알루미늄 가공 기술

알루미늄 부품 가공 및 공정. 밀링 매개변수 구성. 도구를 선택하세요.
1 알루미늄 가공: 그게 뭐야?
1.1 가공용 알루미늄의 특성
2 알루미늄 부품 가공 공정
2.1 알루미늄 가공용 도구: 고려사항
3 전문 알루미늄 가공

알루미늄 부품 가공 기술

그 특성 덕분에, 알루미늄은 업계에서 가장 많이 사용되는 재료 중 하나이며,, 구체적으로, 알루미늄 가공은 부품을 얻는 데 훨씬 더 수익성이 높고 생산적입니다..

이 게시물에서, 알루미늄 가공이 무엇인지 좀 더 자세히 설명드리겠습니다., 그 특징은 무엇인가, 올바른 도구를 선택하기 위해 고려해야 할 기본 고려 사항은 무엇입니까?.

현재, 높은 서비스 요구 사항을 충족하는 수백 가지의 합금이 있습니다.. 반복적인 피로 사이클을 견딜 수 있도록 고온 서비스용 합금이 있습니다., 엄청난 노력을 견딜 수 있는 가벼운 알루미늄과 티타늄 합금이 있는 것처럼. 그렇기 때문에 알루미늄 부품을 올바르게 가공해야 할 충분한 이유가 있습니다., 특히 업계에서 가장 널리 적용되는 재료 중 하나이기 때문에, 항공우주 등 분야, 자동차, 철도, 알루미늄을 사용하여 에너지 및 기계 구조를 달성했습니다. 이는 생산 공정을 보완하는 훌륭한 동맹입니다., 수익성과 생산성을 높여줍니다..

당신이 일하는 산업 분야에 관계없이. 프로토타입 제작 시 고속 가공을 위한 KangDing의 이상적인 솔루션, 금형 제작 산업 및 완전 자동화된 소형 시리즈 부품 생산. 정밀도와 표면 품질이 중요한 분야.

알루미늄 부품 가공용, 일반강 가공에 사용되는 공구와 공통된 공구를 사용합니다., 절단 각도와 공구 모양의 변화에 ​​의해서만. 알루미늄은 절삭시 칩이 많이 배출되는 소재인 것이 특징입니다., 공구 절삭 지점에서 다량의 칩을 무디게 할 뿐만 아니라, 절단 초기에 마모가 발생할 수 있습니다.. 그녀 자신.

알루미늄 부품 가공에 필요한 절삭력은 다른 합금 가공에 필요한 절삭력보다 훨씬 낮습니다.. 또한, 알루미늄의 높은 열전도율로 인해, 절단 중에 발생하는 열은 매우 빠르게 소멸될 수 있습니다.. 하지만, 공구의 내구성을 연장하려면 항상 절삭유를 사용해야 합니다..

알루미늄 가공 공구

알루미늄 가공: 그게 뭐야??
가공은 잉여 재료를 제거하여 부품을 제조하는 공정입니다., 칩 제거 또는 마모로 인해 발생할 수 있음. 이 경우, 알루미늄 가공은 이 재료를 이 방법을 통해 부품 제조의 원료로 사용합니다..

그 부분에서는, 알루미늄은 매우 가단성이 있습니다, 쉽고 빠른 속도로 작업이 가능한 저밀도 소재. 이러한 이유로, 해군, 항공우주, 자동차, 철도, 아니면 건설업종, 무엇보다도, 반복적으로 알루미늄 가공을 사용합니다..

그러나 단일 구성에는 알루미늄이 없습니다. 실제로, 수천 가지가 넘는 합금이 가능합니다., 순수 알루미늄에 하나 이상의 추가 요소를 추가하여 달성됩니다., 그 특성을 더욱 향상시키기 위해.

따라서, 부품 제조를 위해 특정 알루미늄 합금을 선택하려면, 다양한 요인이 작용한다, ~와 같은: 부식에 대한 저항성, 경도, 가격, 무게와 외관까지.

그 말은, 예를 들어, 이는 산업계에서 가공 공정에 사용되는 합금 중 일부입니다.:

알류미늄 6061. 다용도성이 뛰어나고 비용이 저렴하여 가장 많이 사용되는 것 중 하나입니다.. 일반적으로 자동차 또는 항공 부품 제조에 사용됩니다., 무엇보다도.
알류미늄 5083. 부식에 대한 저항성이 뛰어나 용접에 매우 적합합니다., 해상 분야에서 사용하는 것이 매우 일반적입니다..
7075 알류미늄. 높은 내열성과 경도를 제공합니다., 가장 비싼 알루미늄 중 하나이지만. 그러나 일반적으로 피로가 큰 부품을 제조하는 데 사용됩니다..

알루미늄 가공의 표면 정밀 기술

가공용 알루미늄의 특성
일반적으로, 이 재료는 변형성이 크고 밀도가 낮은 것이 특징입니다., 부식에 강하고 열 및 전기 전도체가 우수할 뿐만 아니라. 게다가, 합금에 따라, 그것은 매우 높은 경도에 도달할 수 있으며 특성을 잃지 않고 재활용하고 다시 사용할 수도 있습니다..

이러한 유리한 기술적 측면은 풍부한 소재라는 사실과 결합됩니다., 가격이 꽤 저렴하고, 따라서 이것이 업계의 스타 소재 중 하나가 된 이유를 이해할 수 있습니다..

반면에, 가공 과정 중, 기계는 절삭력을 덜 발휘합니다.. 따라서, 이 재료는 생산 중에 훨씬 적은 에너지를 소비합니다., 철 등 다른 소재에 비해, 하지만 더 빨리 간다, 절단 정밀도를 잃지 않으면서 생산성과 효율성 향상.

구체적으로, 알루미늄 가공 공정에 필요한 힘은 약 30% 강철을 가공하는 동안 필요한 힘. 하지만, 절단 조각과 알루미늄의 마찰이 더 높습니다., 다른 재료로 인한 피해와 관련하여.

이렇게 마찰이 증가하면 둔해 보이는 현상이 나타날 수 있습니다., 가공된 알루미늄 표면의 열화 원인, 냉각이 충분하지 않은 상태에서 저속 또는 고속으로 주행하는 경우.

둔화는 절단 표면에 형성되는 물질의 축적과 관련이 있습니다., 최첨단 위, 가공에 문제가 발생할 수 있습니다., 원치 않는 모양으로 이어짐, 마감이 불량하고 치수가 정확하지 않음.

하지만 이 문제는 냉각수를 사용하면 적절하게 해결될 수 있습니다., 알루미늄 합금의 경도를 높이거나 절삭 속도를 조정하는 것.

알루미늄 부품의 밀링 기술

알루미늄 부품 가공 공정
알루미늄 가공으로 최상의 결과를 얻으려면, 이 자료를 잘 알아야 해요, 적절한 도구와 기술을 적용하는 방법을 알기 위해.

따라서, 예를 들어, 부품 제조에 적용할 알루미늄 합금이 무엇인지 미리 아는 것이 편리합니다.. 이렇게 하면 공구를 보호하고 가공 중에 필요한 모든 조치를 표시할 수 있습니다..

그 부분에서는, 알루미늄 가공은 칩 제거로 가능합니다., CNC 머시닝 센터나 선반을 통해, 또는 전기 절단이나 레이저 절단에 의해. 칩 제거에 집중, 알루미늄 가공은 모든 공정을 지원합니다..

양쪽 밀링, 선회, 드릴링 또는 톱 절단, 알루미늄 부품을 만드는 데 사용할 수 있습니다., 각 사례에 대해 일련의 특정 매개변수가 설정되어 있는 한.
알루미늄 가공용 도구: 고려사항
알루미늄 가공에 사용할 공구를 선택할 때, 최상의 결과를 얻기 위해서는 일련의 측면을 고려해야 합니다..

이런 식으로, 절단 부분을 잘 날카롭게하는 것이 필요합니다, 경사각은 강철 가공에 적용되는 경사각보다 큽니다., 잉여 물질의 적절한 배출이 고려됩니다., 둔해지거나 쏟아져 조각을 잃는 것을 방지하기 위해, 기계를 악화시킬 뿐만 아니라.

반면에, 열전도율이 좋음에도 불구하고, 냉각수를 사용하는 것이 적절하다, 절단 조건을 더욱 개선하고 분리된 재료를 배출하는 데 도움이 됩니다., 둔함을 피하는 것.

비슷하게, 내구성이 뛰어난 도구를 사용해야 합니다., 가능한 강력하고 저항력이 강한; 초경합금 등의 소재를 우선시합니다., 고속 강철과 다이아몬드, 알루미늄 절단에 잘 작동하기 때문에.

헤비메탈. 코발트와 텅스텐의 혼합물로 이루어져 있습니다., 공구의 유효 수명을 연장합니다.. 실리콘이 많이 함유된 알루미늄 가공에 적합합니다., 그리고 고속에 대비해.
고속도강. 그들은 경도와 내마모성이 뛰어난 강철입니다., 고성능을 제공하는, 크롬과 같은 다른 재료와의 합금 덕분에, 코발트 또는 텅스텐. 또한 합금에 실리콘 함량이 낮은 알루미늄을 가공하는 데 가장 적합한 옵션입니다..
다이아몬드. 다이아몬드 공구는 긴 사용 수명이 특징입니다., 짧은 칩 알루미늄 가공에서의 사용이 돋보입니다..
그 말은, 어떤 기계라도 알루미늄 가공에 사용할 수 있습니다., 각 특정 합금에 대해 권장되는 최소 절삭 속도를 달성하는 한, 그리고 고속에서는 진동이 발생하지 않습니다..

마지막으로, 가장 권장되는 것은 견고한 베어링이 있는 견고한 기계를 선택하는 것입니다., 회전축의 용량을 고려하여, 그리고 앞서 언급한 칩 배출 용량.
알루미늄 부품 가공 시 고려사항
알류미늄, 비교적 부드러운 소재임에도 불구하고, 연성이 높아 열처리하거나 다른 원소와 혼합하면 특성이 향상됩니다.. 이러한 이유로, 다양한 산업 응용 분야에서 점점 더 많이 사용되고 있습니다.. 하지만, 알루미늄 부품의 가공 공정을 개선하려면 일련의 요소를 아는 것이 중요합니다.. 신기술은 알루미늄 부품에 쉽게 적용된다는 점에 유의해야 합니다., 이를 통해 치수 정밀도가 높고 표면 마감 품질이 우수한 부품을 얻을 수 있습니다.. CNC 가공의 경우도 마찬가지입니다..

경합금 사용이 증가함에 따라 알루미늄 부품 가공이 해군의 기대에 부응할 수 있게 되었습니다., 항공우주, 자동차 및 기타 여러 산업, 따라서 까다로운 제조 규정 및 표준을 준수하는 제품을 제공합니다.. 알루미늄은 다양한 산업 분야에 없어서는 안 될 광범위한 산업 응용 분야로 인해 미래가 밝은 소재로 간주됩니다..
KangDing에서는 알루미늄 부품 및 기타 재료를 가공합니다.
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