ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ನಾವು ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗಳನ್ನು ಚರ್ಚಿಸುತ್ತೇವೆ (ತಿರುಗುತ್ತಿದೆ, ಗಿರಣಿ, ಮುಗಿಸುವ), ಉಪಕರಣಗಳು, CNC ಯಂತ್ರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳಲ್ಲಿ ಒಳಗೊಂಡಿರುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳು ಮತ್ತು ಸವಾಲುಗಳು. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮತ್ತು ಸಿಎನ್‌ಸಿ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಬಳಸುವ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ಸಹ ನಾವು ವಿಶ್ಲೇಷಿಸುತ್ತೇವೆ, ಹಾಗೆಯೇ ವಿವಿಧ ಕೈಗಾರಿಕಾ ವಲಯಗಳಲ್ಲಿ ಅವರ ಅನ್ವಯದ ಕ್ಷೇತ್ರಗಳು.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ ಎಂದರೇನು ಮತ್ತು ಅದರ ಮುಖ್ಯ ಕಾರ್ಯಗಳು ಯಾವುವು? ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಅಪ್ಲಿಕೇಶನ್ ಮತ್ತು CNC ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನದ ವಿಶ್ಲೇಷಣೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯನ್ನು ಕೈಗೊಳ್ಳಲು, ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ತಯಾರಿಸಬೇಕಾದ ವಸ್ತುವಿನ ಭೌತಿಕ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳನ್ನು ತಿಳಿದುಕೊಳ್ಳುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಪರಿಕರಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡುವಾಗ ಇದು ಮುಖ್ಯವಾಗಿದೆ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನಗಳು, ವೇಗಗಳು, ಇತರ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ನಡುವೆ. ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರದ ಕೆಲವು ಪ್ರಮುಖ ಅಂಶಗಳನ್ನು ಕೆಳಗೆ ವಿವರಿಸಲಾಗಿದೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಮತ್ತು ಅದರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ. ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ನಿಯತಾಂಕಗಳನ್ನು ಕಾನ್ಫಿಗರ್ ಮಾಡಿ. ಉಪಕರಣವನ್ನು ಆಯ್ಕೆಮಾಡಿ.
1 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ: ಅದು ಏನು
1.1 ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳು
2 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆ
2.1 ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರಕ್ಕಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು: ಪರಿಗಣನೆಗಳು
3 ವೃತ್ತಿಪರ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಯಂತ್ರ
ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕ ಏನು (HPDC)? ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯು ಹೇಗೆ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ?
ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದ ಎರಕದ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಲ್ಲಿ, ಕರಗಿದ ಲೋಹ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದಲ್ಲಿ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಒತ್ತಡದಲ್ಲಿ ಅಚ್ಚಿನಲ್ಲಿ ಚುಚ್ಚಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಸಮತಲವಾದ ಅಧಿಕ ಒತ್ತಡದ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಡೈ ಸಂಪೂರ್ಣವಾಗಿ ಮುಚ್ಚಿರುವುದನ್ನು ಖಚಿತಪಡಿಸುತ್ತದೆ. ಅವರು ಅನ್ವಯಿಸಬಹುದಾದ ಕ್ಲ್ಯಾಂಪಿಂಗ್ ಬಲದ ಪ್ರಮಾಣಕ್ಕೆ ಅನುಗುಣವಾಗಿ ಅವುಗಳನ್ನು ವರ್ಗೀಕರಿಸಲಾಗಿದೆ ಮತ್ತು ವ್ಯಾಪ್ತಿಯಿಂದ ಮಾಡಬಹುದು 550 ಗೆ 5700 ಟನ್ಗಳಷ್ಟು.
ನಾನು ಕಾರ್ಯಾಗಾರದಲ್ಲಿದ್ದೆ ಮತ್ತು ಪರಿಪೂರ್ಣ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಪಡೆಯಲು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ಯಾವುದು ಮುಖ್ಯ ಎಂದು ಕೇಳಿದೆ.
ಹಾಗಾಗಿ ಸಂಶೋಧನೆ ಆರಂಭಿಸಿದೆ, ಪುಸ್ತಕಗಳ ಮೂಲಕ ಸುತ್ತಿಕೊಳ್ಳುವುದು ಮತ್ತು ಅರ್ಧದಷ್ಟು ಇಂಟರ್ನೆಟ್ ಅನ್ನು ಹುಡುಕುವುದು. ಈ ಲೇಖನದಲ್ಲಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಬಗ್ಗೆ ನಾನು ಕಂಡುಕೊಂಡ ಎಲ್ಲವನ್ನೂ ನಾನು ಸಂಕ್ಷಿಪ್ತಗೊಳಿಸಿದ್ದೇನೆ.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವಾಗ ನೀವು ಏನು ನೋಡಬೇಕು?
ಇಂದಿನ ದಿನಗಳಲ್ಲಿ, ಆಟೋಮೊಬೈಲ್ ಅಚ್ಚುಗಳು ಅಚ್ಚು ಮೇಲ್ಮೈ ಗುಣಮಟ್ಟ ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗಕ್ಕೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಮತ್ತು ಹೆಚ್ಚಿನ ಅವಶ್ಯಕತೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ. ಮೂರು-ಆಯಾಮದ ವಕ್ರಾಕೃತಿಗಳೊಂದಿಗೆ ಸಮತಲವನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಐದು-ಅಕ್ಷದ CNC ವ್ಯವಸ್ಥೆಯನ್ನು ಬಳಸಿದಾಗ ಅತ್ಯುತ್ತಮ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸ್ಥಿತಿಯನ್ನು ಸಾಧಿಸಬಹುದು. ವಿವಿಧ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ಆಕಾರಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಯಂತ್ರ ಪ್ರದೇಶದಲ್ಲಿ ಯಾವುದೇ ಸ್ಥಾನದಲ್ಲಿ ಉಪಕರಣದ ಅಕ್ಷದ ಸೆಟ್ಟಿಂಗ್ ಕೋನವನ್ನು ಬದಲಾಯಿಸಬಹುದು.
5-ಆಕ್ಸಿಸ್ CNC ಯಂತ್ರ ವಿಧಾನ ಮತ್ತು ಯಂತ್ರ ಸಾಧನ. 1960 ರ ದಶಕದಷ್ಟು ಹಿಂದೆಯೇ, ನಿರಂತರ ನಯವಾದ ಮತ್ತು ಸಂಕೀರ್ಣ ಮುಕ್ತ-ರೂಪದ ಮೇಲ್ಮೈಗಳೊಂದಿಗೆ ಕೆಲವು ದೊಡ್ಡ ವರ್ಕ್‌ಪೀಸ್‌ಗಳನ್ನು ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಗೊಳಿಸಲು ವಿದೇಶಿ ವಾಯುಯಾನ ಉದ್ಯಮವು ಇದನ್ನು ಬಳಸಲು ಪ್ರಾರಂಭಿಸಿತು., ಆದರೆ ಹೆಚ್ಚಿನ ಕೈಗಾರಿಕೆಗಳಲ್ಲಿ ಇದನ್ನು ವ್ಯಾಪಕವಾಗಿ ಬಳಸಲಾಗಿಲ್ಲ. ಹಿಂದೆ ಮಾತ್ರ 10 ವರ್ಷಗಳಲ್ಲಿ ತ್ವರಿತ ಅಭಿವೃದ್ಧಿ ಕಂಡುಬಂದಿದೆ. ಮುಖ್ಯ ಕಾರಣವೆಂದರೆ ಐದು-ಅಕ್ಷದ ಯಂತ್ರದಲ್ಲಿ ಅನೇಕ ತೊಂದರೆಗಳಿವೆ, ಉದಾಹರಣೆಗೆ:
The high-performance 5-axis CNC milling machining center, the CNC system has the space coordinate system rotation and the inclined tool compensation function, which provides the possibility for the machining of some parts that require inclined surface machining and high machining accuracy. When machining on an inclined plane, it is difficult to compile a machining program because the coordinate system changes in space.
5-axis machining turbocharger impeller
The high-precision turbocharger impeller is the most stringent key component. Through advanced 5-axis machining, hundreds of turbocharger impellers can be manufactured every day. Using solid aluminum milling, compared with the old-fashioned cast supercharger, not only has the price advantage but also higher tolerance accuracy.
English
العربية
中文(漢字)
Čeština
Dansk
Nederlands
Suomi
Français
Deutsch
Italiano
日本語
ಕನ್ನಡ
한국어
Português
Русский
Slovenčina
Español
Svenska
Türkçe
