금속 부품—
CNC 가공.
금속 부품의 신속한 프로토타이핑;
플라스틱 부품의 신속한 프로토타이핑;
중국 최고의 CNC 가공 공장.
금속 부품 —
정밀 터닝.
샤프트의 정밀 터닝;
스테인레스 부품의 정밀 터닝;
가공 부품의 정밀 터닝;
중국의 정밀 CNC 터닝 공장.
금속 부품—
정밀 스탬핑
Stamping parts & precision mold development and design.
프로토타입 맞춤화 및 스탬핑 부품 OEM.
고품질 고속 CNC 밀링 - 선회, 스탬핑 서비스
KANGDING은 전 세계적으로 완벽하게 통합됩니다. 10,000 자격을 갖춘 제조 파트너, 미국 기반 ITAR 인증 및 AS9100D 등록 CNC 밀링 시설 포함. 그 거대한 네트워크는 당신의 역할이 무엇이든 간에, 우리에겐 그것을 만들 수 있는 가게와 기계가 있어요. 3축을 지원합니다, 4-중심선, 5-축 밀링 - 선회, 간단한 직선부터 복잡한 기하학적 형태까지 디자인을 신속하게 생성할 수 있는 직각 밀링 기능. KANGDING은 즉시 가격을 제공합니다, 주문형 리드타임, 맞춤형 CNC 밀링을 위한 재료 및 제조 프로세스에 대한 제조 가능성에 대한 설계 피드백 - 터닝 부품, 당신의 업종에 상관없이. 지금 즉시 견적을 받아보세요.
정밀 스탬핑 부품
스탬핑 부품 정확도: +/-0.005mm - OEM 정밀 스탬프 부품 제조업체, 재료 두께 0.04-4mm. 자동차 압착 단자 포함, 압입 단자/핀, 전기 스프링 접점, PCB 스프링 접점, 플랫 스프링 클립, 접촉 리벳, 등.
정밀 판금 제조
KANGDING은 맞춤형 판금 부품을 제조합니다., 괄호와 같은, 접시, 프레임, 무기, 버스 바, 비품 등, ~에 2-3 날, 최소 주문량이 전혀 없는.
다양한 재료 중에서 선택하세요, 하드웨어, 패스너, 맞춤형 판금 부품을 완벽하게 마무리하는 파우더 코팅 색상. 직접 디지털 인쇄 및 실크스크린 서비스를 통해 로고나 라벨링과 같은 그래픽을 추가하세요..
KANGDING CNC 제조 정보
다양한 맞춤형 CNC 가공 부품, 금속과 플라스틱을 포함한, 즉시 온라인 견적을 위한 옵션을 사용할 수 있습니다.. 기능을 지정한 후 전문가 엔지니어링 검토를 위해 제출하세요., 공차, 검사 요구, 그리고 필요한 수량. CNC는 거의 모든 재료에 적용 가능, 신속한 툴링에 적합합니다., 즉., 설비 또는 금형 생성. 사용 가능한 재료의 범위, 단위당 낮은 CNC 가공 비용, 생산 속도로 인해 CNC는 프로토타입 제작에 탁월한 옵션입니다.. 고품질 마감, 광범위한 재료 옵션과 정밀한 공차로 인해 CNC는 최종 사용 부품에 유리한 기술이 되었습니다..
중국 최고의 5축 가공 공급업체
정밀 공차
KANGDING은 엄격한 공차에 맞춰 제조하고 검사할 수 있습니다., 하위 포함 +/- 0.001" 공차, 도면 사양 및 GD에 따라&T 설명선. 최대 80" x 48" x 24"의 밀링 부품 (2,032 엑스 1,219 엑스 610 mm).
표면 마감
표준 마감은 가공된 그대로입니다.: 125 Ra 이상. 견적을 받을 때 추가 마감 옵션을 지정할 수 있습니다.. 날카로운 모서리는 기본적으로 부서지고 디버링됩니다.. 날카롭게 남겨 두어야 하는 중요한 가장자리를 기록하고 인쇄물에 지정해야 합니다..
맞춤형 CNC 가공 재료
알루미늄 청동/황동 구리 플라스틱 강철 / 티탄 / 아연 알류미늄 5052, 황동 C360, EPT 구리 C110, ABS, 합금강 4130, 4140, 알류미늄 7075 & 7075-T6, 놋쇠 260, 구리 101, 세탈 [델린], ASTM A36, 알루미늄 6063-T5, C932 M07 베어링 청동, 아크릴 , 스테인레스 스틸 15-5, 17-4, 18-8, 303, 몰래 엿보다, 티타늄 등급 2, 티타늄 6Al-4V, 아연 시트 합금 500, 폴리카보네이트
마이크로 정밀 스탬핑
맞춤형 사내 프로그레시브 다이 디자인 & 조작. 스탬핑 툴링의 최대 속도는 1500SPM에 도달할 수 있습니다., 프로그레시브 도구의 수명은 3억 장에 달합니다.. 정밀 벤딩:각도: +/-0.05° 블랭킹/펀칭:블랭킹 치수 공차: +/-0.003등 분 나의. 구멍 크기: Ф0.10mm 마이크로 딥 드로잉:최대 재료 두께: 1.0mm;최소. 지름: 2.0mm
자동차 배터리 컨트롤 박스의 알루미늄 합금 프로토타입
밀링 및 커팅 가공된 CNC 선반 부품
항공기 부품 가공에 사용되는 CNC 공작 기계
하드웨어 부품 CNC 가공 제조업체
대형 알루미늄 합금 캐비티의 CNC 가공
더 많은 CNC 가공 기술 및 정보를 얻으세요
회전 구리 부품의 특성
구리합금 가공 (선회, 갈기) 성능이 우수하고 저항률이 낮음. 좋은 연성, 높은 열 및 전기 전도성, 케이블에 가장 일반적으로 사용되는 재료입니다., 커넥터, 전기 및 전자 부품. 건축 자재로도 사용할 수 있으며 다양한 종류의 합금으로 구성될 수 있습니다.. 이들 중 가장 중요한 것은: 베릴륨 구리, 인청동, 청동과 황동. 게다가, 구리는 기계적 선삭 및 밀링 성능을 저하시키지 않으면서 여러 번 재활용할 수 있는 내구성이 뛰어난 금속이기도 합니다..
구리 전극의 CNC 가공
EDM 가공 중, 구리 전극과 공작물은 각각 펄스 전원 공급 장치의 두 극에 연결됩니다.. 구리 전극과 가공물에 펄스 전압을 가하면 스파크 방전이 발생합니다.. 방전의 순간 온도는 다음과 같이 높을 수 있습니다. 10,000 섭씨 온도, 높은 온도로 인해 공작물의 표면이 부분적으로 기화되거나 녹게 됩니다..
알루미늄 부품 변형의 CNC 가공 방법?
알루미늄 부품의 변형에는 여러 가지 이유가 있습니다., 물질과 관련된 것, 처리 도구, 부품의 모양, 그리고 처리 장비. 주로 다음과 같은 측면이 있습니다: 블랭크의 내부 응력으로 인한 변형, 절삭력과 절삭열로 인한 변형, 그리고 클램핑 힘으로 인한 변형.
CNC 가공에서 알루미늄 캐비티의 변형
CNC 가공 중에 알루미늄 부품 및 알루미늄 캐비티 부품이 변형됩니다.. 이전 섹션의 이유 외에도, 실제 작동 중, 수술방법도 매우 중요합니다.
CNC 가공 임펠러 기술 및 클램핑 계획
재료에 따르면, 임펠러의 구조적 특성 및 기술적 요구 사항, CNC 가공 계획을 분석하고 연구합니다., 가공 공정을 포함하여, 기술적 어려움과 취해진 기술적 조치. 임펠러 한쪽 끝에 필요한 공정 고정 장치 보스를 추가하는 것이 좋습니다., 임펠러 가공 요구 사항을 충족하는 특수 고정 금형을 설계 및 개발합니다..
일반적인 정밀 금속 부품에 대한 CNC 가공 계획
3차원 디자인 소프트웨어의 개발로 저비용의 여건 제공, 짧은 기간, 위치 결정 장치의 설계 및 설계. 그리고 검증을 위해 CNC 가공 부품을 시뮬레이션할 수 있습니다.. 수치 1 YZ 및 ZX 평면에 대해 45° 각도의 일반적인 금속 부품을 보여줍니다.: