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가공된 부품의 정밀도 제어

CNC 밀링 사용의 최적화는 밀링 부품의 특성을 기반으로 합니다.. CNC 밀링 부품 공정의 기술적, 경제적 분석과 연구를 통해, 과학적, 합리적이고 정확한 밀링 매개변수 최적화 수학적 모델이 확립되었습니다., 적절한 최적화 알고리즘이 채택됩니다..

맞춤형 구리 정밀 터닝 부품

우리 회사는 모든 종류의 구리 부품을 선삭하는 데 능숙합니다., 모든 종류의 밸브 부품, 전기 청동 부품, 황동 너트, 휴대폰 안테나, 외부 널링 (직선형 / 능직 / 순수 곡물) 등등. 왼쪽 그림은 회전된 구리 코어를 보여줍니다.. 밸브에 사용, 재질은 C3604 고속 절단 강철 황동입니다., 고객 요구 사항에 따라 맞춤화된 구리 회전 부품이 밸브 스템 및 밸브 코어로 사용됩니다.. 해외 유명 브랜드의 밸브에 사용. 자동 선삭 및 성형, 헤드 밀링 에지와 로드 밀링 에지 이후, 각도는 60 도. 슬롯형 헤드. 외경은 12.7mm, 총 길이는 70mm입니다.. 성형 선삭 공구는 이 구리 정밀 부품 가공에 여러 번 사용되었습니다.. R각도의 정밀도와 내부 홈의 면취 문제를 해결하기 위해, CNC 가공이 처음 채택되었습니다.. 나중에, 비용을 절약하기 위해, 자동선반가공을 사용하였습니다..

맞춤형 대형 CNC 가공 부품

가공된 부품의 CNC 가공에 관한 기술적 문제는 다양한 측면을 포함합니다.. 다음은 분석하고 검토해야 할 몇 가지 주요 내용을 제시하기 위해 프로그래밍의 가능성과 편의성을 결합한 것입니다..

맞춤형 가공 티타늄 플랜지

티타늄 플랜지는 티타늄 또는 티타늄 합금으로 만들어진 부품입니다., 플랜지 플랜지 또는 플랜지라고도 함. 플랜지(Flange)는 축과 축 사이를 연결하는 부품으로 배관 끝단 사이의 연결에 사용됩니다.. 두 장비 사이의 연결을 위해 장비 입구 및 출구의 플랜지에도 유용합니다., 감속기 플랜지와 같은. 플랜지 연결 또는 플랜지 조인트는 플랜지가 분리 가능한 연결을 말합니다., 가스켓과 볼트가 일련의 결합된 씰링 구조로 서로 연결됩니다..

알루미늄 합금 쉘 마무리

알루미늄 합금 쉘은 알루미늄 합금으로 만들어진 다양한 쉘입니다., 일반적으로 알루미늄 프로파일 쉘 포함, 알루미늄 다이캐스팅 쉘, 그리고 가공된 껍질.

선반 터닝 정밀 구리 전기 부품

왼쪽 그림은 내부 및 외부 스레드가 있는 구리 회전 부품을 보여줍니다.. 기다리다, 뭔가 잘못된 것 같아. . . . . . 이게 구리인가요??
좋아요, 이것은 구리로 만든 부분입니다, C3604 고속 절단 황동으로 제작, 표면이 전기 도금되어 있습니다., 그리고 도금은 니켈도금으로 되어있습니다, 그래서 스테인레스처럼 보이는데.
이 제품에는 암나사와 수나사가 모두 있습니다., 내부 스레드는 M4입니다., 외부 스레드는 M6입니다.. 외부 나사산 상부 평면 밀링 가공, 그리고 스레드를 보장하기 위해 100% 규정 준수.
내부 및 외부 나사산 제품을 어떻게 선반 가공합니까?? 이 주소를 참고하시면 됩니다, 이 페이지의 첫 번째 제품은 왼쪽 제품의 반제품입니다. (가공되지 않은, 도금되지 않은, 구리색):

가공된 중앙 제어 샤프트 알루미늄 베어링 쉘

CNC 가공: CNC 마무리 프로토타입
데이터 형식: STP/IGS/X.T/PRO
범주: 프로토타입 CNC 가공

티타늄 합금 부품 가공 기술

회전된 티타늄 합금 부품 제품은 더 나은 표면 거칠기를 쉽게 얻을 수 있습니다., 노동강화가 심하지 않다, 하지만 절단 온도가 높습니다, 그리고 도구가 빨리 닳는다. 이러한 특성에 대응하여, 공구 및 절삭 매개변수 측면에서 다음 조치가 주로 채택됩니다.:
터닝 공구 재료: YG6, 와이지에잇, YG10HT는 공장의 기존 조건에 따라 선택됩니다..
선삭 공구의 기하학적 매개변수: 공구의 적절한 전면 및 후면 각도, 및 도구 팁 반올림.

아크릴 시제품 제작

가공, 실리콘 진공 오버몰드 PMMA 프로토타입
프로토타입 산업에서는, 아크릴, PMMA라고도 함, 투명한 프로토타입 재료입니다.. 아크릴 프로토타입은 주로 CNC 가공으로 제작됩니다.. 아크릴은 상대적으로 좋은 투명성 효과를 가지고 있습니다., 도달할 수 있는 것 95% 빛 투과율의.

밀링 머신 및 밀링 기술

밀링은 공작물을 절단하기 위해 회전하는 다중 모서리 도구를 사용하는 것을 말합니다., 매우 효율적인 처리 방법입니다.. 일할 때, 도구가 회전합니다 (주요 움직임을 수행), 그리고 공작물이 움직인다 (먹이 운동). 공작물을 고정할 수도 있습니다., 하지만 회전 도구도 움직여야 합니다. (메인 동작과 피드 동작을 동시에 완료하려면). 밀링에 사용되는 공작 기계는 수평 밀링 머신 또는 수직 밀링 머신입니다, 대형 포털 밀링 머신뿐만 아니라. 이러한 공작 기계는 일반 공작 기계 또는 CNC 공작 기계일 수 있습니다.. 회전 밀링 커터를 절삭 공구로 사용. 밀링은 일반적으로 밀링 머신이나 보링 머신에서 수행됩니다.. 가공면에 적합, 그루브, 다양한 성형면 (꽃 열쇠, 기어와 실) 금형의 특수 형상 표면 등.

OEM 304 스테인레스 터닝 정밀부품

우리 회사는 SUS303을 생산하고 있습니다., 304, SUS400 시리즈, 316다양한 사양과 크기의 F 스테인레스 스틸 정밀 선삭 부품 및 선반 부품.
왼쪽 제품은 당사에서 생산하는 대표적인 스테인리스 터닝 부품입니다.:
나사산이 있는 스테인레스 스틸 회전 부품, 계단과 가공된 육각형 모서리는 SUS303 스테인리스 스틸로 제작되었습니다., 스레드 사양 M4,
최대 외경 (즉, 머리 직경): 10mm, 총 길이 38mm
특징: 축방향 평면 밀링 육각형, 큰 회전량, 높은 정밀도, 반제품은 자동선반으로 완성됩니다. + 유압 밀링 머신 밀링 육각면 + 스레드 롤링 기계 롤링. 이 회전 부분은 고정 및 조정을 위해 잘 알려진 전기 제품에 사용됩니다..

CNC 가공 금속 부품의 작동 안전성

CNC 공작기계는 고도의 자동화와 보다 복잡한 구조를 갖춘 첨단 가공 장비입니다.. 공작기계의 우수성을 최대한 발휘하기 위해, 생산 효율성 향상, 관리하다, 사용, CNC 공작기계 수리 및 수리, 기술 인력의 질과 문명화된 생산이 특히 중요합니다.. CNC 공작기계의 성능을 익히는 것 외에도, 운영자는 또한 문명화된 생산에서 좋은 작업 습관과 엄격한 작업 스타일을 배양해야 합니다., 그리고 좋은 직업적 자질을 가지고, 책임감과 협력정신. 작동 중에는 다음을 수행해야 합니다.: