀링 중, 공백이 먼저 고정되었습니다., 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 블랭크 위의 블랭크를 이동시켜 필요한 형상과 특성을 밀링합니다.. 전통적인 밀링은 주로 윤곽선이나 홈과 같은 단순한 형상을 밀링하는 데 사용됩니다.. CNC 밀링 머신은 복잡한 형상과 형상을 가공할 수 있습니다.. 밀링 및 보링 머시닝 센터는 가공을 위해 3축 또는 다축 밀링 및 보링 가공을 수행할 수 있습니다.: 금형, 검사 도구, 금형, 벽이 얇고 복잡한 곡면, 인공 보철물, 임펠러 블레이드, 등. CNC 밀링 부품을 선택할 때, CNC 밀링 머신의 장점과 핵심 기능을 최대한 활용해야 합니다..
카테고리: 알루미늄 밀링 부품, CNC 밀링 서비스
태그: 알루미늄 밀링 부품, CNC 가공, CNC 밀링
CNC milling is a high-tech processing method for precision parts, which can be processed into parts with complex structures combined with square and circular shapes.
CNC 밀링 머신은 복잡한 형상의 회전체를 가공할 수 있습니다.. 밀링 중, 공백이 먼저 고정되었습니다., 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 블랭크 위의 블랭크를 이동시켜 필요한 형상과 특성을 밀링합니다.. 전통적인 밀링은 주로 윤곽선이나 홈과 같은 단순한 형상을 밀링하는 데 사용됩니다.. CNC 밀링 머신은 복잡한 형상과 형상을 가공할 수 있습니다.. 밀링 및 보링 머시닝 센터는 가공을 위해 3축 또는 다축 밀링 및 보링 가공을 수행할 수 있습니다.: 금형, 검사 도구, 금형, 벽이 얇고 복잡한 곡면, 인공 보철물, 임펠러 블레이드, 등. CNC 밀링 부품을 선택할 때, CNC 밀링 머신의 장점과 핵심 기능을 최대한 활용해야 합니다..
다양한 종류의 재료를 가공할 수 있습니다., ~와 같은 316, 304 스테인레스 스틸, 탄소강, 합금강, 합금 알루미늄, 아연 합금, 티타늄 합금, 구리, 철, 아크릴, 테프론, POM rods and other metal and plastic raw materials.
터닝과 밀링의 차이점
Turning and milling is a common metal cold working method. 터닝과의 차이점은 밀링에서, the tool rotates at a high speed under the drive of the spindle, 공작물이 상대적으로 고정되어 있는 동안.
터닝과 밀링의 차이점:
Turning is used to machine rotating parts. The parts are clamped on the main shaft of the machine tool through the three gripping chucks and rotate at high speed. Then use a turning tool to move the tool according to the generatrix of the revolving body to cut out the shape of the product. The lathe can also process the inner hole, 실, biting, 등. The latter two are low-speed processing.
밀링 공정
(1) Milling the curve contour on the workpiece, straight line, arc, thread or spiral curve, especially the non-circular curve and list curve given by mathematical expression.
(2) Milling the spatial curve or surface of the given mathematical model.
(3) Although the milling shape is simple, the product has a wide range of sizes and positions where internal inspection is difficult.
(4) The milling machine can process cavities, box parts, 등. that are difficult to observe, control and detect when processed by ordinary machine tools.
(5) Holes or planes with strict size requirements.
(6) All simple surfaces or shapes can be processed by milling in one clamping.
(7) General processing that can effectively improve productivity and reduce labor intensity by using CNC milling processing.
The main processing objects suitable for CNC milling include the following categories: plane contour parts, 가변 베벨 부품, spatial curved surface contour parts, 구멍과 실, 등.
Operation points of milling
- The milling machine operator should wear tight-fitting work clothes with cuffs tied tightly; Female operators must wear protective caps; Wear protective glasses when high-speed milling; Wear a mask when milling iron castings; It is strictly forbidden to wear gloves during operation to prevent your hands from being caught between the rotating tool and the workpiece.
2. Before operation, check whether the parts and safety devices of the milling machine are safe and reliable;
Check whether the electrical parts of the equipment are safe and reliable.
3. When loading and unloading workpieces, the workbench should be returned to a safe position. When using a wrench to tighten the workpiece, the direction of force should avoid the milling cutter to prevent the wrench from hitting the tool or fixture when it slips.
4. When assembling and disassembling the milling cutter, use a special pad to pad it. Do not hold the milling cutter directly with your hands.
5. When milling irregular workpieces and using vise, dividing head and special fixture to hold the workpiece. The center of gravity of irregular workpieces, vices, indexing heads, special fixtures, 등. should be placed in the middle of the workbench as much as possible to avoid uneven force and deformation of the workbench.
6. During fast or automatic feed milling, do not move the worktable to the two extremes to avoid squeezing the screw rod.
7. When the milling machine is running, it is not allowed to adjust, measure the workpiece and change the lubrication method to prevent the hand from touching the tool and hurting the fingers.
8. Before the rotation of the milling cutter is completely stopped, it is not allowed to brake by hand.
9. Do not remove the chips by hand or blow with your mouth during milling to prevent the chips from damaging the skin and eyes.
10. During motorized rapid feed, the handle wheel clutch should be opened to prevent the hand wheel from rotating quickly and hurting people.
11. When the workbench is reversing, the reversing handle must be stopped at the middle position first, and then reversing. Direct reversal is not allowed.
12. When milling keyway shafts or milling thin workpieces, prevent the surface of the indexing head or worktable from being milled.
13. When milling a plane, a cutter head with more than four milling cutter heads must be used, and an appropriate cutting amount must be selected to prevent the machine tool from vibration during milling.
14. After work, stop the workbench at the middle position, and drop the lifting platform to the lowest position.
15. For CNC vertical milling machines, pre-select items such as work procedures, 스핀들 속도, tool feed, tool motion trajectory, and continuous offsides according to technological requirements before work. Put the electric knob in the "adjustment" position for trial run. After confirming that there is no problem, put the electric knob in the automatic or semi-automatic position to work.
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