밀링 기술

CNC 가공의 정밀도

CNC 가공의 정밀도

우리 모두는 부품 가공의 정확성이 얼마나 중요한지 알고 있습니다.. CNC 가공의 정확성에 대한 심층적인 연구와 특별한 관심이 필요합니다..

CNC 가공에서 정밀도란 무엇을 의미하나요??

수치 제어 가공의 정밀도는 수치 제어가 적용되는 기계에 필요한 치수 및 사양에 따라 부품을 제조할 수 있는 능력으로 정의됩니다..

일반적으로 정밀도에 관해 이야기할 때, 공차 및 표면 마감을 참조합니다..

CNC 가공의 정밀도

CNC 가공의 정밀도

이 게시물에서는 수치 제어라는 용어를 언급합니다.. 따라서 수치 제어의 역사와 수치 제어가 가공에 어떤 영향을 미쳤는지를 설명하는 기사를 읽어보시기 바랍니다., 표준재료와 특수재료 모두.

CNC 가공 공정에서 정밀도는 무엇에 달려 있습니까??

가공 정밀도에 직접적인 영향을 미치고 기본적으로 회사의 인프라에 따라 달라지는 네 가지 기본 요소가 있습니다.. 즉 말하자면, 시설의, 기계의, 고정 시스템 및 측정 장비.

가공된 부품의 정밀도

가공된 부품의 정밀도

CNC 기계.
CNC 기계는 다양한 기하학적 구조와 다양한 작업을 수행할 수 있어야 합니다., 해당 값이 항상 특정 여백 내에서 반복되도록. 이는 최종적으로 제조 부품을 통합할 제품의 요구 사항을 기반으로 고객이 정의합니다.. 기술은 CNC 기계의 세계를 발전시켰습니다., 칩 제거와 적층 제조 작업을 동시에 수행할 수 있는 기능도 제공합니다..

이 값은 10분의 1일 수 있습니다., 1/100 또는 미크론이며 구조의 강성에 따라 달라집니다., 피드백 시스템 (가이드, 인코더, 등 …) 그리고 일반적으로 그것을 구성하는 구성 요소의 품질에 대해.

또한 중요한 측면은 기계의 축입니다.. 5축 가공에 대한 포스팅에서, 우리는 이러한 유형의 CNC 센터의 장점에 대해 이야기했습니다.. 연속적인 작업을 수행하기 위해 부품을 놓아야 할 때 측정의 정확성이 손실됩니다.. 그러므로, 5축 CNC 기계를 사용하면 부품의 6개 면 중 5개 면에서 가공 작업을 수행할 수 있습니다., 풀어줄 필요 없이.

멀티 태스킹 CNC 선반에서도 마찬가지입니다.. 이 기계는 밀링과 터닝 작업이 공존하는 복잡한 기계 가공을 처리할 수 있습니다.. 하지만 대규모 시리즈의 경우, 가장 적합한 기계는 선삭을 지향하는 기계입니다..

선삭은 칩 제거를 통한 가공으로 회전 부품을 제조하는 것으로 구성됩니다., 절삭 공구 사용 및 긴 시리즈용.

5축 가공 부품의 정밀도

5축 가공 부품의 정밀도

가공 작업장 시설.

특정 공차 값에서, 회사의 시설은 매우 중요한 역할을 합니다.. 지면이 진동으로부터 분리된다는 사실은 기계의 편차를 방지합니다., 미크론 단위로.

측정 및 생산 장비의 온도를 제어하는 ​​것도 중요합니다.. 우리와 같은 위도에서는, 발렌시아에서, 우리는 35 여름과 겨울 사이의 온도, 기계는 10분의 1에 가까운 편차를 겪습니다., 온도 보상이 있음에도 불구하고.


고정 요소.

부품을 머신 베드에 고정하는 두 시스템 모두, 가공을 수행할 도구를 장착하는 도구도 포함됩니다., 필수 공차 값과 일치해야 합니다., 또한 수행할 가공에 따라.

첫 번째 경우, 부품을 기계에 고정하는 것, 머시닝센터와 선반을 구별하겠습니다., 그것들이 얼마나 다르기 때문에.

선반 가공 부품의 정밀도

선반 가공 부품의 정밀도


CNC 센터.

CNC머시닝센터의 경우, 클램프와 클램핑 도구는 부품을 고정하는 도구이며 안정적이어야 합니다., 단단하고 조각마다 클램핑 조각을 반복해야 합니다..

CNC 선반.

선반을 언급할 때 (CNC인지, 멀티 태스킹 또는 회전), 조각은 발톱이나 펜치를 사용하여 판에 고정됩니다.. 선반의 정밀도를 부품에 전달하려면 전자의 올바른 선삭과 후자의 우수한 품질이 필수적입니다..

공구 홀더.

공작기계에서, 밀링 커터, 훈련, 탭, 등. 소위를 통해 기계 스핀들에 부착됩니다. “홀더” 또는 클램프. 종류가 다양해요. 미페사의 경우, 우리는 최대 2μ의 점프를 보장하는 열 고정 기능이 있는 툴 홀더를 사용합니다..


측정장비.

나중에 정확하게 측정할 수 없으면 잘 제작해도 소용이 없습니다..

이러한 이유로, 회사에 필요한 장비를 갖추는 것이 필요합니다., 정식으로 교정됨.

게다가, 사용과 보존 및 보존을 위해 직원에게 관련 교육을 제공해야 합니다.. 이를 위해, 품질팀은 교정 및 교육 프로그램 수립 시 최대 보증인입니다..

기타.

제조 공정에서는, 도구들, 가공 조건은 가공 및 재료에 따라 조정되어야 합니다., 회사의 요구에 적합한 안정적인 제품을 보장하기 위해.

경험, 좋은 기계 공원을 제외하고, 특정 형상 조각과 특별한 요구 사항을 처리할 때 기본 요소입니다.. 특별한 경도와 인성을 지닌 재료로 작업할 때는 더욱 그렇습니다..

CNC 가공의 정밀도에 관한 용어.

아래 및 도움말로, CNC 가공의 정밀 분야에서 사용되는 일련의 용어를 남겨드립니다..

기계적 공차:
제조 공차는 특정 품목이 적합한 것으로 승인되기 위해 측정해야 하는 최대값과 최소값으로 정의할 수 있습니다..

감광도:
기기의 감도는 기기의 반응과 측정 중인 치수 크기 사이의 관계로 정의됩니다..

해결:
측정 장비를 말합니다.. 이는 기기에 의해 확실하게 감지될 수 있는 측정 중인 변수의 가장 작은 증가로 정의됩니다..

정확성과 정밀성:
매개변수의 값이 완벽하게 정의되면 매우 정확하다고 합니다.. 반면에, 값은 실제 값에 가까울수록 정확하다고 합니다..

반복성:
도구에서 동일한 조각을 여러 번 측정할 때 동일한 값을 반복하는 것은 동일한 용량입니다.. 기계에서, 동일한 부품을 여러 번 제조할 때 치수나 형상을 반복하는 기계의 능력입니다..

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