스플라인 샤프트의 CNC 가공

스플라인 샤프트의 CNC 가공 방법에는 여러 가지가 있습니다.. 주로 호빙과 같은 절단 가공 방법을 채택합니다., 밀링 및 연삭. 냉간 해머링, 냉간 압연 등의 소성 변형 가공 방법도 사용할 수 있습니다..
1. 호빙 방식: 스플라인 샤프트 밀링 머신이나 기어 호빙 머신에 스플라인 호브를 사용하여 생성 방법에 따라 가공합니다..
2. 밀링 방식: 범용 밀링 커터의 특수 윤곽으로 형성된 직접 밀링된 톱니, 헤드를 분할하는 치아 포인트에 의한 밀링 치아; 커터를 형성하지 않는 경우, 또한 두 개의 디스크 밀링 커터 치아가 될 수 있으며 치아의 양쪽을 밀링한 다음 디스크 커터의 바닥 직경이 약간 다듬어져 있습니다..
3. 분쇄방법: 스플라인 샤프트 그라인더에서 스플라인 치면과 바닥 직경을 성형 연삭 휠로 연삭합니다..

스플라인 샤프트 CNC 가공 방법

스플라인 샤프트는 기계식 구동 샤프트입니다.. 스플라인 샤프트와 플랫 키, 반원 열쇠, 경사 키도 동일한 기능을 가지고 있습니다., 그리고 그것들은 모두 기계적 토크를 전달합니다. 샤프트의 외부 표면에 세로 키 홈이 있습니다., 샤프트에 슬리브가 있는 회전 부분에도 해당 키 홈이 있습니다., 샤프트와 동기 회전을 유지할 수 있는. 회전하면서, 일부는 샤프트에서 세로 방향으로 미끄러질 수도 있습니다., 기어박스 변속 기어와 같은.
2. 구조: 샤프트의 외부 표면에 세로 키 홈이 있습니다., 샤프트에 슬리브가 있는 회전 부분에도 해당 키 홈이 있습니다., 샤프트와 동기 회전을 유지할 수 있는. 회전하면서, 일부는 샤프트에서 세로 방향으로 미끄러질 수도 있습니다., 기어박스 변속 기어와 같은.
3. 적용 사례: 브레이크 및 조향 메커니즘. 텔레스코픽 샤프트도 있습니다, 내부 튜브와 외부 튜브로 구성되어 있습니다., 외부 튜브에는 내부 톱니가 있습니다., 내부 튜브에는 외부 톱니가 있습니다., 함께 소매로 묶인 것. 사용시, 회전 토크를 전달하면서 길이 방향으로 신축 가능.
4. 재료: 40Cr.
5. 열처리: 담금질 표면 경도 HRC45-50.

스플라인 샤프트 적용

스플라인 샤프트의 종류
스플라인 샤프트는 직사각형 스플라인 샤프트와 인벌류트 스플라인 샤프트로 구분됩니다.. 스플라인 샤프트 중, 직사각형 스플라인 샤프트가 널리 사용됩니다., 인벌류트 스플라인 샤프트는 더 큰 하중과의 연결에 사용됩니다., 높은 센터링 정확도 요구 사항, 그리고 더 큰 차원. 직사각형 스플라인 샤프트는 일반적으로 항공기에 사용됩니다., 자동차, 트랙터, 공작기계 제조, 농업 기계 및 일반 기계식 변속기 및 기타 장치. 직사각형 스플라인 샤프트는 여러 개의 톱니와 작동하기 때문에, 그것은 높은 하중 지지력을 가지고 있습니다, 좋은 중립성과 좋은 안내 성능, 얕은 치근은 응력 집중을 감소시킬 수 있습니다.. 게다가, 스플라인 샤프트의 샤프트와 허브의 강도가 약해집니다., 처리가 더 편리합니다., 연삭을 통해 더 높은 정밀도를 얻을 수 있습니다.. 큰 하중을 받는 연결에는 인벌류트 스플라인 샤프트가 사용됩니다., 높은 센터링 정확도 요구 사항, 그리고 큰 치수.

그 특성: 톱니 프로파일이 나선형입니다., 하중이 가해질 때 치아에 반경방향 힘이 가해집니다., 셀프 센터링 기능을 수행할 수 있는, 치아에 균일한 응력이 가해지도록, 높은 강도와 ​​긴 서비스 수명. 가공 기술은 기어와 동일합니다., 높은 정밀도와 호환성을 쉽게 얻을 수 있습니다..