CNC 밀링 아카이브 - CNC 밀링, 금속 부품의 터닝 및 스탬핑

3 중심선, 5 축 CNC 밀링 정밀 가공

CNC 밀링 머신은 복잡한 형상의 회전체를 가공할 수 있습니다.. 밀링 중, 공백이 먼저 고정되었습니다., 고속 회전 밀링 커터를 사용하여 블랭크 위의 블랭크를 이동시켜 필요한 형상과 특성을 밀링합니다.. 전통적인 밀링은 주로 윤곽선이나 홈과 같은 단순한 형상을 밀링하는 데 사용됩니다.. CNC 밀링 머신은 복잡한 형상과 형상을 가공할 수 있습니다.. 밀링 및 보링 머시닝 센터는 가공을 위해 3축 또는 다축 밀링 및 보링 가공을 수행할 수 있습니다.: 금형, 검사 도구, 금형, 벽이 얇고 복잡한 곡면, 인공 보철물, 임펠러 블레이드, 등. CNC 밀링 부품을 선택할 때, CNC 밀링 머신의 장점과 핵심 기능을 최대한 활용해야 합니다..

알루미늄 합금 오토바이 부품 프로토타입

알루미늄 밀링 부품, CNC 밀링 서비스

제품: 알루미늄 합금 액세서리의 신속한 프로토타이핑
데이터 형식: STP/IGS/X.T/PRO
범주: 자동차 부품 손 모델 사용자 정의

자동차 배터리 컨트롤 박스의 알루미늄 합금 프로토타입

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제품 카테고리: 알루미늄 프로토타입
상품명: 신에너지 자동차 배터리 맞춤형 외부 박스
가공방법: 알루미늄 합금 캐비티의 CNC 가공
재료: 알루미늄 합금
표면 처리: 연마 및 디버링, 표면 샌드블라스팅
처리주기: 3-7 근무일 기준 7일
테스트 표준: 3고객이 제공한 D 도면
데이터 형식: STP/IGS/X.T/PRO
제품 특징: 부드러운 표면, 고광택, 훌륭한 솜씨, 연마 및 디버링, 표면 샌드블라스팅

알루미늄 프로파일의 특성 및 주요 용도

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알루미늄 프로파일은 용도별로 분류됩니다.: 건설용 알루미늄 프로파일: 건축용 알루미늄 프로파일에는 주로 문과 창문용 알루미늄 프로파일과 커튼월용 알루미늄 프로파일이 포함됩니다.;
라디에이터 알루미늄 프로파일: 주로 각종 전력 전자 장비의 방열에 사용됩니다., LED 조명, 컴퓨터 디지털 제품.
일반 산업용 알루미늄 프로파일은 다음을 의미합니다.:
주로 산업 생산 및 제조에 사용됩니다., 조립 라인 컨베이어 벨트와 같은, 호이스트, 접착제 디스펜서, 테스트 장비, 선반, 등., 전자 기계 산업 및 클린룸, 등.

CNC 가공 부품에 적합한 도구 선택

CNC 밀링 서비스

큰 부품을 마무리할 때, 최소한 한 번의 패스가 완료되었는지 확인하고 절단 도중에 공구를 교체하는 것을 방지하기 위해, 공구 수명은 부품의 정밀도와 표면 거칠기에 따라 결정되어야 합니다.. 일반 공작기계 가공방법과 비교, CNC 가공은 절삭 공구에 대한 더 높은 요구 사항을 제시합니다.. 좋은 강철과 높은 정밀도가 필요할 뿐만 아니라, 하지만 안정적인 크기도 필요합니다., 높은 내구성, 차단 및 방전 성능을 위한 설치 및 조정이 용이합니다., CNC 공작 기계의 고효율 요구 사항을 충족시키기 위해.

밀링 머신의 분류 및 유지 관리

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밀링 머신은 다양한 공작 기계입니다.. 비행기 (수평면, 수직면) 밀링 머신에서 가공 가능; 홈 (열쇠구멍, T 슬롯, 더브테일 홈, 등.); 기어 부품 (기어, 스플라인 샤프트, 톱니); 나선형 표면 (실, 나선형 홈) 그리고 다양한 곡면. 게다가, 회전체의 표면과 내부 구멍을 가공하고 공작물을 절단하는 데에도 사용할 수 있습니다..

항공기 부품 가공에 사용되는 CNC 공작 기계

CNC 밀링 서비스

CNC 공작기계로 가공할 때, 수동 도구 제어가 필요하지 않습니다, 자동화 정도가 높다. 이점은 분명합니다..
⑴ 운영자의 기술 요구 사항 감소:
일반 공작기계의 선배는 단시간에 양성할 수 없다. 하지만, 프로그래밍이 필요하지 않은 CNC 직원의 교육 시간은 매우 짧습니다. (예를 들어, CNC 선반 작업자는 일주일만 있으면 됩니다., 그리고 그는 간단한 처리 프로그램을 작성할 것입니다). 게다가, CNC 작업자가 CNC 공작 기계로 가공하는 부품은 일반 작업자가 기존 공작 기계로 가공하는 부품보다 정밀도가 높습니다., 그리고 시간도 덜 걸리고.

하드웨어 부품 CNC 가공 제조업체

CNC 밀링 서비스

하드웨어 처리 프로세스는 부품의 생산 요구에 따라 재료를 주문하는 것입니다.. 절단 재료가 좋은 후, 일부 작은 부품, 작은 부품과 같은, 펀칭 후 공커팅 또는 CNC 가공을 통해 생산 가능. 이는 안경 액세서리 및 자동차 부품 생산에 많이 사용됩니다.. 그리고 용기를 만들려면: 재료를 자른 후, 펀칭 및 용접, 그런 다음 샌딩하고 스프레이, 그런 다음 배송 전에 액세서리를 조립합니다.. 소형 하드웨어 액세서리용, 연마 후 많은 표면 처리, 전기 도금 또는 오일 스프레이가 필요합니다. 그런 다음 용접 또는 나사 조임 조립 포장 및 배송