나는 작업장에 있었고 완벽한 부품을 얻기 위해 알루미늄을 밀링할 때 무엇이 중요한지 스스로에게 물었습니다..
그래서 연구를 시작했어요, 책을 뒤적거리며 인터넷의 절반을 검색하다. 나는 이 기사에서 알루미늄 밀링에 관해 찾을 수 있는 모든 것을 요약했습니다..
알루미늄을 밀링할 때 주의할 점은 무엇입니까??
하는 것은 비윤리적이다 “실제 CNC 공작 기계 없이 정밀도에 대해 이야기하다”. 라고 하면 “5축 CNC 공작 기계의 정밀도는 3축 CNC 공작 기계의 정밀도보다 확실히 높습니다.”, 그럼 그건 완전히 종이 위에 있는 거야. 고급 3축 공작기계는 일반 5축 공작기계보다 가공 정확도 지수가 더 높다는 것은 전적으로 가능합니다..
3축 공작 기계에는 3개의 선형 축이 포함되어 있습니다., 엑스, 와이, 그리고 Z,
요즘에는, 자동차 금형은 금형 표면 품질 및 절삭 속도에 대한 요구 사항이 점점 더 높아지고 있습니다.. 5축 CNC 시스템을 사용하여 3차원 곡선이 있는 평면을 가공할 때 최상의 밀링 상태를 얻을 수 있습니다.. 공구 축의 설정 각도는 공작 기계 가공 영역의 어느 위치에서나 변경되어 다양한 기하학적 형상을 처리할 수 있습니다..
5-축 CNC 가공방법 및 공작기계. 이미 1960년대부터, 외국 항공 산업에서는 연속적으로 매끄럽고 복잡한 자유형 표면을 가진 일부 대형 공작물을 처리하기 위해 이 기술을 사용하기 시작했습니다., 그러나 더 많은 산업 분야에서 널리 사용되지는 않았습니다.. 과거에만 10 몇 년 동안 급속한 발전이 있었습니다. 가장 큰 이유는 5축 가공에 어려움이 많기 때문입니다., ~와 같은:
도구 및 금형 제조 시 복잡한 윤곽이 나타납니다., 대량생산되는 제품이고. CNC 공작기계가 등장하기 전, 자동차산업에서 사용되는 단조금형과 금형은 주로 수작업으로 제작되었습니다.. 1970년대 이후, CNC 공작 기계는 공구 및 금형 제조에 널리 사용되었습니다.. 복잡한 프로파일의 기본 윤곽은 일반적으로 밀링으로 처리됩니다., 주변 CNC 공작기계는 초기에 3축 연동으로 설정되어 있습니다..
고성능 5축 CNC 밀링 머시닝센터, CNC 시스템에는 공간 좌표계 회전 및 경사 공구 보정 기능이 있습니다., 경사면 가공과 높은 가공 정밀도가 필요한 일부 부품의 가공 가능성을 제공합니다.. 경사면에서 가공할 때, 공간에 따라 좌표계가 변하기 때문에 가공 프로그램을 컴파일하기가 어렵습니다..
머시닝 센터 공작기계에서 여러 공구를 사용하면 복잡한 바 공작물의 5면 또는 6면을 모두 가공할 수 있습니다.. 추가 구동 도구를 갖춘 선반보다 전달 효율이 훨씬 높습니다.. 5-스톡 바의 축 밀링은 아주 작은 배치의 공작물을 가공할 때도 경제적입니다..
5-축 가공 터보차저 임펠러
고정밀 터보차저 임펠러는 가장 엄격한 핵심 부품입니다.. 첨단 5축 가공을 통해, 매일 수백 개의 터보차저 임펠러를 생산할 수 있습니다.. 견고한 알루미늄 밀링 사용, 구형 캐스트 슈퍼차저와 비교, 가격 우위뿐만 아니라 공차 정확도도 더 높습니다..
임펠러는 움직이는 블레이드가 장착된 휠 디스크를 말합니다.. 임펠러의 일반적인 재료에는 주철이 포함됩니다., 청동, 스테인레스 스틸, 망간 청동, 모넬, 인코넬, PPS 플라스틱과 같은 비금속 재료, 페놀수지 등. .
임펠러의 가공 요구사항:
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