티타늄 합금은 강도가 높습니다., 높은 파괴 인성, 내식성 및 용접성이 우수함. 일반 합금강에 비해 가공이 어렵기 때문에, 티타늄 합금은 일반적으로 재료를 가공하기 어려운 것으로 간주됩니다.. 일반적인 티타늄 합금의 금속 제거율은 약 25% 대부분의 일반강이나 스테인리스강의. 그러므로, 티타늄 합금 공작물을 가공하는 데 필요한 시간은 약 4 강철 부품을 가공하는 것의 몇 배.
다음은 ATIStellram 커터와 X-Grade 블레이드를 사용하여 항공우주 티타늄 합금 부품을 가공하는 두 가지 예입니다..
1. 가공의 예 1
CNC 가공 티타늄 부품: 티타늄 합금 외부 커버 (군대)
공작물의 재료: Ti-6Al-4V (AllvacTi-6-4 합금)
공작물의 크기: 110″×18″
가공 설명: 가공에는 XDLT-D41 인서트가 장착된 ATIStellram7792VX 고이송 밀링 커터가 사용됩니다., 티타늄 황삭 밀링의 공구 수명은 다음과 같습니다. 156 분.
밀링 커터: C7792VXD12-A3.00Z5R; 슬롯 수: 5
잎: XDLT120508ER-D41; 등급: X500 (X-Grade 기술로 설계)
축방향 절입 깊이 ap: 0.080″
방사형 절단 폭 ae: 2.100″
절삭 속도 vc: 131SF
날당 이송 fz: 0.023ipt
이송 속도: 19.2ipm
공구수명: 156 분 / 각 형질감염 비트 (각 삽입은 4번 인덱싱 가능합니다.)
2. 가공 사례 2
가공 부품: 군용 항공기용 티타늄 터빈 블레이드 (새로운 애플리케이션)
공작물 재료: 순수 티타늄 합금
블레이드 크기: 23.6″×11.8″
가공 설명: 프로펠러 블레이드 가공에는 회전 방지 블레이드가 장착된 ATIStellram7710VR 밀링 커터가 사용됩니다.. 거친 밀링 가공의 공구 수명은 다음과 같습니다. 110 분.
밀링 커터: C7710VR12-A2.00Z5R; 슬롯 수: 5
잎: RPHT1204MOE-421-X4; 상표: X700 (X-Grade 기술로 설계)
축방향 절단 깊이 ap: 0.080″~0.100″
방사형 절단 폭 ae: 0.800″~1.37″
절삭 속도 vc: 265SF
날당 이송 fz: 0.0086ipt
이송 속도: 21.8ipm
공구수명: 110 인덱싱당 분 (각 블레이드는 인덱싱 가능 4 타임스)