ಟ್ಯಾಗ್ ಆರ್ಕೈವ್ಸ್: ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ

5-ಆಕ್ಸಿಸ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ಪಥ ವಿನ್ಯಾಸದ ಮೊದಲು, CAD 3D ಮಾದರಿಯ ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆಯನ್ನು ಸಾಧ್ಯವಾದಷ್ಟು ಹೆಚ್ಚು ಹೊಂದಿಸಬೇಕು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ವಿವಿಧ CAD ವ್ಯವಸ್ಥೆಗಳ ನಡುವೆ ಮಾದರಿ ಪರಿವರ್ತನೆ, CATIA (*.ಮಾದರಿ) ಸ್ವರೂಪ ಮತ್ತು ಪ್ಯಾರಾಸಾಲಿಡ್ (*.x_t) ಡೇಟಾ ಪರಿವರ್ತನೆಗಾಗಿ ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಆದ್ಯತೆ ನೀಡಲಾಗುತ್ತದೆ. ಎರಡನೆಯದಾಗಿ, ಡೇಟಾ ಪರಿವರ್ತನೆಗಾಗಿ IGES ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಬಳಸಿ. IGES ಸ್ವರೂಪವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, ಸಿಸ್ಟಮ್ ನಿಖರತೆ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 0.01mm ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬಾರದು. ವಿಶೇಷವಾಗಿ ನಿಖರವಾದ ಭಾಗಗಳ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಕತ್ತರಿಸುವಿಕೆಯನ್ನು ನಿರ್ವಹಿಸುವಾಗ, ಮಾದರಿಯ ನಿಖರತೆ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಇಂಟರ್‌ಪೋಲೇಶನ್‌ನ ನಿಖರತೆಯು ಟೂಲ್ ಪಥದ ಔಟ್‌ಪುಟ್‌ನಲ್ಲಿ ಪ್ರಮುಖ ಪ್ರಭಾವ ಬೀರುತ್ತದೆ.

ಆಧುನಿಕ ಉದ್ಯಮದಲ್ಲಿ ಭಾಗಗಳ ಸಂಕೀರ್ಣ ಮೇಲ್ಮೈ ವಿನ್ಯಾಸದ ಹೆಚ್ಚಳದೊಂದಿಗೆ, 5-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರವು CNC ಯಂತ್ರದ ಹೆಚ್ಚುತ್ತಿರುವ ಅನುಪಾತಕ್ಕೆ ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ. 5-ಅಕ್ಷದ CNC ಯಂತ್ರವು ಎರಡು ಡಿಗ್ರಿಗಳ ತಿರುಗುವಿಕೆಯ ಸ್ವಾತಂತ್ರ್ಯವನ್ನು ಸೇರಿಸುತ್ತದೆ, ಇದು CNC ಮ್ಯಾಚಿಂಗ್ ಮೋಷನ್ ಸಿಮ್ಯುಲೇಶನ್ ಲೆಕ್ಕಾಚಾರ ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಹಸ್ತಕ್ಷೇಪ ತಪಾಸಣೆಯ ತೊಂದರೆಯನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿಸುತ್ತದೆ, ವಿಶೇಷವಾಗಿ ಅತ್ಯಂತ ಸಂಕೀರ್ಣ ಆಕಾರಗಳೊಂದಿಗೆ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಯಂತ್ರ ಮಾಡುವಾಗ.

ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಉತ್ತಮ ಬಾಗಿದ ಅಂದಾಜು ಮೇಲ್ಮೈಯನ್ನು ಪಡೆಯಬಹುದು. ಮೂರು-ಅಕ್ಷದ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ಗಾಗಿ ಬಾಲ್-ಎಂಡ್ ಉಪಕರಣವನ್ನು ಬಳಸುವಾಗ, x ನಲ್ಲಿ ರೇಖೀಯ ಫೀಡ್ ಚಲನೆ, ವೈ, ಮತ್ತು z ನಿರ್ದೇಶನಗಳು ಉಪಕರಣವು ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ನಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ನಿರ್ದೇಶಾಂಕ ಬಿಂದುವಿಗೆ ಕತ್ತರಿಸುತ್ತದೆ ಎಂದು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಬಹುದು, ಆದರೆ ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷದ ದಿಕ್ಕನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷದ ಮೇಲಿನ ಬಿಂದುವಿನ ನಿಜವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗವು ಶೂನ್ಯವಾಗಿರುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣದ ಮಧ್ಯಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಿಪ್ ಸ್ಥಳವು ತುಂಬಾ ಚಿಕ್ಕದಾಗಿದೆ. ಈ ಅಂಕಗಳನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವಲ್ಲಿ ತೊಡಗಿಸಿಕೊಂಡಿದ್ದರೆ, ಪ್ರತಿಕೂಲವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳು ಯಂತ್ರದ ಮೇಲ್ಮೈಯ ಗುಣಮಟ್ಟವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ಕಾರಣವಾಗುತ್ತದೆ, ಬ್ಲೇಡ್ ಉಡುಗೆ ಹೆಚ್ಚಾಗುತ್ತದೆ, ಮತ್ತು ಯಂತ್ರದ ಸಮಯವು ದೀರ್ಘವಾಗಿರುತ್ತದೆ. ಆದ್ದರಿಂದ ಉನ್ನತ ದರ್ಜೆಯ ಉಪಕರಣ ಸಾಮಗ್ರಿಗಳನ್ನು ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ.