ಉತ್ಪನ್ನ ವರ್ಗಗಳು
ಉತ್ಪನ್ನ ಟ್ಯಾಗ್ಗಳು
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಯಂತ್ರ ತಂತ್ರಜ್ಞಾನ
ತಿರುಗಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಗಂಭೀರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ:
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ವಸ್ತುಗಳು: YG6, YG8, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ YG10HT ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಉಪಕರಣದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನಗಳು, ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಟಿಪ್ ರೌಂಡಿಂಗ್.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವುದು
ತಿರುಗಿದ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು ಉತ್ತಮ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನವನ್ನು ಸುಲಭವಾಗಿ ಪಡೆಯಬಹುದು, ಕೆಲಸ ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದು ಗಂಭೀರವಾಗಿಲ್ಲ, ಆದರೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಷ್ಣತೆಯು ಹೆಚ್ಚು, ಮತ್ತು ಉಪಕರಣವು ತ್ವರಿತವಾಗಿ ಧರಿಸುತ್ತದೆ. ಈ ಗುಣಲಕ್ಷಣಗಳಿಗೆ ಪ್ರತಿಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿ, ಕೆಳಗಿನ ಕ್ರಮಗಳನ್ನು ಮುಖ್ಯವಾಗಿ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಕತ್ತರಿಸುವ ನಿಯತಾಂಕಗಳ ವಿಷಯದಲ್ಲಿ ಅಳವಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲಾಗಿದೆ:
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಟೂಲ್ ವಸ್ತುಗಳು: YG6, YG8, ಕಾರ್ಖಾನೆಯ ಅಸ್ತಿತ್ವದಲ್ಲಿರುವ ಪರಿಸ್ಥಿತಿಗಳ ಪ್ರಕಾರ YG10HT ಅನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲಾಗುತ್ತದೆ.
ಟರ್ನಿಂಗ್ ಉಪಕರಣಗಳ ಜ್ಯಾಮಿತೀಯ ನಿಯತಾಂಕಗಳು: ಉಪಕರಣದ ಸೂಕ್ತವಾದ ಮುಂಭಾಗ ಮತ್ತು ಹಿಂಭಾಗದ ಕೋನಗಳು, ಮತ್ತು ಟೂಲ್ ಟಿಪ್ ರೌಂಡಿಂಗ್.
ಕಡಿಮೆ ಕತ್ತರಿಸುವ ವೇಗ, ಮಧ್ಯಮ ಫೀಡ್ ದರ, ಆಳವಾದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಆಳ, ಮತ್ತು ಸಾಕಷ್ಟು ಕೂಲಿಂಗ್. ಹೊರಗಿನ ವೃತ್ತವನ್ನು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಉಪಕರಣದ ತುದಿಯು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನ ಮಧ್ಯಭಾಗಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚಿರಬಾರದು, ಇಲ್ಲದಿದ್ದರೆ ಉಪಕರಣವು ಮುರಿಯುತ್ತದೆ. ತೆಳುವಾದ ಗೋಡೆಯ ಟೈಟಾನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ನಿಖರವಾಗಿ ತಿರುಗಿಸುವಾಗ ಮತ್ತು ತಿರುಗಿಸುವಾಗ, ಕತ್ತರಿಸುವ ಉಪಕರಣದ ಒಳಬರುವ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 75-90 ಪದವಿಗಳು.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವುದು ತಿರುಗುವುದಕ್ಕಿಂತ ಹೆಚ್ಚು ಕಷ್ಟ. ಏಕೆಂದರೆ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಮಧ್ಯಂತರ ಕತ್ತರಿಸುವುದು, ಮತ್ತು ಟೈಟಾನಿಯಂ ಚಿಪ್ಸ್ ಕತ್ತರಿಸುವ ಅಂಚಿನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ. ಜಿಗುಟಾದ ಚಿಪ್ ಮತ್ತೆ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ಗೆ ಕತ್ತರಿಸಿದಾಗ, ಜಿಗುಟಾದ ಚಿಪ್ ಚಿಪ್ಪಿಂಗ್ ಅಂಚನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಉಪಕರಣದ ಸಣ್ಣ ತುಂಡನ್ನು ಹೊಡೆಯುತ್ತದೆ, ಇದು ಉಪಕರಣದ ಬಾಳಿಕೆಯನ್ನು ಬಹಳವಾಗಿ ಕಡಿಮೆ ಮಾಡುತ್ತದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ವಿಧಾನ: ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಡೌನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಿ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮಾಡುವ ಸಾಧನ: ಹೆಚ್ಚಿನ ವೇಗದ ಉಕ್ಕಿನ M42.
ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹಗಳನ್ನು ಸಂಸ್ಕರಿಸಲು ಡೌನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಅನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುವುದಿಲ್ಲ. ಯಂತ್ರ ಉಪಕರಣದ ಸ್ಕ್ರೂ ಮತ್ತು ಅಡಿಕೆಯ ತೆರೆದ ಜಾಗದ ಪ್ರಭಾವದಿಂದಾಗಿ, ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಕಟ್ಟರ್ ಡೌನ್ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಮಯದಲ್ಲಿ ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನಲ್ಲಿ ಕಾರ್ಯನಿರ್ವಹಿಸುತ್ತದೆ. ಭಾಗದ ಫೀಡ್ ದಿಕ್ಕಿನಲ್ಲಿನ ಘಟಕ ಬಲವು ಉಪಕರಣದ ಫೀಡ್ ದಿಕ್ಕಿನಂತೆಯೇ ಇರುತ್ತದೆ, ಇದು ಕೆಲಸದ ಕೋಷ್ಟಕವನ್ನು ಮುಕ್ತವಾಗಿ ಚಲಿಸಲು ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಸಾಧನವನ್ನು ರೂಪಿಸಲು ಸುಲಭವಾಗಿದೆ.
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳು ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್
ಟೈಟಾನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ಭಾಗಗಳ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಉತ್ಪನ್ನಗಳ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ಗಾಗಿ, ಸಣ್ಣ ಚಿಪ್ಸ್ ಕಾರಣ, ಬ್ಲೇಡ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ನೊಂದಿಗೆ ಬಂಧಿಸುವುದು ಸುಲಭ, ದೊಡ್ಡ ಮೇಲ್ಮೈ ಒರಟುತನ ಮತ್ತು ದೊಡ್ಡ ಟಾರ್ಕ್ ಪರಿಣಾಮವಾಗಿ. ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಟ್ಯಾಪ್ ಮಾಡುವಾಗ ಮತ್ತು ಅಸಮರ್ಪಕ ಕಾರ್ಯಾಚರಣೆಯ ಅಸಮರ್ಪಕ ಆಯ್ಕೆಯು ಸುಲಭವಾಗಿ ಕೆಲಸ-ಗಟ್ಟಿಯಾಗುವುದನ್ನು ರೂಪಿಸುತ್ತದೆ, ಕಡಿಮೆ ಸಂಸ್ಕರಣಾ ಶಕ್ತಿ ಮತ್ತು ಮುರಿದ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳ ವಿದ್ಯಮಾನವು ಇದ್ದಾಗ.
ಸರಿಯಾದ ಥ್ರೆಡ್ನೊಂದಿಗೆ ಥ್ರೆಡ್ ಟ್ಯಾಪಿಂಗ್ ಟ್ಯಾಪ್ಗೆ ಆದ್ಯತೆ ನೀಡುವುದು ಅವಶ್ಯಕ, ಮತ್ತು ಹಲ್ಲುಗಳ ಸಂಖ್ಯೆಯು ಪ್ರಮಾಣಿತ ಟ್ಯಾಪ್ಗಿಂತ ಕಡಿಮೆಯಿರಬೇಕು, ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 2 ಗೆ 3 ಹಲ್ಲುಗಳು. ಕತ್ತರಿಸುವ ಟೇಪರ್ ಕೋನವು ದೊಡ್ಡದಾಗಿರಬೇಕು, ಮತ್ತು ಟಪರ್ ಭಾಗವು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ 3 ಗೆ 4 ಥ್ರೆಡ್ ಉದ್ದಗಳು. ಚಿಪ್ ತೆಗೆಯಲು ಅನುಕೂಲವಾಗುವಂತೆ, ಋಣಾತ್ಮಕ ಇಳಿಜಾರಿನ ಕೋನವನ್ನು ಕತ್ತರಿಸುವ ಕೋನ್ ಮೇಲೆ ನೆಲಸಬಹುದು. ಟ್ಯಾಪ್ಗಳಿಗೆ ಬಿಗಿತವನ್ನು ಸೇರಿಸಲು ಚಿಕ್ಕ ಟ್ಯಾಪ್ಗಳನ್ನು ಆಯ್ಕೆ ಮಾಡಲು ಪ್ರಯತ್ನಿಸಿ. ಟ್ಯಾಪ್ ಮತ್ತು ವರ್ಕ್ಪೀಸ್ ನಡುವಿನ ಸಂಘರ್ಷವನ್ನು ಕಡಿಮೆ ಮಾಡಲು ನಿರ್ದಿಷ್ಟತೆಗೆ ಹೋಲಿಸಿದರೆ ಟ್ಯಾಪ್ನ ತಲೆಕೆಳಗಾದ ಟೇಪರ್ ಭಾಗವನ್ನು ಸೂಕ್ತವಾಗಿ ವಿಸ್ತರಿಸಬೇಕು..
ನಮ್ಮನ್ನು ಸಂಪರ್ಕಿಸಿ
ನಿಮ್ಮ ಇಮೇಲ್ಗಾಗಿ ನಿರೀಕ್ಷಿಸಲಾಗುತ್ತಿದೆ, ನಾವು ನಿಮಗೆ ಒಳಗೆ ಉತ್ತರಿಸುತ್ತೇವೆ 12 ನಿಮಗೆ ಅಗತ್ಯವಿರುವ ಅಮೂಲ್ಯ ಮಾಹಿತಿಯೊಂದಿಗೆ ಗಂಟೆಗಳು.
ಸಂಬಂಧಿತ ಉತ್ಪನ್ನಗಳು
CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಮತ್ತು ಟರ್ನಿಂಗ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ ಬೆಲೆ
The main properties of stainless steel
The workability is much worse than that of medium carbon steel. ಸಾಮಾನ್ಯ ಸಂಖ್ಯೆಯ ಯಂತ್ರಸಾಧ್ಯತೆಯನ್ನು ತೆಗೆದುಕೊಳ್ಳುವುದು. 45 ಉಕ್ಕಿನಂತೆ 100%, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1Cr18Ni9Ti ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯ 40%; ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 1Cr28 ನ ಸಾಪೇಕ್ಷ ತಿರುವು ಕಾರ್ಯಸಾಧ್ಯತೆಯಾಗಿದೆ 48%; ಮಾರ್ಟೆನ್ಸಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ 2Cr13 ಆಗಿದೆ 55%. ಅವುಗಳಲ್ಲಿ, ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ ಮತ್ತು ಆಸ್ಟೆನಿಟಿಕ್ + ಫೆರಿಟಿಕ್ ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ಗಳು ಅತ್ಯಂತ ಕೆಟ್ಟ ಯಂತ್ರಸಾಮರ್ಥ್ಯವನ್ನು ಹೊಂದಿವೆ.
ಚೀನಾದಲ್ಲಿ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸೇವೆಗಳು
ಸಿಎನ್ಸಿ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಒಂದು ಉತ್ಪಾದನಾ ಪ್ರಕ್ರಿಯೆಯಾಗಿದ್ದು, ಇದರಲ್ಲಿ ಪ್ರಿಪ್ರೋಗ್ರಾಮ್ ಮಾಡಲಾದ ಕಂಪ್ಯೂಟರ್ ಸಾಫ್ಟ್ವೇರ್ ಕಾರ್ಖಾನೆ ಉಪಕರಣಗಳು ಮತ್ತು ಯಂತ್ರಗಳ ಚಲನೆಯನ್ನು ನಿರ್ದೇಶಿಸುತ್ತದೆ.. ಕ್ಷಿಪ್ರ ಮೂಲಮಾದರಿಗಳು ಅಥವಾ ಉತ್ಪಾದನಾ ಭಾಗಗಳು - ನಿಮ್ಮ ಪ್ಲಾಸ್ಟಿಕ್ ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಭಾಗ ಉತ್ಪಾದನಾ ಅಗತ್ಯಗಳಿಗಾಗಿ ನಾವು ಸರಿಯಾದ CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಆಯ್ಕೆಗಳನ್ನು ಹೊಂದಿದ್ದೇವೆ. ಹಲವಾರು ಸಂಕೀರ್ಣ ಯಂತ್ರಗಳನ್ನು ನಿಯಂತ್ರಿಸಲು ವಿಧಾನವನ್ನು ಬಳಸಬಹುದು, ಗ್ರೈಂಡಿಂಗ್ ಯಂತ್ರಗಳು ಮತ್ತು ಲ್ಯಾಥ್ಗಳಿಂದ ಗಿರಣಿಗಳು ಮತ್ತು ಮಾರ್ಗನಿರ್ದೇಶಕಗಳವರೆಗೆ. CNC ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಜೊತೆಗೆ, ಮೂರು ಆಯಾಮದ ಕತ್ತರಿಸುವ ಕಾರ್ಯಗಳನ್ನು ಒಂದೇ ಗುಂಪಿನ ಪ್ರಾಂಪ್ಟ್ಗಳಲ್ಲಿ ನಿರ್ವಹಿಸಬಹುದು.
ಲೇಥ್ ಟರ್ನಿಂಗ್ ನಿಖರವಾದ ತಾಮ್ರದ ವಿದ್ಯುತ್ ಭಾಗಗಳು
ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಚಿತ್ರವು ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಎಳೆಗಳೊಂದಿಗೆ ತಾಮ್ರದ ತಿರುವು ಭಾಗವನ್ನು ತೋರಿಸುತ್ತದೆ. ನಿರೀಕ್ಷಿಸಿ, ಏನೋ ತಪ್ಪಾಗಿದೆ ಎಂದು ತೋರುತ್ತದೆ. . . . . . ಇದು ತಾಮ್ರವೇ?
ಅದು ಸರಿ, ಇದು ತಾಮ್ರದ ಭಾಗವಾಗಿದೆ, C3604 ವೇಗವಾಗಿ ಕತ್ತರಿಸುವ ಹಿತ್ತಾಳೆಯಿಂದ ಮಾಡಲ್ಪಟ್ಟಿದೆ, ಮೇಲ್ಮೈ ವಿದ್ಯುಲ್ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ಮತ್ತು ಲೋಹಲೇಪವು ನಿಕಲ್ ಲೇಪಿತವಾಗಿದೆ, ಆದ್ದರಿಂದ ಇದು ಸ್ಟೇನ್ಲೆಸ್ ಸ್ಟೀಲ್ನಂತೆ ಕಾಣುತ್ತದೆ.
ಈ ಉತ್ಪನ್ನವು ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಎರಡನ್ನೂ ಹೊಂದಿದೆ, ಆಂತರಿಕ ಥ್ರೆಡ್ M4 ಆಗಿದೆ, ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ M6 ಆಗಿದೆ. ಹೊರ ಥ್ರೆಡ್ ಮೇಲಿನ ಫ್ಲಾಟ್ ಬದಿಯ ಮಿಲ್ಲಿಂಗ್ ಸಂದರ್ಭದಲ್ಲಿ, ಮತ್ತು ಖಚಿತಪಡಿಸಿಕೊಳ್ಳಲು ಥ್ರೆಡ್ 100% ಅನುಸರಣೆ.
ಅಂತಹ ಆಂತರಿಕ ಮತ್ತು ಬಾಹ್ಯ ಥ್ರೆಡ್ ಉತ್ಪನ್ನಗಳನ್ನು ನಾವು ಹೇಗೆ ಲೇಥ್ ಮಾಡುತ್ತೇವೆ? ನೀವು ಈ ವಿಳಾಸವನ್ನು ಉಲ್ಲೇಖಿಸಬಹುದು, ಈ ಪುಟದಲ್ಲಿನ ಮೊದಲ ಉತ್ಪನ್ನವು ಎಡಭಾಗದಲ್ಲಿರುವ ಉತ್ಪನ್ನದ ಅರೆ-ಸಿದ್ಧ ಉತ್ಪನ್ನವಾಗಿದೆ (ಗಿರಣಿಯಿಲ್ಲದ, ಲೇಪಿತ, ತಾಮ್ರದ ಬಣ್ಣ):
Precision Aluminum 6061 ಲೇತ್ ತಿರುಗಿಸುವ ಭಾಗಗಳು
The picture on the left is a turned part made of aluminum, the raw material is aluminum rod 6061
The small part on the left is a small aluminum part with a concave step, and the large part is a milled symmetrical opposite side aluminum turning part. Our company is good at processing aluminum step turning, ಗಿರಣಿ, tapping and taper angle.
ಎಡ ಚಿತ್ರದ ವಿಶೇಷಣಗಳು: (small aluminum turning parts)∮6*50 (ದೊಡ್ಡದು)∮16*60, and we can produce a wide range of specifications, please call for details.
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದರೇನು?
ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ-ಕಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎನ್ನುವುದು ಶುದ್ಧ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂನ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಅಥವಾ ಎರಕದ ಮೂಲಕ ಪಡೆದ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಸೂಚಿಸುತ್ತದೆ.. ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ, ಬಿಸಿಯಾದ ದ್ರವ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹವನ್ನು ಅಚ್ಚು ಕುಹರದೊಳಗೆ ಸುರಿಯಲು ಮರಳು ಅಚ್ಚು ಅಥವಾ ಲೋಹದ ಅಚ್ಚನ್ನು ಬಳಸಲಾಗುತ್ತದೆ., ಮತ್ತು ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಭಾಗಗಳು ಅಥವಾ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಮಿಶ್ರಲೋಹದ ವಿವಿಧ ಆಕಾರಗಳು ಮತ್ತು ಗಾತ್ರಗಳ ಭಾಗಗಳನ್ನು ಸಾಮಾನ್ಯವಾಗಿ ಅಲ್ಯೂಮಿನಿಯಂ ಡೈ ಕ್ಯಾಸ್ಟಿಂಗ್ ಎಂದು ಕರೆಯಲಾಗುತ್ತದೆ.