밀링 기술

CNC 밀링 부품 설계 전략

3-축 CNC 가공

부품 가공. 2.5-축, 3축 및 5축 밀링 가공 전략

  1. 부품 가공 – 소개
    2. 3축 밀링 전략을 사용한 부품 가공
    3. 5축 밀링 전략을 사용한 부품 가공
    4. 결론: 절단 전략의 차이점 2.5 그리고 3 축
CNC 가공 부품 전략 설계

CNC 가공 부품 전략 설계

가공 부품 – 소개

기계에서 부품 가공을 프로그래밍하고 CNC 제어 장치에 직접 코드를 작성하여 수정하는 것은 매우 일반적입니다.. 하지만, 기계의 종류에 따라, 부품의 복잡성, 운영자의 경험과 프로그래밍에 필요한 시간, 주문 배송이 지연될 수 있습니다., 품질 관리가 통과되지 않았습니다., 또는 전체 부품을 다시 제조해야 하는 경우도 있습니다..

앞서 언급한 문제를 방지하려면, 중요한 것은 운영자가, CNC 프로그램을 실행하기 전에, 각 부품을 제조하는 데 어떤 작업이 필요한지 분석, 그리고 일단 명확해지면, 어떤 밀링 전략이 가장 적합한지 결정할 수 있습니다.. .

이 전 과정, 상당한 시간이 소요되는 작업, CAM 프로그램을 사용하면 상당히 줄일 수 있습니다., 가공 프로그램이라고도 함, 이는 확립된 생산 시간과 요구되는 품질을 충족하는 데 기여합니다., 오류 범위가 눈에 띄게 줄어들었습니다..

5-축 CNC 가공

5-축 CNC 가공

2.5축 밀링 전략을 사용한 부품 가공

2.5-축 가공 작업은 2.5축 및 3축 머시닝 센터에 적용할 수 있는 일련의 절차입니다. (흔히 밀링머신으로 알려진), 다양한 재료로 부품 제작. 재료 절단 또는 칩 제거 중에 동시에 X 및 Y 좌표로 도구 이동.

2.5축 절삭가공에서, 도구는 최대로 움직일 수 있습니다 3 기계 축 (XYZ), 하지만 절단 경로 중에는 세 좌표 모두 동시에 이동하지 않습니다..

아래 보이는 두 이미지에서 (무화과. 1). 절단 경로 (하늘색 실선으로 표현) 항상 XY와 평행한 평면에 포함됩니다. (베이스의 평면), 그래서 2.5축 가공입니다..

2.5-축 밀링 전략은 형상이 단순하고 대량의 재료를 균일하게 대략 절단할 때 주로 사용됩니다.. 그들은 또한 사용됩니다 2.5 매우 미세한 표면 마감이 필요하지 않은 경우 축 벽 마감.

이 절단 전략은 2.5 축 밀링 머신은 일부 CAM 프로그램에서 찾을 수 있습니다.. Solid Edge CAM Pro 등, 이러한 가공 작업은 가공 템플릿 내에서 찾을 수 있습니다. “천_평면” 그리고 처음에는 7 ~을 위한 “mill_contour” (그림 2). 가장 일반적인 2.5축 가공 작업은 다음과 같습니다.:

2.5-축과 3축 CNC 가공 비교

2.5-축과 3축 CNC 가공 비교

바닥 및 벽 밀링.
페이스 밀링.
평면 밀링.
캐비티 밀링.
Z 방향 벽 밀링.

3축 밀링 전략을 사용한 부품 가공

연속 3축 가공 작업을 통해 밀링 머신 제어를 최대한 활용할 수 있습니다., 밀링 경로에서 세 축을 동시에 제어.

아래 보이는 두 이미지에서 (수치 3), 절단 경로가 기계 베이스의 XY 평면에 평행한 평면에 포함되지 않는 방식을 볼 수 있습니다.. 이러한 절단 경로 “복사” 원하는 능선 형상으로 최적의 표면 마감을 얻기 위해 원하는 표면.

이 경우. 연한 파란색 선 (무화과. 3) 특정 평면에 포함되어 있지 않습니다., 그러나 가공할 형상의 곡률 요구 사항에 항상 맞춰집니다., Z 좌표에 절단 레벨을 형성하지 않고.

다시, 이 3축 밀링 전략은 CAM 프로그램에서 찾을 수 있습니다., Solid Edge CAM Pro, 연속 3축 가공 작업은 "mill_contour" 템플릿의 4개 그룹에 있습니다.:

윤곽 밀링.
표면 밀링.
밀링 흐름.
3D 프로파일 밀링.
특정 표면을 가공할 때 연속 3축 밀링 작업을 일반적으로 "복사"라고 합니다. (그림과 같이).

3-축 CNC 가공

3-축 CNC 가공

결론: 밀링 전략의 차이점 2.5 그리고 3 축

일반적으로, 2.5-축 밀링 전략은 단일 부품의 황삭 및 고속 가공에 사용됩니다.. 또한 표면 마감이 중요하지 않고 경사진 벽에 약간의 계단이 허용될 때 곡면에도 사용됩니다..

연속 3축 가공 작업을 통해 표면 마감 품질을 향상합니다., 거칠기와 능선의 종류에 따라.

2.5축 또는 3축 작업을 사용하기로 한 결정은 두 가지 요소에 따라 결정됩니다.: 부품의 표면 마감 및 기하학적 복잡성.

상대적으로 복잡한 부품을 가공할 때 (예를 들어 위에 표시된 것) 2.5축 및 3축 가공 작업을 결합하는 것이 좋습니다.. 첫 번째, 2.5축 가공으로 황삭 가공하고 3축으로 마무리합니다..

절단 전략 간의 비교표:

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